वर्जित 1

सर्दियों में निर्माण कार्य के दौरान कड़ाके की ठंड में जल दाब परीक्षण करना आवश्यक है।
परिणाम: हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के दौरान पाइप के तेजी से जमने के परिणामस्वरूप पाइप जम गया और क्षतिग्रस्त हो गया।
उपाय: सर्दियों में उपयोग करने से पहले पानी के दबाव की जांच करने का प्रयास करें और जांच के बाद पानी बंद कर दें, खासकर पानी को।वाल्वजिसे साफ करना जरूरी है, अन्यथा उसमें जंग लग सकती है या उससे भी बदतर, दरार पड़ सकती है। सर्दियों के दौरान हाइड्रोलिक परीक्षण करते समय, परियोजना स्थल का तापमान आरामदायक बनाए रखना चाहिए और दबाव परीक्षण के बाद पानी को बाहर निकाल देना चाहिए।

वर्जित 2

पाइपलाइन प्रणाली को फ्लश करना आवश्यक है, लेकिन यह कोई बड़ी समस्या नहीं है क्योंकि प्रवाह और गति मानकों के अनुरूप नहीं हैं। यहां तक ​​कि फ्लशिंग के स्थान पर हाइड्रोलिक क्षमता परीक्षण के लिए पानी छोड़ा जाता है। परिणाम: चूंकि पानी की गुणवत्ता पाइपलाइन प्रणाली के परिचालन मानकों के अनुरूप नहीं है, इसलिए पाइपलाइन के कुछ हिस्से अक्सर छोटे हो जाते हैं या अवरुद्ध हो जाते हैं। फ्लशिंग के लिए सिस्टम से प्रवाहित होने वाले अधिकतम पानी का उपयोग करें या कम से कम 3 मीटर/सेकंड की जल प्रवाह दर का उपयोग करें। डिस्चार्ज आउटलेट को मान्य होने के लिए, पानी का रंग और स्पष्टता इनलेट पानी के रंग और स्पष्टता से मेल खाना चाहिए।

वर्जित 3

बंद जल परीक्षण किए बिना, सीवेज, बारिश के पानी और कंडेनसेट पाइप छिपे रहते हैं। परिणाम: इससे पानी का रिसाव और उपयोगकर्ताओं को नुकसान हो सकता है। उपाय: बंद जल परीक्षण की जांच और अनुमोदन दिशानिर्देशों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि भूमिगत, छत के अंदर, पाइपों के बीच और अन्य सभी छिपे हुए इंस्टॉलेशन—जिनमें सीवेज, बारिश के पानी और कंडेनसेट ले जाने वाले इंस्टॉलेशन भी शामिल हैं—लीक-प्रूफ हों।

वर्जित 4

पाइप प्रणाली के हाइड्रोलिक शक्ति परीक्षण और जकड़न परीक्षण के दौरान केवल दबाव मान और जल स्तर में उतार-चढ़ाव का ही पता लगाया जाता है; रिसाव निरीक्षण अपर्याप्त है। पाइपलाइन प्रणाली के उपयोग में आने के बाद होने वाला रिसाव सामान्य उपयोग में बाधा उत्पन्न करता है। उपाय: जब पाइपलाइन प्रणाली का परीक्षण डिज़ाइन विनिर्देशों और निर्माण दिशानिर्देशों के अनुसार किया जाता है, तो निर्धारित अवधि के भीतर दबाव मान या जल स्तर में परिवर्तन को रिकॉर्ड करने के अलावा, रिसाव की पूरी तरह से जाँच करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
वर्जित 5

साधारण वाल्व फ्लैंज का उपयोग किया जाता हैतितली वाल्वका आकारचोटा सा वाल्वइसके परिणामस्वरूप, फ्लैंज मानक वाल्व फ्लैंज से भिन्न होता है। कुछ फ्लैंज का आंतरिक व्यास बहुत छोटा होता है, जबकि बटरफ्लाई वाल्व की डिस्क का व्यास बड़ा होता है, जिससे वाल्व में खराबी आ सकती है या वह मुश्किल से खुल सकता है और क्षति हो सकती है। उपाय: बटरफ्लाई वाल्व के वास्तविक फ्लैंज आकार के अनुसार ही फ्लैंज को संभालें।

वर्जित 6

भवन निर्माण के दौरान, अंतर्निहित भागों के लिए कोई विशेष स्थान आरक्षित नहीं किया गया था, या अंतर्निहित भागों को निर्दिष्ट नहीं किया गया था और आरक्षित छेद बहुत छोटे थे। परिणाम: हीटिंग और सैनिटेशन परियोजनाओं की स्थापना के दौरान भवन संरचना को छेनी से खोदना या तनावग्रस्त स्टील की छड़ों को काटना भवन की सुरक्षा पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा। उपाय: हीटिंग और सैनिटेशन परियोजना के भवन योजनाओं का ध्यानपूर्वक अध्ययन करें और पाइप, सपोर्ट और हैंगर की स्थापना के लिए आवश्यक छेद और अंतर्निहित घटकों को आरक्षित करके भवन संरचना के निर्माण में सक्रिय रूप से भाग लें। कृपया निर्माण विनिर्देशों और डिज़ाइन विनिर्देशों का विशेष रूप से संदर्भ लें।

वर्जित 7

जब पाइप की वेल्डिंग की जाती है, तो अलाइनमेंट केंद्र से हट जाता है, अलाइनमेंट पर कोई गैप नहीं छोड़ा जाता, मोटी दीवार वाले पाइप के लिए ग्रूव नहीं बनाया जाता, और वेल्ड की चौड़ाई और ऊंचाई निर्माण विनिर्देशों के अनुरूप नहीं होती। इसके परिणामस्वरूप: पाइप के केंद्र में न होने के कारण वेल्डिंग प्रक्रिया कम प्रभावी होगी और कम पेशेवर दिखेगी। वेल्ड की चौड़ाई और ऊंचाई विनिर्देशों के अनुरूप नहीं होने पर, काउंटरपार्ट्स के बीच कोई गैप नहीं होता, मोटी दीवार वाले पाइप के लिए ग्रूव नहीं बनाया जाता, और वेल्डिंग मजबूती संबंधी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाती।
विधि: मोटी दीवारों वाले पाइपों में खांचे बनाएं, जोड़ों पर अंतराल छोड़ें और पाइपों को इस प्रकार व्यवस्थित करें कि वेल्डिंग के बाद वे एक केंद्र रेखा पर हों। इसके अतिरिक्त, वेल्ड सीम की चौड़ाई और ऊंचाई दिशानिर्देशों के अनुसार होनी चाहिए।

वर्जित 8

पाइपलाइन सीधे पर्माफ्रॉस्ट और बिना उपचारित ढीली मिट्टी के ऊपर दबी हुई है, और यहाँ तक कि सूखी ईंटों का भी इस्तेमाल किया गया है। पाइपलाइन के सपोर्ट पिलर भी अनुचित दूरी और स्थिति में लगे हैं। परिणाम: कमजोर सपोर्ट के कारण, बैकफिल की मिट्टी के संपीड़न के दौरान पाइपलाइन क्षतिग्रस्त हो गई, जिससे मरम्मत और पुनर्निर्माण की आवश्यकता पड़ी। उपाय: बिना उपचारित ढीली मिट्टी और जमी हुई मिट्टी पाइपलाइन बिछाने के लिए उपयुक्त स्थान नहीं हैं। बट्रेस के बीच की दूरी निर्माण दिशानिर्देशों के अनुसार होनी चाहिए। पूर्णता और स्थिरता के लिए, ईंट के बट्रेस बनाने के लिए सीमेंट मोर्टार का उपयोग किया जाना चाहिए।

वर्जित 9

पाइप सपोर्ट को एक्सपेंशन बोल्ट्स से फिक्स किया जाता है, लेकिन बोल्ट्स की गुणवत्ता खराब है, उनके छेद बहुत बड़े हैं, या उन्हें ईंट की दीवारों या हल्की दीवारों पर लगाया गया है। इसके परिणामस्वरूप पाइप टेढ़ा हो जाता है या गिर भी जाता है, और पाइप सपोर्ट कमजोर हो जाता है। एक्सपेंशन बोल्ट्स के लिए विश्वसनीय सामग्री का चयन करना आवश्यक है, और जांच के लिए नमूनों का परीक्षण करना भी जरूरी हो सकता है। एक्सपेंशन बोल्ट्स को लगाने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले छेद का व्यास बोल्ट्स के बाहरी व्यास से 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। कंक्रीट की इमारतों में एक्सपेंशन बोल्ट्स का उपयोग अनिवार्य है।

वर्जित 10

कनेक्टिंग बोल्ट बहुत छोटे या कम व्यास के हैं, और पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले फ्लैंज और गैस्केट पर्याप्त रूप से मजबूत नहीं हैं। हीटिंग पाइपों के लिए रबर पैड का उपयोग किया जाता है, ठंडे पानी के पाइपों के लिए दोहरी परत वाले पैड या झुके हुए पैड का उपयोग किया जाता है, और फ्लैंज पैड पाइप से बाहर निकले रहते हैं। परिणाम: फ्लैंज कनेक्शन के ढीले या क्षतिग्रस्त होने के कारण रिसाव होता है। फ्लैंज गैस्केट पाइप में बाहर निकला रहता है, जिससे पानी का प्रवाह बाधित होता है। उपाय: पाइपलाइन के फ्लैंज और गैस्केट पाइपलाइन के डिज़ाइन किए गए कार्यशील दबाव के विनिर्देशों का पालन करना चाहिए। हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति पाइपों पर फ्लैंज गैस्केट के लिए रबर एस्बेस्टस गैस्केट का उपयोग किया जाना चाहिए; पानी की आपूर्ति और जल निकासी पाइपलाइनों पर फ्लैंज गैस्केट के लिए रबर गैस्केट का उपयोग किया जाना चाहिए। फ्लैंज गैस्केट का कोई भी हिस्सा पाइप में नहीं जाना चाहिए, और इसका बाहरी घेरा फ्लैंज के बोल्ट होल को छूना चाहिए। फ्लैंज के केंद्र में कोई बेवल पैड या एकाधिक पैड नहीं होने चाहिए। फ्लेंज को जोड़ने वाले बोल्ट का व्यास फ्लेंज के छेद से 2 मिमी से कम होना चाहिए, और बोल्ट रॉड पर उभरे हुए नट की लंबाई नट की मोटाई के आधे के बराबर होनी चाहिए।