वर्जित 21

स्थापना स्थिति में कोई संचालन स्थान नहीं है

उपाय: भले ही स्थापना शुरू में चुनौतीपूर्ण हो, लेकिन स्थिति निर्धारित करते समय ऑपरेटर के दीर्घकालिक कार्य को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है।वाल्वसंचालन के लिए। खोलने और बंद करने के लिएवाल्वआसान बनाने के लिए, वाल्व हैंडव्हील को इस तरह रखना उचित है कि वह छाती के समानांतर हो (आमतौर पर ऑपरेटिंग रूम के फर्श से 1.2 मीटर की दूरी पर)। असुविधाजनक संचालन से बचने के लिए, लैंडिंग वाल्व का हैंडव्हील ऊपर की ओर होना चाहिए, न कि ढलान वाला। दीवार पर लगे मशीन के वाल्व और अन्य पुर्जों में ऑपरेटर के खड़े होने के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए। आकाश में काम करना काफी खतरनाक है, खासकर जब अम्ल-क्षार, खतरनाक माध्यम आदि का उपयोग किया जा रहा हो।

वर्जित 22

प्रभाव भंगुर सामग्रियों से बने वाल्व

उपाय: स्थापना और निर्माण करते समय सावधानी बरतें और भंगुर पदार्थ वाले वाल्वों से टकराने से बचें। स्थापना से पहले वाल्व, उसके विनिर्देशों और मॉडलों की जाँच करें, और किसी भी क्षति, विशेष रूप से वाल्व स्टेम, की जाँच करें। परिवहन के दौरान वाल्व स्टेम के टेढ़े होने की सबसे अधिक संभावना होती है, इसलिए यह जाँचने के लिए इसे कुछ बार घुमाएँ कि कहीं यह टेढ़ा तो नहीं है। वाल्व को किसी भी मलबे से भी साफ़ करें। वाल्व उठाते समय हैंड व्हील या वाल्व स्टेम को नुकसान से बचाने के लिए, रस्सी को इनमें से किसी भी घटक के बजाय फ्लैंज से बाँधना चाहिए। वाल्व के पाइपलाइन कनेक्शन को साफ़ करना आवश्यक है। आयरन ऑक्साइड के टुकड़े, मिट्टी, रेत, वेल्डिंग स्लैग और अन्य सामान हटाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें। बड़े सामान के कण, जैसे वेल्डिंग स्लैग, छोटे वाल्वों को अवरुद्ध कर सकते हैं और उन्हें निष्क्रिय बना सकते हैं, साथ ही वाल्व की सीलिंग सतह को आसानी से खरोंच सकते हैं। वाल्व में जमाव और माध्यम के प्रवाह में व्यवधान को रोकने के लिए, स्क्रू वाल्व को जोड़ने से पहले सीलिंग पैकिंग (लाइन हेम्प प्लस लेड ऑयल या PTFE कच्चे माल की टेप) को पाइप के धागे के चारों ओर लपेट देना चाहिए। फ्लैंज वाले वाल्व लगाते समय बोल्टों को समान और सममित रूप से कसना सुनिश्चित करें। वाल्व पर बहुत अधिक दबाव पड़ने या संभावित रूप से टूटने से बचने के लिए, पाइप फ्लैंज और वाल्व फ्लैंज समानांतर होने चाहिए और उनमें उचित मात्रा में क्लीयरेंस होना चाहिए। भंगुर पदार्थों और कम मज़बूती वाले वाल्वों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। पाइप-वेल्डेड वाल्वों को पहले स्पॉट-वेल्डिंग करनी चाहिए, उसके बाद बंद करने वाले हिस्सों को पूरी तरह से खोलना चाहिए, और अंत में, डेड वेल्डिंग करनी चाहिए।

वर्जित 23

वाल्व में कोई ताप संरक्षण और शीत संरक्षण उपाय नहीं है

उपाय: कुछ वाल्वों में ऊष्मा और शीत संरक्षण हेतु बाह्य सुरक्षा सुविधाएँ भी शामिल होनी आवश्यक हैं। कभी-कभी इन्सुलेशन परत में एक गर्म भाप पाइपलाइन भी जोड़ी जाती है। किस प्रकार के वाल्व को गर्म या ठंडा रखा जाना चाहिए, यह निर्माण की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सिद्धांत रूप में, यदि वाल्व के अंदर का माध्यम बहुत अधिक ठंडा हो जाता है, जिससे उत्पादन क्षमता कम हो जाती है या वाल्व जम जाता है, तो ऊष्मा संरक्षण या यहाँ तक कि ऊष्मा अनुरेखण की आवश्यकता होती है। इसी प्रकार, जब वाल्व खुला रहता है, जो उत्पादन के लिए हानिकारक है या जिसके परिणामस्वरूप पाला और अन्य अवांछनीय घटनाएँ होती हैं, तो वाल्व को ठंडा रखना आवश्यक है। शीत इन्सुलेशन सामग्री में कॉर्क, परलाइट, फोम, प्लास्टिक, डायटोमेसियस अर्थ, एस्बेस्टस, स्लैग वूल, ग्लास वूल, परलाइट, डायटोमेसियस अर्थ आदि शामिल हैं।

वर्जित 24

स्टीम ट्रैप बाईपास स्थापित नहीं है

उपाय: कुछ वाल्वों में बुनियादी सुरक्षा सुविधाओं के अलावा उपकरण और बाईपास भी होते हैं। ट्रैप के आसान रखरखाव के लिए, एक बाईपास लगाया गया है। बाईपास के साथ और भी वाल्व लगाए गए हैं। वाल्व की स्थिति, महत्व और उत्पादन आवश्यकताएँ यह निर्धारित करती हैं कि बाईपास लगाया जाना चाहिए या नहीं।

वर्जित 25

पैकिंग नियमित रूप से नहीं बदली जाती

उपाय: स्टॉक में मौजूद वाल्वों की कुछ पैकिंग को बदलने की ज़रूरत है क्योंकि वे अप्रभावी हैं या इस्तेमाल किए जा रहे माध्यम के साथ असंगत हैं। स्टफिंग बॉक्स हमेशा नियमित पैकिंग से भरा होता है और वाल्व हज़ारों विभिन्न माध्यमों के संपर्क में रहता है, हालाँकि जब वाल्व चालू होता है, तो पैकिंग को माध्यम के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए। पैकेजिंग को गोलाकार घुमाकर जगह पर दबाएँ। प्रत्येक वृत्त की सिलाई 45 डिग्री की होनी चाहिए, और वृत्तों की सिलाई 180 डिग्री की दूरी पर होनी चाहिए। अब ग्रंथि के निचले हिस्से को पैकिंग कक्ष की उचित गहराई तक संपीड़ित किया जाना चाहिए, जो आमतौर पर पैकिंग कक्ष की कुल गहराई का 10-20% होती है। पैकिंग की ऊँचाई को ध्यान में रखना चाहिए। कड़े मानदंडों वाले वाल्वों के लिए सिलाई का कोण 30 डिग्री है। वृत्त की सिलाई एक दूसरे से 120 डिग्री अलग होती है। तीन रबर ओ-रिंग (60 डिग्री सेल्सियस से नीचे कमजोर क्षार के लिए प्रतिरोधी प्राकृतिक रबर, 80 डिग्री सेल्सियस से नीचे तेल उत्पादों के लिए प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर, और 150 डिग्री सेल्सियस से नीचे विभिन्न संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी फ्लोरीन रबर) का उपयोग भी परिस्थितियों के आधार पर उपरोक्त भराव के अलावा किया जा सकता है। नायलॉन कटोरा के छल्ले (120 डिग्री सेल्सियस से नीचे अमोनिया और क्षार के लिए प्रतिरोधी), टुकड़े टुकड़े में पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के छल्ले (200 डिग्री सेल्सियस से नीचे मजबूत संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी), और अन्य आकार के भराव। सीलिंग को बढ़ाने और इलेक्ट्रोकेमिकल कार्रवाई से वाल्व स्टेम के क्षरण को कम करने के लिए नियमित एस्बेस्टस पैकेजिंग के बाहर कच्चे पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन टेप की एक परत लपेटें। क्षेत्र को समतल रखने और इसे बहुत मृत होने से बचाने के लिए, पैकिंग को संपीड़ित करते समय वाल्व स्टेम को घुमाएं।