चोटा सा वाल्व

बटरफ्लाई वाल्व क्वार्टर वाल्व श्रेणी में आता है। क्वार्टर वाल्व उन वाल्वों के प्रकार हैं जिन्हें स्टेम को एक चौथाई घुमाकर खोला या बंद किया जा सकता है।तितली वाल्वइसमें एक डिस्क तने से जुड़ी होती है। जब छड़ घूमती है, तो वह डिस्क को एक चौथाई घुमाती है, जिससे डिस्क तरल के लंबवत गिर जाती है और प्रवाह रुक जाता है। प्रवाह को पुनः शुरू करने के लिए, तना डिस्क को घुमाकर उसकी मूल स्थिति में, प्रवाह से दूर ले जाता है।

बटरफ्लाई वाल्व एक लोकप्रिय विकल्प हैं क्योंकि इन्हें स्थापित करना आसान है, ये सस्ते होते हैं और लगभग सभी आकारों में उपलब्ध होते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर नियामक सेवाओं और स्विचिंग उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

बटरफ्लाई वाल्व अनुप्रयोग

बटरफ्लाई वाल्व कई उद्योगों में प्रक्रियाओं और कार्यों के लिए महत्वपूर्ण हैं। इसका कारण इनका आकार और तरल, गैस और कीचड़ के प्रवाह को नियंत्रित करने की क्षमता है। बटरफ्लाई वाल्व न केवल प्रवाह को रोक या शुरू कर सकते हैं, बल्कि आंशिक रूप से खुलने पर आवश्यकतानुसार प्रवाह को सीमित या कम भी कर सकते हैं।

खाद्य प्रसंस्करण (तरल पदार्थ), जल संयंत्र, सिंचाई, पाइपलाइन निर्माण, औद्योगिक निर्माण, ताप प्रणाली और रासायनिक परिवहन सहित कई उद्योगों के ग्राहक बटरफ्लाई वाल्व खरीदते हैं।

हालांकि बटरफ्लाई वाल्व के कई अलग-अलग संभावित अनुप्रयोग हैं, लेकिन कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में वैक्यूम, तेल पुनर्प्राप्ति, संपीड़ित वायु सेवा, वायु और जल शीतलन, एचवीएसी, कीचड़ सेवा, उच्च दबाव वाली जल सेवा, उच्च तापमान वाली जल सेवा, भाप सेवा और अग्नि सुरक्षा शामिल हैं।

डिजाइन और सामग्रियों की विविधता के कारण, बटरफ्लाई वाल्वों के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इन्हें साफ पानी से लेकर पीसने वाले तरल या स्लरी तक किसी भी पाइप में स्थापित किया जा सकता है। इनका उपयोग आमतौर पर कीचड़ या गाद, वैक्यूम सेवाओं, भाप सेवाओं, शीतलन जल, वायु या गैस अनुप्रयोगों में किया जाता है।

बटरफ्लाई वाल्व के फायदे और नुकसान

तितली वाल्वबटरफ्लाई वाल्व उपयोगकर्ताओं को कई लाभ प्रदान करते हैं। पहला, इनका डिज़ाइन कॉम्पैक्ट होता है। इस कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के कारण, इन्हें अन्य वाल्वों की तुलना में कम जगह की आवश्यकता होती है। दूसरा, बटरफ्लाई वाल्व का रखरखाव खर्च काफी कम होता है। साथ ही, ये उच्च गुणवत्ता वाली ट्रैफिक नियंत्रण सुविधा प्रदान करते हैं। इनमें रिसाव नहीं होता है और आवश्यकता पड़ने पर इन्हें आसानी से खोला जा सकता है। बटरफ्लाई वाल्व का एक और लाभ इसकी कम कीमत है।

बटरफ्लाई वाल्व के फायदे

1. इनके छोटे आकार और कॉम्पैक्ट डिजाइन के कारण, स्थापना लागत बहुत कम होती है।

2. अन्य वाल्वों की तुलना में ये वाल्व बहुत कम जगह घेरते हैं।

3. स्वचालित संचालन इसे अन्य वाल्वों की तुलना में तेज और अधिक कुशल बनाता है।

4. मल्टी डिस्क डिजाइन और कम गतिशील पुर्जों के कारण, इसमें कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे अपक्षय काफी हद तक कम हो जाता है।

5. सीट की विभिन्न सामग्रियों के कारण इसे सभी प्रकार के वातावरणों में, यहां तक ​​कि घर्षणयुक्त वातावरणों में भी उपयोग करना आसान हो जाता है।

6. बटरफ्लाई वाल्व में कम सामग्री की आवश्यकता होती है, इन्हें डिजाइन करना और बनाना आसान होता है, और ये आम तौर पर अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में अधिक लागत प्रभावी होते हैं।

7. बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग भूमिगत प्रतिष्ठानों सहित विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

बटरफ्लाई वाल्व के नुकसान

वास्तव में, बटरफ्लाई वाल्व के नुकसान इसके फायदों से कहीं अधिक हैं। लेकिन इन वाल्वों का उपयोग करने से पहले, कुछ बातों का ध्यान रखना आवश्यक है।

1. पूरी तरह से खुला होने पर भी, डिस्क का एक छोटा सा हिस्सा पदार्थ के प्रवाह को बाधित करेगा। इससे डिस्क की स्थिति में बदलाव और पाइप में दबाव स्विच प्रभावित हो सकता है।

2. इसकी सीलिंग क्षमता कुछ अन्य वाल्वों जितनी अच्छी नहीं है।

3. थ्रॉटलिंग केवल कम अंतर दबाव सेवा के लिए लागू होती है।

4. बटरफ्लाई वाल्व में प्रवाह अवरुद्ध होने या कैविटेशन होने का खतरा हमेशा बना रहता है।

तितली वाल्व संरचना

बटरफ्लाई वाल्व की कई मुख्य विशेषताएं होती हैं। इनमें बॉडी, डिस्क, स्टेम और सीट शामिल हैं। इनमें एक एक्चुएटर भी होता है, जैसे कि लीवर। ऑपरेटर डिस्क की स्थिति बदलने के लिए वाल्व एक्चुएटर को घुमा सकता है।

वाल्व बॉडी को दो पाइप फ्लैंज के बीच स्थापित किया जाता है। सभी विभिन्न बॉडी डिज़ाइनों में सबसे आम हैं लग्स और डिस्क।

वाल्व डिस्क का कार्य सिद्धांत गेट वाल्व में गेट, प्लग वाल्व में प्लग और बॉल के समान है।बॉल वाल्वजब डिस्क को 90° घुमाकर द्रव के समानांतर प्रवाहित किया जाता है, तो यह खुली स्थिति में होती है। इस स्थिति में, डिस्क सभी द्रव को गुजरने देती है। जब डिस्क फिर से घूमती है, तो यह बंद स्थिति में आ जाती है और द्रव के प्रवाह को रोक देती है। डिस्क के अभिविन्यास और डिज़ाइन के आधार पर, निर्माता परिचालन टॉर्क, सील और/या प्रवाह को नियंत्रित कर सकता है।

वाल्व स्टेम एक शाफ्ट होता है। यह एक या दो टुकड़ों का हो सकता है। यदि यह दो टुकड़ों का है, तो इसे स्प्लिट स्टेम कहा जाता है।

सीट को वाहन के बॉडी से प्रेसिंग, बॉन्डिंग या लॉकिंग मैकेनिज्म द्वारा जोड़ा जाता है। निर्माता आमतौर पर वाल्व सीट को पॉलीमर या इलास्टोमर से बनाते हैं। वाल्व सीट का उद्देश्य वाल्व को बंद करने का कार्य करना है। यही कारण है कि बटरफ्लाई वाल्व को बंद करने के लिए आवश्यक घूर्णन बल को "सीट टॉर्क" कहा जाता है, जबकि बटरफ्लाई वाल्व के क्लोजिंग एलिमेंट को घुमाने के लिए आवश्यक घूर्णन बल को "ऑफ सीट टॉर्क" कहा जाता है।

एक्चुएटर यांत्रिक या स्वचालित हो सकता है, और वाल्व डिस्क को घुमाकर पाइप के माध्यम से प्रवाह को समायोजित किया जा सकता है। बंद होने पर, वाल्व डिस्क वाल्व के छेद को ढक लेती है, और द्रव हमेशा वाल्व डिस्क के संपर्क में रहता है। इससे दबाव में कमी आती है। द्रव प्रवाह को सुगम बनाने के लिए डिस्क की स्थिति बदलने के लिए, स्टेम को एक चौथाई घुमाएँ।