चोटा सा वाल्व

बटरफ्लाई वाल्व क्वार्टर वाल्व श्रेणी में आता है। क्वार्टर वाल्व में वे वाल्व प्रकार शामिल होते हैं जिन्हें स्टेम को एक चौथाई मोड़कर खोला या बंद किया जा सकता है।तितली वाल्वस्टेम से एक डिस्क जुड़ी होती है। जब रॉड घूमती है, तो यह डिस्क को एक चौथाई घुमा देती है, जिससे डिस्क तरल पदार्थ के लंबवत गिर जाती है और प्रवाह रुक जाता है। प्रवाह को बहाल करने के लिए, स्टेम डिस्क को वापस उसकी मूल स्थिति में, प्रवाह से दूर घुमा देता है।

बटरफ्लाई वाल्व एक लोकप्रिय विकल्प हैं क्योंकि इन्हें लगाना आसान है, ये सस्ते हैं और लगभग सभी आकारों में उपलब्ध हैं। इनका उपयोग आमतौर पर नियामक सेवाओं और स्विचिंग उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

तितली वाल्व अनुप्रयोग

बटरफ्लाई वाल्व कई अलग-अलग उद्योगों में प्रक्रियाओं और संचालन के लिए महत्वपूर्ण हैं। यह उनके आकार और तरल, गैस और कीचड़ के प्रवाह को नियंत्रित करने की क्षमता के कारण है। बटरफ्लाई वाल्व न केवल प्रवाह को रोक या शुरू कर सकते हैं, बल्कि आंशिक रूप से खुले होने पर आवश्यकतानुसार प्रवाह को सीमित या कम भी कर सकते हैं।

कई उद्योगों के ग्राहक बटरफ्लाई वाल्व खरीदते हैं, जिनमें खाद्य प्रसंस्करण (तरल), जल संयंत्र, सिंचाई, पाइपलाइन निर्माण, औद्योगिक विनिर्माण, हीटिंग सिस्टम और रासायनिक परिवहन के क्षेत्र शामिल हैं।

हालांकि तितली वाल्व के कई अलग-अलग संभावित अनुप्रयोग हैं, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में वैक्यूम, तेल पुनर्प्राप्ति, संपीड़ित वायु सेवा, वायु और जल शीतलन, एचवीएसी, मड सेवा, उच्च दबाव जल सेवा, उच्च तापमान जल सेवा, भाप सेवा और अग्नि सुरक्षा शामिल हैं।

डिज़ाइन और सामग्रियों की विविधता के कारण, बटरफ्लाई वाल्वों के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इन्हें किसी भी पाइप में, स्वच्छ पानी से लेकर पीसने वाले तरल पदार्थ या घोल तक, लगाया जा सकता है। इनका उपयोग आमतौर पर कीचड़ या कीचड़ के अनुप्रयोगों, वैक्यूम सेवाओं, भाप सेवाओं, शीतलन जल, वायु या गैस अनुप्रयोगों में किया जाता है।

तितली वाल्व के फायदे और नुकसान

तितली वाल्वउपयोगकर्ताओं को कई लाभ प्रदान करते हैं। पहला, इनका डिज़ाइन कॉम्पैक्ट होता है। इस कॉम्पैक्ट डिज़ाइन के कारण, इन्हें कई अन्य वाल्वों की तुलना में कम कार्य स्थान की आवश्यकता होती है। दूसरा, बटरफ्लाई वाल्व का रखरखाव खर्च काफी कम होता है। दूसरा, ये उच्च-गुणवत्ता वाली ट्रैफ़िक भीड़भाड़ प्रदान करते हैं। इसके अलावा, इनमें रिसाव नहीं होता, बल्कि ज़रूरत पड़ने पर इन्हें आसानी से खोला जा सकता है। बटरफ्लाई वाल्व का एक और लाभ इसकी कम कीमत है।

तितली वाल्व के लाभ

1. उनके छोटे आकार और कॉम्पैक्ट डिजाइन के कारण, स्थापना लागत बहुत कम है।

2. ये वाल्व अन्य वाल्वों की तुलना में बहुत कम स्थान घेरते हैं।

3. स्वचालित सक्रियण इसे अन्य वाल्वों की तुलना में अधिक तेज और कुशल बनाता है।

4. बहु डिस्क डिजाइन और कम गतिशील भागों के कारण, इसे कम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे अपक्षय बहुत कम हो जाता है।

5. विभिन्न सीट सामग्री के कारण इसे सभी प्रकार के वातावरणों में, यहां तक ​​कि घर्षणकारी वातावरणों में भी उपयोग करना आसान हो जाता है।

6. बटरफ्लाई वाल्वों के लिए कम सामग्री की आवश्यकता होती है, इन्हें डिजाइन करना और बनाना आसान होता है, तथा ये अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में आमतौर पर अधिक लागत प्रभावी होते हैं।

7. बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, जिसमें भूमिगत स्थापनाएं भी शामिल हैं।

तितली वाल्व के नुकसान

बेशक, बटरफ्लाई वाल्व के नुकसान इनके फायदों से ज़्यादा हैं। लेकिन इन वाल्वों का इस्तेमाल करने से पहले, कुछ बातों का ध्यान रखना ज़रूरी है।

1. पूरी तरह से खुले होने पर भी, डिस्क का एक छोटा सा हिस्सा पदार्थ के प्रवाह को रोक देगा। इससे डिस्क की स्थिति और पाइप में प्रेशर स्विच की गति प्रभावित हो सकती है।

2. सीलिंग फ़ंक्शन कुछ अन्य वाल्वों जितना अच्छा नहीं है।

3. थ्रॉटलिंग केवल कम अंतर दबाव सेवा पर लागू है।

4. बटरफ्लाई वाल्व में प्रवाह अवरुद्ध होने या गुहिकायन का खतरा हमेशा बना रहता है।

तितली वाल्व संरचना

बटरफ्लाई वाल्व की कई मुख्य विशेषताएँ होती हैं। इनमें बॉडी, डिस्क, स्टेम और सीट शामिल हैं। इनमें एक एक्ट्यूएटर भी होता है, जैसे कि लीवर। ऑपरेटर डिस्क की स्थिति बदलने के लिए वाल्व एक्ट्यूएटर को घुमा सकता है।

वाल्व बॉडी दो पाइप फ्लैंज के बीच स्थापित की जाती है। सभी विभिन्न बॉडी डिज़ाइनों में सबसे आम हैं लग्स और डिस्क।

वाल्व डिस्क का कार्य सिद्धांत गेट वाल्व में गेट, प्लग वाल्व में प्लग, वाल्व में बॉल के समान है।बॉल वाल्व, आदि। जब इसे द्रव के समानांतर प्रवाहित करने के लिए 90° घुमाया जाता है, तो डिस्क खुली स्थिति में होती है। इस स्थिति में, डिस्क सभी द्रव को गुजरने देती है। जब डिस्क फिर से घूमती है, तो डिस्क बंद स्थिति में आ जाती है और द्रव के प्रवाह को रोक देती है। डिस्क की दिशा और डिज़ाइन के आधार पर, निर्माता ऑपरेटिंग टॉर्क, सील और/या प्रवाह में बदलाव कर सकता है।

वाल्व स्टेम एक शाफ्ट होता है। यह एक या दो टुकड़ों में हो सकता है। अगर यह बाद वाला हो, तो इसे स्प्लिट स्टेम कहते हैं।

सीट को वाहन के शरीर से दबाने, जोड़ने या लॉक करने की प्रक्रिया द्वारा जोड़ा जाता है। निर्माता आमतौर पर वाल्व सीट को पॉलीमर या इलास्टोमर से बनाते हैं। वाल्व सीट का उद्देश्य वाल्व को बंद करने की क्रिया प्रदान करना है। इसीलिए बटरफ्लाई वाल्व को बंद करने के लिए आवश्यक घूर्णन बल को "सीट टॉर्क" कहा जाता है, जबकि बटरफ्लाई वाल्व को अपने बंद करने वाले तत्व को घुमाने के लिए आवश्यक घूर्णन बल को "ऑफ सीट टॉर्क" कहा जाता है।

एक्चुएटर यांत्रिक या स्वचालित हो सकता है, और पाइप में प्रवाह को वाल्व डिस्क को हिलाकर समायोजित किया जा सकता है। बंद होने पर, वाल्व डिस्क वाल्व के छेद को ढक लेती है, और द्रव हमेशा वाल्व डिस्क के संपर्क में रहता है। इससे दबाव में कमी आएगी। द्रव प्रवाह को रास्ता देने के लिए डिस्क की स्थिति बदलने के लिए, स्टेम को एक चौथाई घुमाएँ।