एक मुख्य नियंत्रण घटक के रूप में, सोलेनॉइड वाल्व ट्रांसमिशन मशीनरी और उपकरण, हाइड्रोलिक्स, मशीनरी, बिजली, ऑटोमोबाइल, कृषि मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। विभिन्न वर्गीकरण मानकों के अनुसार, सोलेनॉइड वाल्व को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। सोलेनॉइड वाल्वों के वर्गीकरण का नीचे विस्तार से परिचय दिया जाएगा।
1. वाल्व संरचना और सामग्री द्वारा वर्गीकरण
विभिन्न वाल्व संरचनाओं और सामग्रियों के अनुसार, सोलेनोइड वाल्वों को छह श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: प्रत्यक्ष-अभिनय डायाफ्राम संरचना, चरण-प्रत्यक्ष-अभिनय डायाफ्राम संरचना, पायलट डायाफ्राम संरचना, प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन संरचना, चरण-प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन संरचना और पायलट पिस्टन संरचना। शाखा उपश्रेणी। इनमें से प्रत्येक संरचना की अपनी विशेषताएँ हैं और यह विभिन्न द्रव नियंत्रण स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
प्रत्यक्ष-अभिनय डायाफ्राम संरचना: इसकी एक सरल संरचना और तेज प्रतिक्रिया गति है, और यह छोटे प्रवाह और उच्च आवृत्ति नियंत्रण के लिए उपयुक्त है।

चरण-दर-चरण प्रत्यक्ष-अभिनय डायाफ्राम संरचना: प्रत्यक्ष कार्रवाई और पायलट के लाभों को जोड़ती है, और एक बड़े दबाव अंतर सीमा के भीतर स्थिरता से काम कर सकती है।

पायलट डायाफ्राम संरचना: मुख्य वाल्व के उद्घाटन और समापन को पायलट छेद के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है, जिसमें छोटे उद्घाटन बल और अच्छी सीलिंग प्रदर्शन होता है।

प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन संरचना: इसमें एक बड़ा प्रवाह क्षेत्र और उच्च दबाव प्रतिरोध है, और यह बड़े प्रवाह और उच्च दबाव के नियंत्रण के लिए उपयुक्त है।

चरणबद्ध प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन संरचना: यह प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन और पायलट नियंत्रण के लाभों को जोड़ती है, और एक बड़े दबाव अंतर और प्रवाह सीमा के भीतर स्थिरता से काम कर सकती है।

पायलट पिस्टन संरचना: पायलट वाल्व मुख्य वाल्व के उद्घाटन और समापन को नियंत्रित करता है, जिसमें छोटे उद्घाटन बल और उच्च विश्वसनीयता होती है।

2. कार्य के आधार पर वर्गीकरण
वाल्व संरचना और सामग्री के आधार पर वर्गीकृत होने के अलावा, सोलेनॉइड वाल्वों को उनके कार्य के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है। सामान्य कार्यात्मक श्रेणियों में जल सोलेनॉइड वाल्व, भाप सोलेनॉइड वाल्व, प्रशीतन सोलेनॉइड वाल्व शामिल हैं।क्रायोजेनिक सोलेनोइड वाल्व, गैस सोलेनोइड वाल्व, अग्नि सोलेनोइड वाल्व, अमोनिया सोलेनोइड वाल्व, गैस सोलेनोइड वाल्व, तरल सोलेनोइड वाल्व, माइक्रो सोलेनोइड वाल्व, और पल्स सोलेनोइड वाल्व। , हाइड्रोलिक सोलेनोइड वाल्व, सामान्य रूप से खुले सोलेनोइड वाल्व, तेल सोलेनोइड वाल्व, डीसी सोलेनोइड वाल्व, उच्च दबाव सोलेनोइड वाल्व और विस्फोट-प्रूफ सोलेनोइड वाल्व, आदि।
ये कार्यात्मक वर्गीकरण मुख्यतः सोलेनॉइड वाल्वों के अनुप्रयोग अवसरों और द्रव माध्यमों के अनुसार विभाजित हैं। उदाहरण के लिए, जल सोलेनॉइड वाल्व मुख्यतः नल के पानी और सीवेज जैसे तरल पदार्थों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं; भाप सोलेनॉइड वाल्व मुख्यतः भाप के प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं; प्रशीतन सोलेनॉइड वाल्व मुख्यतः प्रशीतन प्रणालियों में तरल पदार्थों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। सोलेनॉइड वाल्व का चयन करते समय, आपको उपकरण के सामान्य संचालन और दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग और द्रव माध्यम के अनुसार उपयुक्त प्रकार का चयन करना होगा।
3. वाल्व बॉडी वायु पथ संरचना के अनुसार
वाल्व बॉडी वायु पथ संरचना के अनुसार, इसे 2-स्थिति 2-तरफ़ा, 2-स्थिति 3-तरफ़ा, 2-स्थिति 4-तरफ़ा, 2-स्थिति 5-तरफ़ा, 3-स्थिति 4-तरफ़ा, आदि में विभाजित किया जा सकता है।
सोलेनोइड वाल्व की कार्यशील अवस्थाओं की संख्या को "स्थिति" कहा जाता है। उदाहरण के लिए, आमतौर पर देखे जाने वाले दो-स्थिति वाले सोलेनोइड वाल्व का मतलब है कि वाल्व कोर में दो नियंत्रणीय स्थितियाँ होती हैं, जो वायु पथ की दो चालू-बंद अवस्थाओं, खुली और बंद, के अनुरूप होती हैं। सोलेनोइड वाल्व और पाइप इंटरफेस की संख्या को "पास" कहा जाता है। सामान्य में 2-तरफ़ा, 3-तरफ़ा, 4-तरफ़ा, 5-तरफ़ा आदि शामिल हैं। दो-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व और तीन-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व के बीच संरचनात्मक अंतर यह है कि तीन-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व में एक निकास पोर्ट होता है जबकि पूर्व में नहीं होता है। चार-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व का कार्य पाँच-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व के समान है। पूर्व में एक निकास पोर्ट होता है और बाद वाले में दो होते हैं। दो-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व में कोई निकास पोर्ट नहीं होता है और यह केवल द्रव माध्यम के प्रवाह को काट सकता है
4. सोलेनोइड वाल्व कॉइल की संख्या के अनुसार
सोलेनोइड वाल्व कॉइल की संख्या के अनुसार, उन्हें एकल सोलेनोइड नियंत्रण और डबल सोलेनोइड नियंत्रण में विभाजित किया जाता है।
एकल कुंडली को एकल सोलेनोइड नियंत्रण कहा जाता है, दोहरी कुंडली को दोहरी सोलेनोइड नियंत्रण कहा जाता है, 2-स्थिति 2-तरफ़ा, 2-स्थिति 3-तरफ़ा सभी एकल-स्विच (एकल कुंडली) हैं, 2-स्थिति 4-तरफ़ा या 2-स्थिति 5-तरफ़ा का उपयोग किया जा सकता है यह एकल विद्युत नियंत्रण (एकल कुंडली) है
•दोहरी इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित भी किया जा सकता है (डबल कॉइल)
सोलनॉइड वाल्व चुनते समय, वर्गीकरण पर विचार करने के अलावा, कुछ महत्वपूर्ण मापदंडों और विशेषताओं पर भी ध्यान देना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, द्रव दाब सीमा, तापमान सीमा, वोल्टेज और धारा जैसे विद्युत मापदंडों, साथ ही सीलिंग प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध आदि पर विचार करना आवश्यक है। इसके अलावा, द्रव दाब अंतर स्थितियों और अन्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे वास्तविक आवश्यकताओं और उपकरण विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित और स्थापित किया जाना चाहिए।
ऊपर दिया गया विवरण सोलेनॉइड वाल्वों के वर्गीकरण का एक विस्तृत परिचय है। मुझे आशा है कि यह आपको सोलेनॉइड वाल्वों के चयन और उपयोग में एक उपयोगी संदर्भ प्रदान करेगा।

सोलेनोइड वाल्व का बुनियादी ज्ञान
1. सोलेनोइड वाल्व का कार्य सिद्धांत
सोलेनॉइड वाल्व एक स्वचालित घटक है जो द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सिद्धांतों का उपयोग करता है। इसका कार्य सिद्धांत विद्युत चुंबक के आकर्षण और विमोचन पर आधारित है, और वाल्व कोर की स्थिति बदलकर द्रव के चालू-बंद या दिशा को नियंत्रित करता है। जब कुंडली को सक्रिय किया जाता है, तो वाल्व कोर को गति देने के लिए एक विद्युत चुम्बकीय बल उत्पन्न होता है, जिससे द्रव चैनल की स्थिति बदल जाती है। विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण सिद्धांत में तीव्र प्रतिक्रिया और सटीक नियंत्रण की विशेषताएँ होती हैं।
विभिन्न प्रकार के सोलेनॉइड वाल्व अलग-अलग सिद्धांतों पर काम करते हैं। उदाहरण के लिए, प्रत्यक्ष-क्रियाशील सोलेनॉइड वाल्व विद्युत चुम्बकीय बल के माध्यम से वाल्व कोर की गति को सीधे संचालित करते हैं; चरण-दर-चरण प्रत्यक्ष-क्रियाशील सोलेनॉइड वाल्व उच्च-दाब और बड़े-व्यास वाले तरल पदार्थों को नियंत्रित करने के लिए एक पायलट वाल्व और एक मुख्य वाल्व के संयोजन का उपयोग करते हैं; पायलट-संचालित सोलेनॉइड वाल्व, पायलट छिद्र और मुख्य वाल्व के बीच दाब अंतर का उपयोग करके तरल पदार्थ को नियंत्रित करते हैं। औद्योगिक स्वचालन में इन विभिन्न प्रकार के सोलेनॉइड वाल्वों के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
2. सोलेनोइड वाल्व की संरचना
सोलेनोइड वाल्व की मूल संरचना में वाल्व बॉडी, वाल्व कोर, कॉइल, स्प्रिंग और अन्य घटक शामिल होते हैं। वाल्व बॉडी द्रव चैनल का मुख्य भाग है और द्रव के दबाव और तापमान को वहन करता है; वाल्व कोर एक प्रमुख घटक है जो द्रव के चालू-बंद या दिशा को नियंत्रित करता है, और इसकी गति की स्थिति द्रव चैनल के खुलने और बंद होने को निर्धारित करती है; कॉइल वह भाग है जो विद्युत चुम्बकीय बल उत्पन्न करता है, जो प्रवाहित धारा में परिवर्तन द्वारा वाल्व कोर की गति को नियंत्रित करता है; स्प्रिंग वाल्व कोर को रीसेट करने और उसकी स्थिरता बनाए रखने में भूमिका निभाता है।
सोलेनोइड वाल्व की संरचना में, कुछ प्रमुख घटक भी होते हैं जैसे सील, फिल्टर, आदि। सील का उपयोग द्रव रिसाव को रोकने के लिए वाल्व बॉडी और वाल्व कोर के बीच सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है; फिल्टर का उपयोग तरल पदार्थ में अशुद्धियों को फ़िल्टर करने और सोलेनोइड वाल्व के आंतरिक घटकों को नुकसान से बचाने के लिए किया जाता है।
3. सोलेनोइड वाल्व का इंटरफ़ेस और व्यास
सोलनॉइड वाल्व का इंटरफ़ेस आकार और प्रकार द्रव पाइपलाइन की ज़रूरतों के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है। सामान्य इंटरफ़ेस आकारों में G1/8, G1/4, G3/8 आदि शामिल हैं, और इंटरफ़ेस प्रकारों में आंतरिक थ्रेड, फ्लैंज आदि शामिल हैं। ये इंटरफ़ेस आकार और प्रकार सोलनॉइड वाल्व और द्रव पाइपलाइन के बीच एक सुचारू कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं।
व्यास, सोलेनॉइड वाल्व के अंदर द्रव चैनल के व्यास को संदर्भित करता है, जो द्रव के प्रवाह दर और दाब हानि को निर्धारित करता है। सोलेनॉइड वाल्व के अंदर द्रव के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए व्यास का आकार द्रव मापदंडों और पाइपलाइन मापदंडों के आधार पर चुना जाता है। पथ के चयन में, द्रव में अशुद्ध कणों के आकार को भी ध्यान में रखना आवश्यक है ताकि कण चैनल को अवरुद्ध न करें।
4. सोलेनोइड वाल्व के चयन पैरामीटर
चयन करते समय, सबसे पहले पाइपलाइन के मापदंडों पर विचार करना चाहिए, जिसमें पाइपलाइन का आकार, कनेक्शन विधि आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सोलनॉइड वाल्व मौजूदा पाइपलाइन प्रणाली से सुचारू रूप से जुड़ा हो। दूसरे, माध्यम का प्रकार, तापमान, चिपचिपाहट आदि जैसे द्रव पैरामीटर भी महत्वपूर्ण विचार हैं, जो सीधे सोलनॉइड वाल्व की सामग्री के चयन और सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
दबाव मापदंडों और विद्युत मापदंडों को भी नज़रअंदाज़ नहीं किया जा सकता। दबाव मापदंडों में कार्यशील दबाव सीमा और दबाव में उतार-चढ़ाव शामिल हैं, जो सोलेनोइड वाल्व की दबाव-वहन क्षमता और स्थिरता निर्धारित करते हैं; और विद्युत मापदंडों, जैसे कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज, आवृत्ति, आदि को सोलेनोइड वाल्व के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए साइट पर बिजली आपूर्ति की स्थिति से मेल खाना चाहिए।
एक्शन मोड का चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य पर निर्भर करता है, जैसे सामान्य रूप से खुला प्रकार, सामान्य रूप से बंद प्रकार या स्विचिंग प्रकार, आदि। विशिष्ट वातावरण में सुरक्षा और उपयोग की जरूरतों को पूरा करने के लिए मॉडल चयन के दौरान विस्फोट-प्रूफ, एंटी-जंग आदि जैसी विशेष आवश्यकताओं पर भी पूरी तरह से विचार करने की आवश्यकता है।
सोलेनॉइड वाल्व चयन गाइड
औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में, सोलेनॉइड वाल्व द्रव नियंत्रण का एक प्रमुख घटक है, और इसका चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। उचित चयन प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है, जबकि अनुचित चयन उपकरण विफलता या यहाँ तक कि सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। इसलिए, सोलेनॉइड वाल्व का चयन करते समय, कुछ सिद्धांतों और चरणों का पालन किया जाना चाहिए, और संबंधित चयन मामलों पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
1. चयन सिद्धांत
सोलेनॉइड वाल्व के चयन का प्राथमिक सिद्धांत सुरक्षा है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि चयनित सोलेनॉइड वाल्व संचालन के दौरान कर्मियों और उपकरणों को नुकसान न पहुँचाए। प्रयोज्यता का अर्थ है कि सोलेनॉइड वाल्व को सिस्टम की नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और द्रव के चालू-बंद और प्रवाह दिशा को विश्वसनीय रूप से नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए। विश्वसनीयता के लिए आवश्यक है कि सोलेनॉइड वाल्व का सेवा जीवन लंबा हो और रखरखाव लागत कम करने के लिए विफलता दर कम हो। मितव्ययिता का अर्थ है कि उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर यथासंभव उचित मूल्य और उच्च लागत प्रदर्शन वाले उत्पादों का चयन किया जाए।
2. चयन चरण
सबसे पहले, सिस्टम की कार्य स्थितियों और आवश्यकताओं को स्पष्ट करना आवश्यक है, जिसमें द्रव, तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों के गुण, साथ ही सिस्टम की नियंत्रण विधि, क्रिया आवृत्ति आदि शामिल हैं। फिर, इन स्थितियों और आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त सॉलोनॉइड वाल्व प्रकार का चयन करें, जैसे कि दो-स्थिति तीन-तरफ़ा, दो-स्थिति पाँच-तरफ़ा, आदि। इसके बाद, इंटरफ़ेस आकार, व्यास आदि सहित सॉलोनॉइड वाल्व के विनिर्देशों और आयामों का निर्धारण करें। अंत में, वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अतिरिक्त कार्यों और विकल्पों का चयन करें, जैसे कि मैनुअल ऑपरेशन, विस्फोट-प्रूफ, आदि।
3. चयन के लिए सावधानियां
चयन प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित पहलुओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए: पहला, संक्षारक माध्यम और सामग्री का चयन। संक्षारक माध्यमों के लिए, संक्षारण-रोधी सामग्रियों से बने सोलनॉइड वाल्वों का चयन किया जाना चाहिए, जैसे प्लास्टिक वाल्व या पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील उत्पाद। इसके बाद विस्फोटक वातावरण और विस्फोट-रोधी स्तर है। विस्फोटक वातावरण में, ऐसे सोलनॉइड वाल्वों का चयन किया जाना चाहिए जो संबंधित विस्फोट-रोधी स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करते हों। इसके अलावा, पर्यावरणीय परिस्थितियों और सोलनॉइड वाल्वों की अनुकूलनशीलता, बिजली आपूर्ति की स्थिति और सोलनॉइड वाल्वों का मेल, महत्वपूर्ण अवसरों पर संचालन की विश्वसनीयता और सुरक्षा, साथ ही ब्रांड की गुणवत्ता और बिक्री के बाद की सेवा संबंधी विचारों पर भी विचार किया जाना चाहिए। इन कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने के बाद ही हम एक ऐसा सोलनॉइड वाल्व उत्पाद चुन सकते हैं जो सुरक्षित और किफायती दोनों हो।