नियंत्रण के एक प्रमुख घटक के रूप में, सोलेनोइड वाल्व संचरण मशीनरी और उपकरण, हाइड्रोलिक्स, मशीनरी, विद्युत क्षेत्र, ऑटोमोबाइल, कृषि मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। विभिन्न वर्गीकरण मानकों के अनुसार, सोलेनोइड वाल्वों को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। सोलेनोइड वाल्वों के वर्गीकरण का विस्तृत विवरण नीचे दिया गया है।
1. वाल्व की संरचना और सामग्री के आधार पर वर्गीकरण
विभिन्न वाल्व संरचनाओं और सामग्रियों के आधार पर, सोलेनोइड वाल्वों को छह श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: प्रत्यक्ष-अभिनय डायाफ्राम संरचना, चरणबद्ध प्रत्यक्ष-अभिनय डायाफ्राम संरचना, पायलट डायाफ्राम संरचना, प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन संरचना, चरणबद्ध प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन संरचना और पायलट पिस्टन संरचना। इनमें से प्रत्येक संरचना की अपनी विशेषताएं हैं और यह विभिन्न द्रव नियंत्रण स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
प्रत्यक्ष-अभिनय डायाफ्राम संरचना: इसकी संरचना सरल है और प्रतिक्रिया गति तीव्र है, और यह कम प्रवाह और उच्च आवृत्ति नियंत्रण के लिए उपयुक्त है।

चरणबद्ध प्रत्यक्ष-अभिनय डायाफ्राम संरचना: प्रत्यक्ष क्रिया और पायलट के लाभों को जोड़ती है, और दबाव के बड़े अंतर क्षेत्र में स्थिर रूप से काम कर सकती है।

पायलट डायाफ्राम संरचना: मुख्य वाल्व का खुलना और बंद होना पायलट होल के माध्यम से नियंत्रित होता है, जिसमें कम खोलने वाला बल और अच्छी सीलिंग क्षमता होती है।

प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन संरचना: इसमें बड़ा प्रवाह क्षेत्र और उच्च दबाव प्रतिरोध होता है, और यह बड़े प्रवाह और उच्च दबाव के नियंत्रण के लिए उपयुक्त है।

चरणबद्ध प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन संरचना: यह प्रत्यक्ष-अभिनय पिस्टन और पायलट नियंत्रण के फायदों को जोड़ती है, और बड़े दबाव अंतर और प्रवाह सीमा के भीतर स्थिर रूप से काम कर सकती है।

पायलट पिस्टन संरचना: पायलट वाल्व मुख्य वाल्व के खुलने और बंद होने को नियंत्रित करता है, जिसमें कम खोलने वाला बल और उच्च विश्वसनीयता होती है।

2. कार्य के आधार पर वर्गीकरण
वाल्व की संरचना और सामग्री के आधार पर वर्गीकृत होने के अलावा, सोलेनोइड वाल्वों को उनके कार्य के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है। सामान्य कार्यात्मक श्रेणियों में जल सोलेनोइड वाल्व, भाप सोलेनोइड वाल्व, प्रशीतन सोलेनोइड वाल्व आदि शामिल हैं।क्रायोजेनिक सोलनॉइड वाल्व, गैस सोलनॉइड वाल्व, फायर सोलनॉइड वाल्वअमोनिया सोलेनोइड वाल्व, गैस सोलेनोइड वाल्व, तरल सोलेनोइड वाल्व, माइक्रो सोलेनोइड वाल्व और पल्स सोलेनोइड वाल्व; हाइड्रोलिक सोलेनोइड वाल्व, सामान्यतः खुले सोलेनोइड वाल्व, तेल सोलेनोइड वाल्व, डीसी सोलेनोइड वाल्व, उच्च दाब सोलेनोइड वाल्व और विस्फोट-रोधी सोलेनोइड वाल्व आदि।
इन कार्यात्मक वर्गीकरणों को मुख्य रूप से सोलेनोइड वाल्वों के अनुप्रयोग के अवसरों और द्रव माध्यमों के आधार पर विभाजित किया गया है। उदाहरण के लिए, जल सोलेनोइड वाल्व मुख्य रूप से नल के पानी और सीवेज जैसे तरल पदार्थों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं; भाप सोलेनोइड वाल्व मुख्य रूप से भाप के प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं; प्रशीतन सोलेनोइड वाल्व मुख्य रूप से प्रशीतन प्रणालियों में तरल पदार्थों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। सोलेनोइड वाल्व का चयन करते समय, उपकरण के सामान्य संचालन और दीर्घकालिक विश्वसनीय परिचालन को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग और द्रव माध्यम के अनुसार उपयुक्त प्रकार का चयन करना आवश्यक है।
3. वाल्व बॉडी एयर पाथ संरचना के अनुसार
वाल्व बॉडी की वायु पथ संरचना के अनुसार, इसे 2-स्थिति 2-तरफ़ा, 2-स्थिति 3-तरफ़ा, 2-स्थिति 4-तरफ़ा, 2-स्थिति 5-तरफ़ा, 3-स्थिति 4-तरफ़ा आदि में विभाजित किया जा सकता है।
सोलेनोइड वाल्व की कार्यशील अवस्थाओं की संख्या को "स्थिति" कहा जाता है। उदाहरण के लिए, आमतौर पर देखे जाने वाले दो-स्थिति वाले सोलेनोइड वाल्व का अर्थ है कि वाल्व कोर में दो नियंत्रणीय स्थितियाँ होती हैं, जो वायु पथ की दो चालू-बंद अवस्थाओं, खुली और बंद, के अनुरूप होती हैं। सोलेनोइड वाल्व और पाइप के बीच इंटरफेस की संख्या को "पास" कहा जाता है। सामान्य प्रकारों में 2-वे, 3-वे, 4-वे, 5-वे आदि शामिल हैं। दो-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व और तीन-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व के बीच संरचनात्मक अंतर यह है कि तीन-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व में एक निकास पोर्ट होता है जबकि पहले वाले में नहीं होता है। चार-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व का कार्य पाँच-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व के समान होता है। पहले वाले में एक निकास पोर्ट होता है जबकि दूसरे वाले में दो होते हैं। दो-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व में कोई निकास पोर्ट नहीं होता है और यह केवल द्रव माध्यम के प्रवाह को रोक सकता है, इसलिए इसे सीधे प्रक्रिया प्रणालियों में उपयोग किया जा सकता है। बहु-तरफ़ा सोलेनोइड वाल्व का उपयोग माध्यम के प्रवाह की दिशा को बदलने के लिए किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न प्रकार के एक्चुएटर्स में उपयोग किया जाता है।
4. सोलेनोइड वाल्व कॉइल्स की संख्या के अनुसार
सोलेनोइड वाल्व कॉइल्स की संख्या के आधार पर, इन्हें सिंगल सोलेनोइड कंट्रोल और डबल सोलेनोइड कंट्रोल में विभाजित किया जाता है।
एकल कॉइल को एकल सोलेनोइड नियंत्रण कहा जाता है, दोहरी कॉइल को दोहरी सोलेनोइड नियंत्रण कहा जाता है, 2-स्थिति 2-तरफ़ा और 2-स्थिति 3-तरफ़ा सभी एकल-स्विच (एकल कॉइल) हैं, जबकि 2-स्थिति 4-तरफ़ा या 2-स्थिति 5-तरफ़ा का उपयोग एकल विद्युत नियंत्रण (एकल कॉइल) के रूप में किया जा सकता है।
• इसे दोहरे इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण (डबल कॉइल) द्वारा भी नियंत्रित किया जा सकता है।
सोलेनोइड वाल्व का चयन करते समय, वर्गीकरण के अलावा, कुछ महत्वपूर्ण मापदंडों और विशेषताओं पर भी ध्यान देना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, द्रव दाब सीमा, तापमान सीमा, वोल्टेज और करंट जैसे विद्युत मापदंड, साथ ही सीलिंग क्षमता, संक्षारण प्रतिरोध आदि सभी पर विचार करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, द्रव दाब अंतर की स्थितियों और अन्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे वास्तविक आवश्यकताओं और उपकरण की विशेषताओं के अनुसार अनुकूलित और स्थापित किया जाना चाहिए।
ऊपर सोलनॉइड वाल्वों के वर्गीकरण का विस्तृत परिचय दिया गया है। आशा है कि सोलनॉइड वाल्वों का चयन और उपयोग करते समय यह आपके लिए उपयोगी साबित होगा।

सोलेनोइड वाल्व का बुनियादी ज्ञान
1. सोलेनोइड वाल्व का कार्य सिद्धांत
सोलेनोइड वाल्व एक स्वचालन उपकरण है जो द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सिद्धांतों का उपयोग करता है। इसका कार्य सिद्धांत विद्युतचुंबक के आकर्षण और विमोचन पर आधारित है, और वाल्व कोर की स्थिति को बदलकर द्रव के चालू-बंद होने या उसकी दिशा को नियंत्रित करता है। जब कॉइल को ऊर्जा दी जाती है, तो वाल्व कोर को गति देने के लिए एक विद्युत चुम्बकीय बल उत्पन्न होता है, जिससे द्रव चैनल की स्थिति बदल जाती है। विद्युत चुम्बकीय नियंत्रण सिद्धांत में तीव्र प्रतिक्रिया और सटीक नियंत्रण की विशेषताएँ हैं।
विभिन्न प्रकार के सोलेनोइड वाल्व अलग-अलग सिद्धांतों पर काम करते हैं। उदाहरण के लिए, डायरेक्ट-एक्टिंग सोलेनोइड वाल्व विद्युत चुम्बकीय बल के माध्यम से वाल्व कोर की गति को सीधे नियंत्रित करते हैं; स्टेप-बाय-स्टेप डायरेक्ट-एक्टिंग सोलेनोइड वाल्व उच्च दबाव और बड़े व्यास वाले तरल पदार्थों को नियंत्रित करने के लिए पायलट वाल्व और मुख्य वाल्व के संयोजन का उपयोग करते हैं; पायलट-ऑपरेटेड सोलेनोइड वाल्व पायलट होल और मुख्य वाल्व के बीच दबाव अंतर का उपयोग करके तरल पदार्थ को नियंत्रित करते हैं। औद्योगिक स्वचालन में इन विभिन्न प्रकार के सोलेनोइड वाल्वों का व्यापक उपयोग होता है।
2. सोलेनोइड वाल्व की संरचना
सोलेनोइड वाल्व की मूल संरचना में वाल्व बॉडी, वाल्व कोर, कॉइल, स्प्रिंग और अन्य घटक शामिल हैं। वाल्व बॉडी द्रव चैनल का मुख्य भाग है और द्रव के दबाव और तापमान को सहन करती है; वाल्व कोर एक महत्वपूर्ण घटक है जो द्रव के प्रवाह को नियंत्रित करता है, और इसकी गति की स्थिति द्रव चैनल के खुलने और बंद होने को निर्धारित करती है; कॉइल विद्युत चुम्बकीय बल उत्पन्न करती है, जिससे प्रवाहित होने वाली धारा में परिवर्तन वाल्व कोर की गति को नियंत्रित करता है; स्प्रिंग वाल्व कोर को रीसेट करने और उसकी स्थिरता बनाए रखने में भूमिका निभाती है।
सोलेनोइड वाल्व की संरचना में सील, फिल्टर आदि जैसे कुछ प्रमुख घटक भी होते हैं। सील का उपयोग वाल्व बॉडी और वाल्व कोर के बीच सीलिंग सुनिश्चित करने और द्रव रिसाव को रोकने के लिए किया जाता है; फिल्टर का उपयोग द्रव में मौजूद अशुद्धियों को छानने और सोलेनोइड वाल्व के आंतरिक घटकों को क्षति से बचाने के लिए किया जाता है।
3. सोलेनोइड वाल्व का इंटरफ़ेस और व्यास
सोलेनोइड वाल्व के इंटरफ़ेस का आकार और प्रकार द्रव पाइपलाइन की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जाता है। सामान्य इंटरफ़ेस आकारों में G1/8, G1/4, G3/8 आदि शामिल हैं, और इंटरफ़ेस प्रकारों में आंतरिक थ्रेड, फ्लैंज आदि शामिल हैं। ये इंटरफ़ेस आकार और प्रकार सोलेनोइड वाल्व और द्रव पाइपलाइन के बीच सुचारू कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं।
व्यास से तात्पर्य सोलेनोइड वाल्व के भीतर द्रव चैनल के व्यास से है, जो द्रव की प्रवाह दर और दाब हानि को निर्धारित करता है। सोलेनोइड वाल्व के भीतर द्रव के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए व्यास का आकार द्रव मापदंडों और पाइपलाइन मापदंडों के आधार पर चुना जाता है। मार्ग का चयन करते समय द्रव में मौजूद अशुद्ध कणों के आकार को भी ध्यान में रखना आवश्यक है ताकि कण चैनल को अवरुद्ध न करें।
4. सोलेनोइड वाल्व के चयन पैरामीटर
चयन करते समय, सबसे पहले पाइपलाइन के मापदंडों पर विचार करना आवश्यक है, जिसमें पाइपलाइन का आकार, कनेक्शन विधि आदि शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सोलेनोइड वाल्व मौजूदा पाइपलाइन प्रणाली से आसानी से जुड़ सके। दूसरे, द्रव के मापदंड जैसे माध्यम का प्रकार, तापमान, श्यानता आदि भी महत्वपूर्ण हैं, जो सोलेनोइड वाल्व के लिए सामग्री के चयन और सीलिंग प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करते हैं।
दबाव और विद्युत मापदंडों को भी नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। दबाव मापदंडों में कार्यशील दबाव सीमा और दबाव में उतार-चढ़ाव शामिल हैं, जो सोलेनोइड वाल्व की दबाव सहन करने की क्षमता और स्थिरता निर्धारित करते हैं; और विद्युत मापदंड, जैसे कि बिजली आपूर्ति वोल्टेज, आवृत्ति आदि, सोलेनोइड वाल्व के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए साइट पर बिजली आपूर्ति की स्थितियों से मेल खाने चाहिए।
क्रियाविधि का चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य पर निर्भर करता है, जैसे कि सामान्यतः खुला प्रकार, सामान्यतः बंद प्रकार या स्विचिंग प्रकार आदि। विस्फोट-रोधी, संक्षारण-रोधी आदि जैसी विशेष आवश्यकताओं को भी मॉडल चयन के दौरान पूरी तरह से ध्यान में रखना आवश्यक है ताकि विशिष्ट वातावरण में सुरक्षा और उपयोग संबंधी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
सोलेनोइड वाल्व चयन गाइड
औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में, सोलेनोइड वाल्व द्रव नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण घटक है, और इसका चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सही चयन प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है, जबकि गलत चयन उपकरण की खराबी या यहां तक ​​कि सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है। इसलिए, सोलेनोइड वाल्व का चयन करते समय, कुछ सिद्धांतों और चरणों का पालन करना आवश्यक है, और चयन से संबंधित महत्वपूर्ण बातों पर ध्यान देना चाहिए।
1. चयन सिद्धांत
सोलेनोइड वाल्व के चयन में सुरक्षा सर्वोपरि सिद्धांत है। यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि चयनित सोलेनोइड वाल्व संचालन के दौरान कर्मियों और उपकरणों को कोई नुकसान न पहुंचाए। उपयुक्तता का अर्थ है कि सोलेनोइड वाल्व सिस्टम की नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करे और द्रव के चालू-बंद होने और प्रवाह की दिशा को विश्वसनीय रूप से नियंत्रित करने में सक्षम हो। विश्वसनीयता के लिए सोलेनोइड वाल्व का सेवा जीवन लंबा और विफलता दर कम होनी चाहिए ताकि रखरखाव लागत कम हो सके। मितव्ययिता का अर्थ है कि उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करते हुए यथासंभव उचित मूल्य और उच्च लागत-प्रदर्शन वाले उत्पादों का चयन किया जाए।
2. चयन के चरण
सबसे पहले, सिस्टम की कार्य स्थितियों और आवश्यकताओं को स्पष्ट करना आवश्यक है, जिसमें द्रव के गुण, तापमान, दबाव और अन्य पैरामीटर, साथ ही सिस्टम की नियंत्रण विधि, क्रिया आवृत्ति आदि शामिल हैं। फिर, इन स्थितियों और आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त सोलेनोइड वाल्व प्रकार का चयन करें, जैसे कि दो-स्थिति त्रि-मार्ग, दो-स्थिति पंच-मार्ग आदि। इसके बाद, सोलेनोइड वाल्व के विनिर्देश और आयाम निर्धारित करें, जिसमें इंटरफ़ेस का आकार, व्यास आदि शामिल हैं। अंत में, वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार अतिरिक्त कार्यों और विकल्पों का चयन करें, जैसे कि मैनुअल संचालन, विस्फोट-रोधी आदि।
3. चयन के लिए सावधानियां
चयन प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित पहलुओं पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है: पहला, संक्षारक माध्यम और सामग्री का चयन। संक्षारक माध्यमों के लिए, संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री से बने सोलेनोइड वाल्वों का चयन किया जाना चाहिए, जैसे कि प्लास्टिक वाल्व या पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील उत्पाद। दूसरा, विस्फोटक वातावरण और विस्फोट-रोधी स्तर। विस्फोटक वातावरण में, संबंधित विस्फोट-रोधी स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले सोलेनोइड वाल्वों का चयन किया जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त, पर्यावरणीय परिस्थितियों और सोलेनोइड वाल्वों की अनुकूलता, बिजली आपूर्ति की स्थितियों और सोलेनोइड वाल्वों का मिलान, कार्य की विश्वसनीयता और महत्वपूर्ण अवसरों की सुरक्षा, साथ ही ब्रांड की गुणवत्ता और बिक्री के बाद की सेवा जैसे कारकों पर भी विचार किया जाना चाहिए। इन सभी कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने के बाद ही हम एक सुरक्षित और किफायती सोलेनोइड वाल्व उत्पाद का चयन कर सकते हैं।