निकास वाल्व कैसे काम करता है

एग्जॉस्ट वाल्व के पीछे का सिद्धांत तैरती हुई गेंद पर तरल के उत्प्लावन प्रभाव पर आधारित है। जैसे-जैसे एग्जॉस्ट वाल्व का द्रव स्तर बढ़ता है, तैरती हुई गेंद स्वाभाविक रूप से द्रव के उत्प्लावन के नीचे ऊपर की ओर तैरती रहेगी, जब तक कि वह एग्जॉस्ट पोर्ट की सीलिंग सतह से संपर्क न कर ले। स्थिर दबाव के कारण गेंद अपने आप बंद हो जाएगी। जब गेंद तरल स्तर के साथ नीचे गिरेगी, तो गेंद भी नीचे गिर जाएगी।वाल्व कातरल स्तर कम हो जाता है। इस बिंदु पर, निकास द्वार का उपयोग पाइपलाइन में पर्याप्त मात्रा में हवा डालने के लिए किया जाएगा। जड़त्व के कारण निकास द्वार स्वतः ही खुलता और बंद होता है।

जब पाइपलाइन चल रही होती है, तो फ्लोटिंग बॉल बॉल बाउल के निचले हिस्से में रुक जाती है ताकि ज़्यादा हवा बाहर निकल सके। जैसे ही पाइप में हवा खत्म होती है, तरल वाल्व में घुस जाता है, फ्लोटिंग बॉल बाउल से होकर बहता है, और फ्लोटिंग बॉल को पीछे धकेलता है, जिससे वह तैरने लगती है और बंद हो जाती है। अगर थोड़ी सी भी गैस इसमें केंद्रित हो जाए, तोवाल्वजब पाइपलाइन सामान्य रूप से काम कर रही हो, तो एक विशेष सीमा तक, उसमें तरल स्तरवाल्वघटेगा, फ्लोट भी घटेगा, और गैस छोटे छेद से बाहर निकाल दी जाएगी। यदि पंप बंद हो जाता है, तो किसी भी समय नकारात्मक दबाव उत्पन्न होगा, और फ्लोटिंग बॉल किसी भी समय गिर जाएगी, और पाइपलाइन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बड़ी मात्रा में चूषण किया जाएगा। जब बोया समाप्त हो जाता है, तो गुरुत्वाकर्षण लीवर के एक छोर को नीचे खींचने का कारण बनता है। इस बिंदु पर, लीवर झुका हुआ है, और उस बिंदु पर एक अंतर बनता है जहां लीवर और वेंट छेद संपर्क करते हैं। इस अंतर के माध्यम से, वेंट छेद से हवा को बाहर निकाल दिया जाता है। निर्वहन से तरल स्तर बढ़ जाता है, फ्लोट की उछाल बढ़ जाती है, लीवर पर सीलिंग अंत सतह धीरे-धीरे निकास छेद को दबाती है जब तक कि यह पूरी तरह से अवरुद्ध न हो जाए, और इस बिंदु पर निकास वाल्व पूरी तरह से बंद हो जाता है।

निकास वाल्व का महत्व

जब बॉय खाली हो जाता है, तो गुरुत्वाकर्षण बल लीवर के एक सिरे को नीचे की ओर खींचता है। इस बिंदु पर, लीवर झुक जाता है, और उस बिंदु पर एक गैप बन जाता है जहाँ लीवर और वेंट होल संपर्क में आते हैं। इस गैप से, वेंट होल से हवा बाहर निकलती है। डिस्चार्ज के कारण द्रव का स्तर बढ़ जाता है, फ्लोट का उत्प्लावन बढ़ जाता है, लीवर पर सीलिंग सिरे की सतह धीरे-धीरे एग्जॉस्ट होल पर तब तक दबाव डालती है जब तक कि वह पूरी तरह से बंद न हो जाए, और इस बिंदु पर एग्जॉस्ट वाल्व पूरी तरह से बंद हो जाता है।

1. जल आपूर्ति पाइप नेटवर्क में गैस उत्पादन मुख्यतः निम्नलिखित पाँच स्थितियों के कारण होता है। सामान्यतः संचालित पाइप नेटवर्क में गैस का स्रोत यही है।

(1) किसी कारणवश पाइप नेटवर्क कुछ स्थानों पर या पूरी तरह से कट गया है;

(2) विशिष्ट पाइप खंडों की शीघ्रता से मरम्मत करना और उन्हें खाली करना;

(3) निकास वाल्व और पाइपलाइन गैस इंजेक्शन की अनुमति देने के लिए पर्याप्त तंग नहीं हैं क्योंकि एक या अधिक प्रमुख उपयोगकर्ताओं की प्रवाह दर पाइपलाइन में नकारात्मक दबाव बनाने के लिए बहुत तेज़ी से संशोधित की जाती है;

(4) गैस रिसाव जो प्रवाह में नहीं है;

(5) संचालन के नकारात्मक दबाव से उत्पन्न गैस जल पंप चूषण पाइप और प्ररित करनेवाला में जारी की जाती है।

2. जल आपूर्ति पाइप नेटवर्क एयर बैग की गतिशीलता विशेषताएं और खतरा विश्लेषण:

पाइप में गैस संग्रहण की प्राथमिक विधि स्लग फ्लो है, जो पाइप के शीर्ष पर असंतत कई स्वतंत्र वायु थैलियों के रूप में विद्यमान गैस को संदर्भित करता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जल आपूर्ति पाइप नेटवर्क का पाइप व्यास मुख्य जल प्रवाह की दिशा में बड़े से छोटे तक भिन्न होता है। गैस की मात्रा, पाइप व्यास, पाइप के अनुदैर्ध्य खंड की विशेषताएँ, और अन्य कारक एयरबैग की लंबाई और व्याप्त जल अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल निर्धारित करते हैं। सैद्धांतिक अध्ययन और व्यावहारिक अनुप्रयोग दर्शाते हैं कि एयरबैग पाइप के शीर्ष पर जल प्रवाह के साथ स्थानांतरित होते हैं, पाइप के मोड़ों, वाल्वों और विभिन्न व्यासों वाली अन्य विशेषताओं के आसपास जमा होते हैं, और दाब दोलन उत्पन्न करते हैं।

जल प्रवाह वेग में परिवर्तन की गंभीरता, गैस की गति से उत्पन्न दबाव वृद्धि पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालेगी, क्योंकि पाइप नेटवर्क में जल प्रवाह वेग और दिशा में अत्यधिक अनिश्चितता होती है। प्रासंगिक प्रयोगों से पता चला है कि इसका दबाव 2Mpa तक बढ़ सकता है, जो सामान्य जल आपूर्ति पाइपलाइनों को तोड़ने के लिए पर्याप्त है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि दबाव में व्यापक परिवर्तन, पाइप नेटवर्क में किसी भी समय कितने एयरबैग चल रहे हैं, को प्रभावित करते हैं। इससे गैस से भरे जल प्रवाह में दबाव परिवर्तन बिगड़ जाता है, जिससे पाइप फटने की संभावना बढ़ जाती है।

गैस की मात्रा, पाइपलाइन की संरचना और संचालन, ये सभी तत्व पाइपलाइनों में गैस के खतरों को प्रभावित करते हैं। खतरों की दो श्रेणियाँ हैं: स्पष्ट और गुप्त, और दोनों की निम्नलिखित विशेषताएँ हैं:

मुख्यतः निम्नलिखित स्पष्ट खतरे हैं

(1) कठोर निकास से पानी का गुजरना मुश्किल हो जाता है
जब पानी और गैस परस्पर क्रिया करते हैं, तो फ्लोट प्रकार के एग्जॉस्ट वाल्व का विशाल एग्जॉस्ट पोर्ट वस्तुतः कोई कार्य नहीं करता और केवल सूक्ष्म छिद्रों वाले निकास पर निर्भर रहता है, जिससे गंभीर "वायु अवरोध" उत्पन्न होता है, जहाँ हवा बाहर नहीं निकल पाती, पानी का प्रवाह सुचारू नहीं होता, और जल प्रवाह चैनल अवरुद्ध हो जाता है। अनुप्रस्थ काट का क्षेत्रफल सिकुड़ जाता है या गायब भी हो जाता है, जल प्रवाह बाधित हो जाता है, द्रव परिसंचरण की प्रणाली की क्षमता कम हो जाती है, स्थानीय प्रवाह वेग बढ़ जाता है, और जल शीर्ष हानि बढ़ जाती है। मूल परिसंचरण आयतन या जल शीर्ष को बनाए रखने के लिए, जल पंप का विस्तार करना आवश्यक है, जिससे बिजली और परिवहन पर अधिक खर्च आएगा।

(2) असमान वायु निकास के कारण जल प्रवाह और पाइप फटने के कारण जल आपूर्ति प्रणाली ठीक से काम करने में असमर्थ है।
निकास वाल्व की सीमित मात्रा में गैस छोड़ने की क्षमता के कारण, पाइपलाइनें अक्सर फट जाती हैं। उचित सैद्धांतिक अनुमानों के अनुसार, निम्न-गुणवत्ता वाले निकास से उत्पन्न गैस विस्फोट का दबाव 20 से 40 वायुमंडल तक पहुँच सकता है, और इसकी विनाशकारी शक्ति 40 से 40 वायुमंडल के स्थिर दबाव के बराबर होती है। पानी की आपूर्ति के लिए इस्तेमाल की जाने वाली कोई भी पाइपलाइन 80 वायुमंडल के दबाव से नष्ट हो सकती है। इंजीनियरिंग में इस्तेमाल होने वाला सबसे मज़बूत तन्य लोहा भी क्षतिग्रस्त हो सकता है। पाइपों में विस्फोट हमेशा होते रहते हैं। इसके उदाहरणों में पूर्वोत्तर चीन के एक शहर में 91 किलोमीटर लंबी पानी की पाइपलाइन शामिल है, जो कई वर्षों के उपयोग के बाद फट गई। 108 पाइप फट गए, और शेनयांग इंस्टीट्यूट ऑफ कंस्ट्रक्शन एंड इंजीनियरिंग के वैज्ञानिकों ने जाँच के बाद निर्धारित किया कि यह एक गैस विस्फोट था। केवल 860 मीटर लंबी और 1200 मिलीमीटर व्यास वाली, एक दक्षिणी शहर की पानी की पाइपलाइन में एक ही वर्ष के संचालन में छह बार तक पाइप फटने की घटनाएँ हुईं। निष्कर्ष यह निकला कि निकास गैस इसके लिए जिम्मेदार थी। केवल कमज़ोर पानी के पाइप से निकलने वाले भारी मात्रा में निकास से होने वाला वायु विस्फोट ही वाल्व को नुकसान पहुँचा सकता है। पाइप विस्फोट की मूल समस्या का समाधान अंततः निकास को एक गतिशील उच्च-गति निकास वाल्व से बदलकर किया जाता है जो पर्याप्त मात्रा में निकास सुनिश्चित कर सकता है।

3) पाइप में जल प्रवाह वेग और गतिशील दबाव लगातार बदलते रहते हैं, सिस्टम पैरामीटर अस्थिर होते हैं, और पानी में घुली हुई हवा के लगातार निकलने और वायु पॉकेट्स के प्रगतिशील निर्माण और विस्तार के परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण कंपन और शोर उत्पन्न हो सकता है।

(4) धातु की सतह का संक्षारण हवा और पानी के बारी-बारी से संपर्क से तेज हो जाएगा।

(5) पाइपलाइन से अप्रिय शोर उत्पन्न होता है।

खराब रोलिंग के कारण छिपे हुए खतरे

1 गलत प्रवाह विनियमन, पाइपलाइनों का गलत स्वचालित नियंत्रण, और सुरक्षा संरक्षण उपकरणों की विफलता सभी असमान निकास के परिणामस्वरूप हो सकते हैं;

2 अन्य पाइपलाइन लीक हैं;

3 पाइपलाइन विफलताओं की संख्या बढ़ रही है, और दीर्घकालिक निरंतर दबाव के झटके पाइप के जोड़ों और दीवारों को खराब कर देते हैं, जिससे सेवा जीवन में कमी और रखरखाव लागत में वृद्धि जैसी समस्याएं पैदा होती हैं;

अनेक सैद्धांतिक जांचों और कुछ व्यावहारिक अनुप्रयोगों ने यह दर्शाया है कि दबावयुक्त जल आपूर्ति पाइपलाइन को नुकसान पहुंचाना कितना आसान है, जब उसमें बहुत अधिक गैस शामिल हो।

वाटर हैमर ब्रिज सबसे खतरनाक चीज़ है। लंबे समय तक इस्तेमाल से दीवार का जीवनकाल सीमित हो जाएगा, वह और भी भंगुर हो जाएगी, पानी की हानि बढ़ जाएगी, और पाइप फटने की संभावना भी बढ़ जाएगी। शहरी जल आपूर्ति पाइपों में लीकेज का मुख्य कारण पाइप का निकास है, इसलिए इस समस्या का समाधान ज़रूरी है। एक ऐसा निकास वाल्व चुनना ज़रूरी है जो गैस को निकाल सके और निचली निकास पाइपलाइन में गैस जमा कर सके। गतिशील उच्च गति निकास वाल्व अब इन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

बॉयलर, एयर कंडीशनर, तेल और गैस पाइपलाइन, जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपलाइन, और लंबी दूरी के स्लरी परिवहन, सभी के लिए एग्जॉस्ट वाल्व की आवश्यकता होती है, जो पाइपलाइन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण सहायक भाग है। इसे अक्सर पाइपलाइन से अतिरिक्त गैस निकालने, पाइपलाइन की दक्षता बढ़ाने और ऊर्जा की खपत कम करने के लिए पर्याप्त ऊँचाई या कोहनी पर लगाया जाता है।
विभिन्न प्रकार के निकास वाल्व

पानी में घुली हवा की मात्रा आमतौर पर लगभग 2VOL% होती है। पानी पहुँचाने की प्रक्रिया के दौरान हवा लगातार पानी से बाहर निकलती रहती है और पाइपलाइन के सबसे ऊपरी बिंदु पर जमा होकर एक एयर पॉकेट (एयर पॉकेट) बनाती है, जिसका इस्तेमाल पानी पहुँचाने के लिए किया जाता है। जैसे-जैसे पानी का रिसाव बढ़ता है, सिस्टम की पानी पहुँचाने की क्षमता लगभग 5-15% तक कम हो सकती है। इस माइक्रो एग्जॉस्ट वाल्व का मुख्य उद्देश्य 2VOL% घुली हवा को हटाना है, और इसे ऊँची इमारतों, निर्माण पाइपलाइनों और छोटे पंपिंग स्टेशनों में सिस्टम की जल वितरण दक्षता को सुरक्षित रखने या बढ़ाने और ऊर्जा संरक्षण के लिए लगाया जा सकता है।

एकल-लीवर (सरल लीवर प्रकार) छोटे निकास वाल्व का अंडाकार वाल्व शरीर तुलनीय है। मानक निकास छिद्र व्यास का उपयोग अंदर किया जाता है, और आंतरिक घटक, जिनमें फ्लोट, लीवर, लीवर फ्रेम, वाल्व सीट आदि शामिल हैं, सभी 304S.S स्टेनलेस स्टील से बने हैं और PN25 तक के कार्य दबाव स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं।