1 वाल्व चयन के लिए मुख्य बिंदु

1.1 उपकरण या डिवाइस में वाल्व का उद्देश्य स्पष्ट करें

वाल्व की कार्य स्थितियों का निर्धारण करें: लागू माध्यम की प्रकृति, कार्य दबाव, कार्य तापमान और संचालन नियंत्रण विधियां, आदि;

1.2 वाल्व प्रकार का सही चयन

वाल्व के प्रकार के सही चयन के लिए आवश्यक शर्त यह है कि डिज़ाइनर पूरी उत्पादन प्रक्रिया और परिचालन स्थितियों को अच्छी तरह से समझे। वाल्व के प्रकार चुनते समय, डिज़ाइनरों को सबसे पहले प्रत्येक वाल्व की संरचनात्मक विशेषताओं और प्रदर्शन को समझना चाहिए;

1.3 वाल्व समाप्ति विधि का निर्धारण करें

थ्रेडेड कनेक्शन, फ्लैंज कनेक्शन और वेल्डेड एंड कनेक्शन में से पहले दो का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।थ्रेडेड वाल्वये मुख्यतः 50 मिमी से कम व्यास वाले वाल्व होते हैं। यदि व्यास बहुत बड़ा है, तो कनेक्शन को स्थापित और सील करना बहुत मुश्किल होगा। फ्लैंज कनेक्शन वाल्व स्थापित करना और अलग करना आसान होता है, लेकिन थ्रेडेड वाल्व की तुलना में बड़े और अधिक महंगे होते हैं, इसलिए ये विभिन्न पाइप व्यास और दबावों के पाइप कनेक्शन के लिए उपयुक्त होते हैं। वेल्डेड कनेक्शन भारी भार की स्थिति के लिए उपयुक्त होते हैं और फ्लैंज कनेक्शन की तुलना में अधिक विश्वसनीय होते हैं। हालाँकि, वेल्डेड वाल्वों को अलग करना और पुनः स्थापित करना मुश्किल होता है, इसलिए उनका उपयोग उन स्थितियों तक सीमित होता है जहाँ वे आमतौर पर लंबे समय तक मज़बूती से काम कर सकते हैं, या जहाँ काम करने की परिस्थितियाँ कठोर और तापमान अधिक होता है;

1.4 वाल्व सामग्री का चयन

वाल्व हाउसिंग, आंतरिक भागों और सीलिंग सतहों के लिए सामग्री का चयन करते समय, कार्यशील माध्यम के भौतिक गुणों (तापमान, दबाव) और रासायनिक गुणों (संक्षारकता) के अलावा, माध्यम की स्वच्छता (ठोस कणों की उपस्थिति या अनुपस्थिति) पर भी विचार किया जाना चाहिए। इसके अलावा, आपको देश और उपयोगकर्ता विभाग के संबंधित नियमों का भी संदर्भ लेना चाहिए। वाल्व सामग्री का सही और उचित चयन वाल्व की सबसे किफायती सेवा जीवन और सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकता है। वाल्व बॉडी सामग्री चयन क्रम है: कच्चा लोहा-कार्बन स्टील-स्टेनलेस स्टील, और सीलिंग रिंग सामग्री चयन क्रम है: रबर-तांबा-मिश्र धातु स्टील-F4;

1.5 अन्य

इसके अलावा, वाल्व के माध्यम से प्रवाहित होने वाले तरल पदार्थ की प्रवाह दर और दबाव स्तर का निर्धारण किया जाना चाहिए और उपलब्ध जानकारी (जैसे वाल्व उत्पाद सूची, वाल्व उत्पाद नमूने, आदि) का उपयोग करके उपयुक्त वाल्व का चयन किया जाना चाहिए।

2 आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले वाल्वों का परिचय

वाल्व कई प्रकार के होते हैं, जिनमें गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, प्लग वाल्व, बॉल वाल्व, इलेक्ट्रिक वाल्व, डायाफ्राम वाल्व, चेक वाल्व, सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व, ट्रैप और आपातकालीन शट-ऑफ वाल्व शामिल हैं, जिनमें आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, प्लग वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, बॉल वाल्व, चेक वाल्व, डायाफ्राम वाल्व आदि शामिल हैं।

2.1गेट वाल्व

गेट वाल्व एक वाल्व को संदर्भित करता है जिसका उद्घाटन और समापन शरीर (वाल्व प्लेट) वाल्व स्टेम द्वारा संचालित होता है और द्रव चैनल को जोड़ने या काटने के लिए वाल्व सीट की सीलिंग सतह के साथ ऊपर और नीचे चलता है। स्टॉप वाल्व की तुलना में, गेट वाल्व में बेहतर सीलिंग प्रदर्शन, छोटे द्रव प्रतिरोध, खोलने और बंद करने के लिए कम प्रयास और कुछ समायोजन प्रदर्शन होते हैं। वे सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले स्टॉप वाल्वों में से एक हैं। नुकसान यह है कि यह आकार में बड़ा है और स्टॉप वाल्व की तुलना में संरचना में अधिक जटिल है। सीलिंग सतह को पहनना आसान है और बनाए रखना मुश्किल है, इसलिए यह आमतौर पर थ्रॉटलिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। गेट वाल्व के वाल्व स्टेम पर थ्रेड की स्थिति के अनुसार, इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: खुला स्टेम प्रकार और छुपा स्टेम प्रकार।

2.2द्वार बंद करें

ग्लोब वाल्व एक ऐसा वाल्व होता है जो नीचे की ओर बंद होता है। इसके खुलने और बंद होने वाले हिस्से (वाल्व डिस्क) वाल्व स्टेम द्वारा संचालित होते हैं और वाल्व सीट (सीलिंग सतह) की धुरी के साथ ऊपर-नीचे गति करते हैं। गेट वाल्व की तुलना में, इनमें अच्छा विनियमन प्रदर्शन, कम सीलिंग प्रदर्शन, सरल संरचना, सुविधाजनक निर्माण और रखरखाव, उच्च द्रव प्रतिरोध और कम कीमत होती है। यह एक सामान्यतः प्रयुक्त स्टॉप वाल्व है, जिसका उपयोग आमतौर पर मध्यम और छोटे व्यास वाली पाइपलाइनों में किया जाता है।

2.3 बॉल वाल्व

बॉल वाल्व का खुलने और बंद होने वाला भाग एक गोलाकार छेद वाली गेंद होती है। गेंद वाल्व स्टेम के साथ घूमती है और वाल्व को खोलती और बंद करती है। बॉल वाल्व की संरचना सरल, खुलने और बंद होने में आसान, संचालन में आसान, आकार में छोटा, वजन में हल्का, कम पुर्जे, कम द्रव प्रतिरोध, अच्छी सीलिंग और रखरखाव में आसान होती है।