प्लास्टिक तितली वाल्वनिम्नलिखित तरीकों से पाइपलाइन प्रणाली से जुड़ा है:

बट वेल्डिंग कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग का बाहरी व्यास पाइप के बाहरी व्यास के बराबर है, और वाल्व कनेक्शन भाग का अंतिम चेहरा वेल्डिंग के लिए पाइप के अंतिम चेहरे के विपरीत है;

सॉकेट बॉन्डिंग कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग एक सॉकेट के रूप में होता है, जो पाइप से जुड़ा होता है;

इलेक्ट्रोफ्यूजन सॉकेट कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग एक सॉकेट प्रकार होता है जिसमें आंतरिक व्यास पर एक इलेक्ट्रिक हीटिंग तार बिछाया जाता है, और यह पाइप के साथ इलेक्ट्रोफ्यूजन कनेक्शन होता है;

सॉकेट हॉट-मेल्ट कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग सॉकेट के रूप में होता है, और यह हॉट-मेल्ट सॉकेट द्वारा पाइप से जुड़ा होता है;

सॉकेट बॉन्डिंग कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग एक सॉकेट के रूप में होता है, जिसे पाइप के साथ जोड़ा और सॉकेट किया जाता है;

सॉकेट रबर सीलिंग रिंग कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग एक सॉकेट प्रकार का होता है जिसके अंदर एक रबर सीलिंग रिंग होती है, जिसे सॉकेट किया जाता है और पाइप से जोड़ा जाता है;

निकला हुआ किनारा कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग एक निकला हुआ किनारा के रूप में होता है, जो पाइप पर निकला हुआ किनारा से जुड़ा होता है;

थ्रेड कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग धागे के रूप में होता है, जो पाइप या पाइप फिटिंग पर धागे से जुड़ा होता है;

लाइव कनेक्शन: वाल्व कनेक्शन भाग एक लाइव कनेक्शन है, जो इससे जुड़ा होता हैपाइप या फिटिंग.

एक वाल्व में एक ही समय में अलग-अलग कनेक्शन मोड हो सकते हैं।

काम के सिद्धांत:

प्लास्टिक बटरफ्लाई वाल्व के खुलने और प्रवाह दर के बीच संबंध मूल रूप से रैखिक रूप से बदलता है। यदि इसका उपयोग प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, तो इसकी प्रवाह विशेषताएँ पाइपिंग के प्रवाह प्रतिरोध से भी निकटता से संबंधित होती हैं। उदाहरण के लिए, एक ही वाल्व व्यास और रूप के साथ दो पाइपलाइन स्थापित की जाती हैं, लेकिन पाइपलाइन हानि गुणांक अलग होता है, और वाल्व की प्रवाह दर भी बहुत भिन्न होगी।

यदि वाल्व एक बड़ी थ्रॉटल रेंज वाली स्थिति में है, तो वाल्व प्लेट के पीछे गुहिकायन होने का खतरा होता है, जो वाल्व को नुकसान पहुंचा सकता है। सामान्यतः इसका उपयोग 15° के बाहर किया जाता है।

जब प्लास्टिक तितली वाल्व मध्य उद्घाटन में होता है, तो वाल्व बॉडी और तितली प्लेट के सामने के छोर द्वारा गठित उद्घाटन का आकार वाल्व शाफ्ट पर केंद्रित होता है, और दोनों पक्ष अलग-अलग राज्यों को पूरा करने के लिए बनते हैं। तितली प्लेट का अगला सिरा एक तरफ पानी के प्रवाह की दिशा में चलता है, और दूसरी तरफ प्रवाह की दिशा के विपरीत होता है। इसलिए, वाल्व बॉडी और वाल्व प्लेट का एक तरफ एक नोजल जैसा उद्घाटन होता है, और दूसरा पक्ष एक थ्रॉटल उद्घाटन के समान होता है। नोजल साइड में थ्रॉटल साइड की तुलना में बहुत तेज प्रवाह दर होती है, और थ्रॉटल साइड वाल्व के नीचे नकारात्मक दबाव उत्पन्न होगा। रबर की सीलें अक्सर गिर जाती हैं।

प्लास्टिक तितली वाल्व और तितली छड़ों में स्व-लॉकिंग क्षमता नहीं होती है। बटरफ्लाई प्लेट की स्थिति के लिए, वाल्व रॉड पर एक वर्म गियर रिड्यूसर स्थापित किया जाना चाहिए। वर्म गियर रिड्यूसर का उपयोग न केवल बटरफ्लाई प्लेट को सेल्फ-लॉकिंग बना सकता है और बटरफ्लाई प्लेट को किसी भी स्थिति में रोक सकता है, बल्कि वाल्व के ऑपरेटिंग प्रदर्शन में भी सुधार कर सकता है।

वाल्व के अलग-अलग खुलने और बंद होने की दिशाओं के कारण प्लास्टिक बटरफ्लाई वाल्व के ऑपरेटिंग टॉर्क का अलग-अलग मान होता है। क्षैतिज तितली वाल्व, विशेष रूप से बड़े-व्यास वाल्व, पानी की गहराई के कारण, वाल्व शाफ्ट के ऊपरी और निचले पानी के सिर के बीच अंतर से उत्पन्न टोक़ को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, जब कोहनी को वाल्व के इनलेट पक्ष पर स्थापित किया जाता है, तो एक पूर्वाग्रह प्रवाह बनता है, और टोक़ बढ़ जाएगा। जब वाल्व मध्य उद्घाटन में होता है, तो जल प्रवाह टोक़ की कार्रवाई के कारण ऑपरेटिंग तंत्र को स्वयं-लॉक करने की आवश्यकता होती है।

प्लास्टिक बटरफ्लाई वाल्व की संरचना सरल होती है, जिसमें केवल कुछ भाग होते हैं, और यह सामग्री की खपत बचाता है; छोटा आकार, हल्का वजन, छोटा इंस्टॉलेशन आकार, छोटा ड्राइविंग टॉर्क, सरल और तेज़ ऑपरेशन, जल्दी से खोलने और बंद करने के लिए केवल 90° घूमने की आवश्यकता है; और साथ ही, इसमें अच्छा प्रवाह समायोजन कार्य और समापन और सीलिंग विशेषताएं हैं। बड़े और मध्यम कैलिबर, मध्यम और निम्न दबाव के अनुप्रयोग क्षेत्र में, तितली वाल्व प्रमुख वाल्व रूप है। जब तितली वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होता है, तो वाल्व शरीर के माध्यम से माध्यम प्रवाहित होने पर तितली प्लेट की मोटाई ही एकमात्र प्रतिरोध होती है, इसलिए वाल्व द्वारा उत्पन्न दबाव ड्रॉप छोटा होता है, इसलिए इसमें बेहतर प्रवाह नियंत्रण विशेषताएं होती हैं। तितली वाल्व में दो सीलिंग प्रकार होते हैं: लोचदार सील और धातु सील। लोचदार सीलिंग वाल्व, सीलिंग रिंग को वाल्व बॉडी पर जड़ा जा सकता है या तितली प्लेट की परिधि से जोड़ा जा सकता है। धातु सील वाले वाल्वों का जीवन आमतौर पर लोचदार सील वाले वाल्वों की तुलना में लंबा होता है, लेकिन पूर्ण सील प्राप्त करना मुश्किल होता है। धातु सील उच्च कार्य तापमान के अनुकूल हो सकती है, जबकि लोचदार सील में तापमान द्वारा सीमित होने का दोष होता है। यदि तितली वाल्व को प्रवाह नियंत्रण के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता है, तो मुख्य बात वाल्व के आकार और प्रकार का सही ढंग से चयन करना है। तितली वाल्व का संरचना सिद्धांत बड़े-व्यास वाले वाल्व बनाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। बटरफ्लाई वाल्व न केवल पेट्रोलियम, गैस, रसायन और जल उपचार जैसे सामान्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, बल्कि थर्मल पावर स्टेशनों की शीतलन जल प्रणालियों में भी उपयोग किए जाते हैं। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तितली वाल्वों में वेफर प्रकार तितली वाल्व और निकला हुआ किनारा प्रकार तितली वाल्व शामिल हैं। वेफर बटरफ्लाई वाल्व स्टड बोल्ट के साथ दो पाइप फ्लैंग्स के बीच जुड़े हुए हैं। फ्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व वाल्व पर फ्लैंज से सुसज्जित होते हैं। वाल्व के दोनों सिरों पर लगे फ्लैंज बोल्ट के माध्यम से पाइप फ्लैंज से जुड़े होते हैं। वाल्व का शक्ति प्रदर्शन माध्यम के दबाव को झेलने की वाल्व की क्षमता को संदर्भित करता है। वाल्व एक यांत्रिक उत्पाद है जो आंतरिक दबाव सहन करता है, इसलिए इसमें दरार या विरूपण के बिना दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए।

जंग-रोधी सिंथेटिक रबर और पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के अनुप्रयोग से, तितली वाल्वों के प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है और विभिन्न कार्य स्थितियों को पूरा किया जा सकता है। पिछले दस वर्षों में, धातु सीलिंग तितली वाल्व तेजी से विकसित हुए हैं। तितली वाल्वों में उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत क्षरण प्रतिरोध और उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री के अनुप्रयोग के साथ, उच्च तापमान, कम तापमान और मजबूत क्षरण में धातु सीलिंग तितली वाल्व का उपयोग किया गया है। इसका व्यापक रूप से अन्य कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग किया गया है और आंशिक रूप से ग्लोब वाल्व को प्रतिस्थापित किया गया है,गेट वाल्वऔर बॉल वाल्व.