स्टॉप वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से पाइपलाइन में प्रवाहित होने वाले तरल पदार्थ को नियंत्रित करने और रोकने के लिए किया जाता है। ये वाल्वों से इस प्रकार भिन्न होते हैं:गेंद वाल्वऔर गेट वाल्व इस मायने में कि वे विशिष्ट रूप से द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए डिजाइन किए गए हैं और बंद करने की सेवाओं तक सीमित नहीं हैं। स्टॉप वाल्व को यह नाम इसलिए दिया गया है क्योंकि पुराने डिजाइन में एक निश्चित गोलाकार बॉडी होती है और इसे दो गोलार्धों में विभाजित किया जा सकता है, जो भूमध्य रेखा से अलग होते हैं, जहां प्रवाह दिशा बदलता है। बंद करने वाली सीट के वास्तविक आंतरिक तत्व आमतौर पर गोलाकार नहीं होते हैं (उदाहरण के लिए, बॉल वाल्व) लेकिन आम तौर पर समतल, अर्धगोलाकार या प्लग के आकार के होते हैं। ग्लोब वाल्व खुले होने पर गेट या बॉल वाल्व की तुलना में द्रव प्रवाह को अधिक प्रतिबंधित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उनके माध्यम से दबाव में अधिक गिरावट होती है। ग्लोब वाल्व में तीन मुख्य बॉडी विन्यास होते हैं, जिनमें से कुछ का उपयोग वाल्व के माध्यम से दबाव में गिरावट को कम करने के लिए किया जाता है।

वाल्व डिजाइन

स्टॉप वाल्व तीन मुख्य भागों से बना होता है: वाल्व बॉडी और सीट, वाल्व डिस्क और स्टेम, पैकिंग और बोनट। संचालन के दौरान, वाल्व डिस्क को वाल्व सीट से ऊपर उठाने के लिए थ्रेडेड स्टेम को हैंडव्हील या वाल्व एक्ट्यूएटर के माध्यम से घुमाएँ। वाल्व से होकर गुजरने वाले द्रव का मार्ग Z-आकार का होता है ताकि द्रव वाल्व डिस्क के शीर्ष से संपर्क कर सके। यह गेट वाल्व से अलग है जहाँ द्रव गेट के लंबवत होता है। इस विन्यास को कभी-कभी Z-आकार की वाल्व बॉडी या T-आकार का वाल्व कहा जाता है। इनलेट और आउटलेट एक दूसरे के साथ संरेखित होते हैं।

अन्य विन्यासों में कोण और Y-आकार के पैटर्न शामिल हैं। कोणीय स्टॉप वाल्व में, आउटलेट इनलेट से 90° पर होता है, और द्रव L-आकार के पथ पर प्रवाहित होता है। Y-आकार या Y-आकार के वाल्व बॉडी विन्यास में, वाल्व स्टेम 45° पर वाल्व बॉडी में प्रवेश करता है, जबकि इनलेट और आउटलेट एक सीध में रहते हैं, ठीक वैसे ही जैसे त्रि-मार्गी मोड में होता है। कोणीय पैटर्न का प्रवाह प्रतिरोध T-आकार के पैटर्न की तुलना में कम होता है, और Y-आकार के पैटर्न का प्रतिरोध भी कम होता है। त्रि-मार्गी वाल्व तीनों प्रकारों में सबसे आम हैं।

सीलिंग डिस्क आमतौर पर वाल्व सीट पर फिट होने के लिए पतली होती है, लेकिन एक सपाट डिस्क का भी उपयोग किया जा सकता है। जब वाल्व थोड़ा खुला होता है, तो द्रव डिस्क के चारों ओर समान रूप से प्रवाहित होता है, और वाल्व सीट और डिस्क पर घिसाव वितरित होता है। इसलिए, प्रवाह कम होने पर भी वाल्व प्रभावी ढंग से कार्य करता है। आमतौर पर, प्रवाह की दिशा वाल्व के स्टेम की ओर होती है, लेकिन उच्च तापमान वाले वातावरण (भाप) में, जब वाल्व बॉडी ठंडी होकर सिकुड़ती है, तो वाल्व डिस्क को कसकर सील रखने के लिए प्रवाह अक्सर उलट जाता है। वाल्व बंद (डिस्क के ऊपर प्रवाह) या खुलने (डिस्क के नीचे प्रवाह) में मदद करने के लिए दबाव का उपयोग करके प्रवाह की दिशा को समायोजित कर सकता है, जिससे वाल्व बंद होने या खुलने में विफल हो सकता है।

सीलिंग डिस्क या प्लग को आमतौर पर पिंजरे के माध्यम से वाल्व सीट तक नीचे की ओर निर्देशित किया जाता है ताकि उचित संपर्क सुनिश्चित हो सके, खासकर उच्च-दाब वाले अनुप्रयोगों में। कुछ डिज़ाइनों में वाल्व सीट का उपयोग किया जाता है, और डिस्क प्रेस के वाल्व रॉड की तरफ की सील वाल्व सीट से सटी होती है ताकि वाल्व पूरी तरह से खुलने पर पैकिंग पर दबाव कम हो सके।

सीलिंग तत्व के डिज़ाइन के अनुसार, स्टॉप वाल्व को वाल्व स्टेम के कई घुमावों द्वारा शीघ्रता से खोला जा सकता है ताकि प्रवाह शीघ्रता से शुरू हो सके (या प्रवाह रोकने के लिए बंद किया जा सके), या वाल्व स्टेम के कई घुमावों द्वारा धीरे-धीरे खोला जा सके ताकि वाल्व के माध्यम से अधिक विनियमित प्रवाह उत्पन्न हो सके। हालाँकि प्लग का उपयोग कभी-कभी सीलिंग तत्व के रूप में किया जाता है, लेकिन उन्हें प्लग वाल्व के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए, जो कि क्वार्टर टर्न डिवाइस होते हैं, बॉल वाल्व के समान, जो प्रवाह को रोकने और शुरू करने के लिए बॉल के बजाय प्लग का उपयोग करते हैं।

आवेदन

स्टॉप वाल्वइनका उपयोग अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों, विद्युत संयंत्रों और प्रसंस्करण संयंत्रों को बंद करने और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग भाप पाइपों, शीतलक परिपथों, स्नेहन प्रणालियों आदि में किया जाता है, जहाँ वाल्वों से गुजरने वाले द्रव की मात्रा को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

ग्लोब वाल्व बॉडी के लिए सामग्री का चयन आमतौर पर निम्न दाब अनुप्रयोगों में कच्चा लोहा या पीतल/कांसा, और उच्च दाब एवं तापमान अनुप्रयोगों में फोर्ज्ड कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील का होता है। वाल्व बॉडी की निर्दिष्ट सामग्री में आमतौर पर सभी दाब भाग शामिल होते हैं, और "ट्रिम" वाल्व बॉडी के अलावा अन्य भागों को संदर्भित करता है, जिसमें वाल्व सीट, डिस्क और स्टेम शामिल हैं। बड़ा आकार ASME वर्ग के दाब वर्ग द्वारा निर्धारित किया जाता है, और मानक बोल्ट या वेल्डिंग फ्लैंज का आदेश दिया जाता है। ग्लोब वाल्व का आकार निर्धारित करने में कुछ अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में अधिक प्रयास लगता है क्योंकि वाल्व में दाब में गिरावट एक समस्या हो सकती है।

बढ़ते स्टेम डिजाइन सबसे आम हैस्टॉप वाल्व, लेकिन नॉन-राइजिंग स्टेम वाल्व भी मिल सकते हैं। बोनट आमतौर पर बोल्ट से जुड़ा होता है और वाल्व के आंतरिक निरीक्षण के दौरान इसे आसानी से हटाया जा सकता है। वाल्व सीट और डिस्क को बदलना आसान है।

स्टॉप वाल्व आमतौर पर वायवीय पिस्टन या डायाफ्राम एक्चुएटर्स का उपयोग करके स्वचालित होते हैं, जो डिस्क को अपनी स्थिति में लाने के लिए सीधे वाल्व स्टेम पर कार्य करते हैं। पिस्टन/डायाफ्राम को स्प्रिंग बायस्ड किया जा सकता है ताकि वायु दाब कम होने पर वाल्व को खोला या बंद किया जा सके। एक विद्युत रोटरी एक्चुएटर का भी उपयोग किया जाता है।