स्टॉप वाल्व का उपयोग मुख्य रूप से पाइपलाइन के माध्यम से बहने वाले तरल पदार्थ को नियंत्रित करने और रोकने के लिए किया जाता है। वे वाल्वों से भिन्न होते हैं जैसेगेंद वाल्वऔर गेट वाल्व इस मायने में कि वे विशेष रूप से द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और बंद करने की सेवाओं तक सीमित नहीं हैं। स्टॉप वाल्व को ऐसा नाम इसलिए दिया गया है क्योंकि पुराना डिज़ाइन एक निश्चित गोलाकार निकाय प्रस्तुत करता है और इसे दो गोलार्धों में विभाजित किया जा सकता है, जो भूमध्य रेखा से अलग होते हैं, जहाँ प्रवाह दिशा बदलता है। बंद करने वाली सीट के वास्तविक आंतरिक तत्व आमतौर पर गोलाकार नहीं होते हैं (उदाहरण के लिए, बॉल वाल्व) लेकिन अधिक आम तौर पर समतल, अर्धगोलाकार या प्लग के आकार के होते हैं। ग्लोब वाल्व गेट या बॉल वाल्व की तुलना में खुले होने पर द्रव प्रवाह को अधिक प्रतिबंधित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उनके माध्यम से उच्च दबाव गिरावट होती है। ग्लोब वाल्व में तीन मुख्य बॉडी कॉन्फ़िगरेशन होते हैं, जिनमें से कुछ का उपयोग वाल्व के माध्यम से दबाव ड्रॉप को कम करने के लिए किया जाता है

वाल्व डिजाइन

स्टॉप वाल्व तीन मुख्य भागों से बना होता है: वाल्व बॉडी और सीट, वाल्व डिस्क और स्टेम, पैकिंग और बोनट। संचालन में, वाल्व डिस्क को वाल्व सीट से ऊपर उठाने के लिए हैंडव्हील या वाल्व एक्ट्यूएटर के माध्यम से थ्रेडेड स्टेम को घुमाएं। वाल्व के माध्यम से द्रव मार्ग में एक Z-आकार का पथ होता है ताकि द्रव वाल्व डिस्क के सिर से संपर्क कर सके। यह गेट वाल्व से अलग है जहां द्रव गेट के लंबवत होता है। इस विन्यास को कभी-कभी Z-आकार के वाल्व बॉडी या T-आकार के वाल्व के रूप में वर्णित किया जाता है। इनलेट और आउटलेट एक दूसरे के साथ संरेखित होते हैं।

अन्य विन्यासों में कोण और वाई-आकार के पैटर्न शामिल हैं। कोण स्टॉप वाल्व में, आउटलेट इनलेट से 90 ° है, और द्रव एल-आकार के पथ के साथ बहता है। वाई-आकार या वाई-आकार के वाल्व बॉडी विन्यास में, वाल्व स्टेम 45 ° पर वाल्व बॉडी में प्रवेश करता है, जबकि इनलेट और आउटलेट लाइन में रहते हैं, तीन-तरफ़ा मोड के समान। प्रवाह के लिए कोणीय पैटर्न का प्रतिरोध टी-आकार के पैटर्न की तुलना में छोटा है, और वाई-आकार के पैटर्न का प्रतिरोध छोटा है। तीन तरह के वाल्व तीन प्रकारों में सबसे आम हैं।

सीलिंग डिस्क आमतौर पर वाल्व सीट पर फिट होने के लिए पतला होता है, लेकिन एक सपाट डिस्क का भी उपयोग किया जा सकता है। जब वाल्व थोड़ा खुला होता है, तो द्रव डिस्क के चारों ओर समान रूप से बहता है, और वाल्व सीट और डिस्क पर घिसाव वितरण होता है। इसलिए, जब प्रवाह कम हो जाता है तो वाल्व प्रभावी ढंग से काम करता है। आम तौर पर, प्रवाह की दिशा वाल्व के वाल्व स्टेम की तरफ होती है, लेकिन उच्च तापमान वाले वातावरण (भाप) में, जब वाल्व बॉडी ठंडी हो जाती है और सिकुड़ जाती है, तो वाल्व डिस्क को कसकर सील रखने के लिए प्रवाह अक्सर उलट जाता है। वाल्व बंद करने (डिस्क के ऊपर प्रवाह) या खोलने (डिस्क के नीचे प्रवाह) में मदद करने के लिए दबाव का उपयोग करने के लिए प्रवाह दिशा को समायोजित कर सकता है, इस प्रकार वाल्व को बंद होने या खुलने में विफल होने की अनुमति देता है।

सीलिंग डिस्क या प्लग को आमतौर पर पिंजरे के माध्यम से वाल्व सीट तक निर्देशित किया जाता है ताकि उचित संपर्क सुनिश्चित किया जा सके, खासकर उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में। कुछ डिज़ाइन वाल्व सीट का उपयोग करते हैं, और डिस्क प्रेस के वाल्व रॉड की तरफ की सील वाल्व सीट के खिलाफ़ टिकी होती है ताकि वाल्व पूरी तरह से खुलने पर पैकिंग पर दबाव कम हो सके।

सीलिंग तत्व के डिजाइन के अनुसार, स्टॉप वाल्व को प्रवाह को जल्दी से शुरू करने के लिए वाल्व स्टेम के कई घुमावों द्वारा जल्दी से खोला जा सकता है (या प्रवाह को रोकने के लिए बंद किया जा सकता है), या वाल्व के माध्यम से अधिक विनियमित प्रवाह उत्पन्न करने के लिए वाल्व स्टेम के कई घुमावों द्वारा धीरे-धीरे खोला जा सकता है। हालाँकि प्लग को कभी-कभी सीलिंग तत्वों के रूप में उपयोग किया जाता है, लेकिन उन्हें प्लग वाल्व के साथ भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए, जो क्वार्टर टर्न डिवाइस हैं, बॉल वाल्व के समान, जो प्रवाह को रोकने और शुरू करने के लिए गेंदों के बजाय प्लग का उपयोग करते हैं।

आवेदन

स्टॉप वाल्वअपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों, बिजली संयंत्रों और प्रक्रिया संयंत्रों को बंद करने और विनियमित करने के लिए इनका उपयोग किया जाता है। इनका उपयोग भाप पाइपों, शीतलक सर्किटों, स्नेहन प्रणालियों आदि में किया जाता है, जिसमें वाल्वों से गुजरने वाले द्रव की मात्रा को नियंत्रित करना एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

ग्लोब वाल्व बॉडी का मटेरियल चयन आमतौर पर कम दबाव वाले अनुप्रयोगों में कच्चा लोहा या पीतल / कांस्य होता है, और उच्च दबाव और तापमान में जाली कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील होता है। वाल्व बॉडी की निर्दिष्ट सामग्री में आमतौर पर सभी दबाव वाले हिस्से शामिल होते हैं, और "ट्रिम" वाल्व बॉडी के अलावा अन्य भागों को संदर्भित करता है, जिसमें वाल्व सीट, डिस्क और स्टेम शामिल हैं। बड़ा आकार ASME वर्ग दबाव वर्ग द्वारा निर्धारित किया जाता है, और मानक बोल्ट या वेल्डिंग फ्लैंग्स का आदेश दिया जाता है। ग्लोब वाल्व का आकार कुछ अन्य प्रकार के वाल्वों के आकार की तुलना में अधिक प्रयास करता है क्योंकि वाल्व में दबाव की गिरावट एक समस्या हो सकती है।

बढ़ती स्टेम डिजाइन सबसे आम हैस्टॉप वाल्व, लेकिन नॉन राइजिंग स्टेम वाल्व भी पाए जा सकते हैं। बोनट आमतौर पर बोल्ट किया जाता है और वाल्व के आंतरिक निरीक्षण के दौरान इसे आसानी से हटाया जा सकता है। वाल्व सीट और डिस्क को बदलना आसान है।

स्टॉप वाल्व आमतौर पर वायवीय पिस्टन या डायाफ्राम एक्ट्यूएटर का उपयोग करके स्वचालित होते हैं, जो डिस्क को स्थिति में ले जाने के लिए वाल्व स्टेम पर सीधे कार्य करते हैं। पिस्टन / डायाफ्राम को हवा के दबाव के नुकसान पर वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए स्प्रिंग बायस किया जा सकता है। एक इलेक्ट्रिक रोटरी एक्ट्यूएटर का भी उपयोग किया जाता है।