आपके वाल्व के अंदर लगी एक छोटी सी सील खराब हो जाती है, जिससे भारी रिसाव होता है। इस अप्रत्याशित खराबी के कारण सिस्टम ठप हो जाता है, भारी नुकसान होता है और ग्राहक असंतुष्ट हो जाते हैं, जो आपके उत्पाद को दोषपूर्ण मानते हैं।

अधिकांश जल-आधारित अनुप्रयोगों के लिए, विशेषकर बाहरी वातावरण, सूर्य की रोशनी या ओजोन के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों के लिए, EPDM का चयन करें। तेल, ग्रीस, वसा या हाइड्रोकार्बन-आधारित तरल पदार्थों से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए NBR का चयन करें। सही चुनाव पूरी तरह से तरल पदार्थ और वातावरण पर निर्भर करता है।

मैं अपने साथी बुडी से उसके एक ग्राहक की समस्या के बारे में बात कर रहा था। वे इंडोनेशिया में मछली पालन के लिए वाल्व की आपूर्ति कर रहे थे।ओजोन जनरेटरपानी को साफ रखने के लिए। कुछ महीनों बाद, वाल्वों से रिसाव होने लगा। समस्या वाल्व के बाहरी भाग में नहीं थी; बल्कि अंदर लगे मानक NBR सील में थी। ओजोन के कारण रबर पर असर पड़ रहा था, जिससे वह भंगुर हो रहा था। हमने उन्हें EPDM सील वाले वाल्व लगाने की सलाह दी, और समस्या तुरंत हल हो गई। किसी भी परियोजना की सफलता या विफलता इन्हीं छोटी-छोटी भौतिक बारीकियों पर निर्भर करती है।

ईपीडीएम और एनबीआर में से कौन सा बेहतर है?

आपको एक वाल्व के लिए सील के दो विकल्प दिखाई देते हैं, और एनबीआर विकल्प सस्ता है। आप लागत बचाने के लिए इसे चुनने के बारे में सोच रहे हैं, लेकिन आपको चिंता है कि यह सही निर्णय न हो।

दोनों में से कोई भी सामग्री समग्र रूप से बेहतर नहीं है; इन्हें अलग-अलग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। EPDM पानी, मौसम और गर्मी के प्रति बेहतर प्रतिरोधक क्षमता रखता है। NBR तेल, ईंधन और ग्रीस के प्रति बेहतर प्रतिरोधक क्षमता रखता है।

किसी एक को "बेहतर" समझना एक आम गलती है। असल चुनाव तो रासायनिक अनुकूलता पर निर्भर करता है।ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपाइलीन डायीन मोनोमर)इसकी रासायनिक संरचना अत्यंत स्थिर होती है, जिसके कारण यह मौसम, सूर्य की रोशनी (यूवी), ओजोन और गर्म एवं ठंडे पानी के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होता है। यही कारण है कि यह सिंचाई, स्विमिंग पूल और सामान्य प्लंबिंग जैसे अधिकांश जल-संबंधी उद्योगों के लिए आदर्श विकल्प है।एनबीआर (नाइट्राइल ब्यूटाडीन रबर)दूसरी ओर, एनबीआर पेट्रोलियम आधारित तेलों, ईंधनों और वसाओं के प्रति अपने उत्कृष्ट प्रतिरोध के लिए जाना जाता है। हालांकि, ओजोन और यूवी प्रकाश के संपर्क में आने पर यह जल्दी खराब हो जाता है। इसलिए, यदि वाल्व पानी की पाइपलाइन के लिए है, तो ईपीडीएम बेहतर विकल्प है। यदि यह तेलों या कुछ रसायनों को संभालने वाले सिस्टम के लिए है, तो एनबीआर ही एकमात्र सही विकल्प है।

ईपीडीएम और पीवीसी रबर में क्या अंतर है?

आपका ग्राहक वाल्व में मौजूद "रबर" के बारे में पूछ रहा है। वाल्व के बाहरी भाग के कठोर प्लास्टिक और उसके अंदर सील के लिए इस्तेमाल होने वाले लचीले पदार्थ के बीच अंतर करना आसान है, और इस बात को लेकर भ्रम हो सकता है।

ये अलग-अलग कामों के लिए बिल्कुल अलग-अलग सामग्रियां हैं। पीवीसी एक कठोर थर्मोप्लास्टिक है जिसका उपयोग वाल्व के बॉडी और बॉल को बनाने में किया जाता है। ईपीडीएम एक लचीला सिंथेटिक रबर है जिसका उपयोग सील बनाने वाले ओ-रिंग और सीट को बनाने में किया जाता है।

यह एक ऐसा मुद्दा है जिसमें अक्सर भ्रम होता है। चलिए इसे बहुत सरल तरीके से समझते हैं। वाल्व को एक दरवाजे की तरह समझिए। पीवीसी मजबूत, कठोर दरवाजे का फ्रेम और खुद दरवाजा है। यह संरचना और मजबूती प्रदान करता है। ईपीडीएम लचीली रबर की वेदर-स्ट्रिपिंग है जो फ्रेम के अंदर लगी होती है। जब आप दरवाजा बंद करते हैं, तो वेदर-स्ट्रिपिंग दबकर एक पूर्ण, जलरोधी सील बनाती है। आप वेदर-स्ट्रिपिंग से दरवाजा नहीं बना सकते, और आप कठोर दरवाजे के फ्रेम से लचीली सील नहीं बना सकते। हमारे वाल्वों में, पीवीसी दबाव-प्रतिरोधी आवरण प्रदान करता है। ईपीडीएम अंदर के नरम, लचीले हिस्से प्रदान करता है जो वास्तव में पानी के प्रवाह को रोकते हैं। इन वाल्वों में "पीवीसी रबर" सील जैसी कोई चीज नहीं होती; सील एक अलग, विशेष सामग्री से बनी होती हैं।

ईपीडीएम और एनबीआर 70 में क्या अंतर है?

आप एक स्पेसिफिकेशन शीट देख रहे हैं और उस पर "NBR 70" लिखा है। आप जानते हैं कि NBR क्या है, लेकिन आपको यह नहीं पता कि "70" का क्या अर्थ है या इसकी तुलना EPDM से कैसे की जाती है।

NBR 70 में "70" का अर्थ इसकी कठोरता रेटिंग या ड्यूरोमीटर है। यह दर्शाता है कि रबर कितनी कठोर है। EPDM और NBR दोनों ही विभिन्न कठोरता स्तरों में उपलब्ध हैं, जिनमें 70 शोर A एक सामान्य मानक है।

यह संख्या सामग्री के प्रकार का हिस्सा नहीं है; यह उसके भौतिक गुणों का माप है। नरम रबर की कठोरता को "शोर ए"ड्यूरोमीटर स्केल"। 70 का ड्यूरोमीटर एक बहुत ही सामान्य, मध्यम कठोरता है। यह दबाव में अपनी जगह से खिसकने से रोकने के लिए पर्याप्त मजबूत है, लेकिन फिर भी अच्छी सील बनाने के लिए पर्याप्त लचीला है। आपको NBR 50 (नरम) या NBR 90 (काफी कठोर) मिल सकता है। यही बात EPDM पर भी लागू होती है; आपको EPDM 70 भी मिल सकता है। इसलिए, वास्तविक तुलना हमेशा आधार सामग्रियों के बीच होती है—ईपीडीएम बनाम एनबीआरकठोरता संख्या से पता चलता है कि यह आपके सिस्टम के दबाव के लिए उपयुक्त है या नहीं। अधिकांश मानक जल और वायु अनुप्रयोगों के लिए, 70 ड्यूरोमीटर की सील प्रदर्शन और स्थायित्व का सही संतुलन प्रदान करती है।

EPDM और NBR की तापमान रेटिंग क्या है?

आपको ऐसे सिस्टम के लिए वाल्व का चयन करना होगा जो धूप में बहुत गर्म या सर्दियों में बहुत ठंडा हो सकता है। ऐसा सील चुनना जो तापमान को सहन न कर सके, उसे भंगुर बना देगा और रिसाव पैदा कर देगा।

ईपीडीएम की तापमान सीमा बेहतर होती है, आमतौर पर -50°C से 150°C (-58°F से 302°F) तक। एनबीआर की सीमा सीमित होती है, आमतौर पर -40°C से 120°C (-40°F से 248°F) तक।

तापमान के प्रति इसकी उत्कृष्ट कार्यक्षमता ही EPDM को अक्सर प्रीमियम विकल्प बनाती है। कम तापमान पर भी लचीला बने रहने की इसकी क्षमता इसे ठंडे मौसम में अधिक विश्वसनीय बनाती है। इसका उच्च अधिकतम तापमान गर्म पानी की पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है और धूप में रखे उपकरणों में इसके खराब होने की संभावना कम होती है। NBR, हालांकि अच्छा है, लेकिन अत्यधिक ठंड में कठोर और भंगुर हो सकता है, जिससे इसकी सील करने की क्षमता प्रभावित हो सकती है। उच्च तापमान पर, यह EPDM की तुलना में अधिक तेजी से पुराना और कठोर हो सकता है। यही कारण है कि चीन में, कई मानक, कम लागत वाले वाल्व NBR का उपयोग करते हैं, लेकिन हम तापमान की चरम स्थितियों का सामना करने वाले या दीर्घकालिक विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले किसी भी अनुप्रयोग के लिए हमेशा EPDM की अनुशंसा करते हैं।

सील सामग्री की त्वरित तुलना

निष्कर्ष

पानी, मौसम और तापमान की चरम स्थितियों के लिए EPDM चुनें। तेल और ईंधन के लिए NBR चुनें। उपयुक्त सील का चुनाव ही विश्वसनीय, टिकाऊ और रिसाव-रहित PVC वाल्व की कुंजी है।