निकास कैसेवाल्वकाम करता है

एग्जॉस्ट वाल्व के पीछे का विचार फ्लोट पर तरल की उछाल है। जब एग्जॉस्ट का तरल स्तर ऊपर उठता है, तो फ्लोट स्वचालित रूप से तब तक ऊपर तैरता रहता है जब तक कि वह एग्जॉस्ट पोर्ट की सीलिंग सतह से न टकरा जाए।वाल्वतरल के उछाल के कारण गेंद ऊपर उठती है। एक विशेष दबाव के कारण गेंद स्वतः बंद हो जाती है। जब पाइपलाइन चल रही होती है, तो तैरती हुई गेंद बॉल बाउल के आधार पर रुक जाती है और बहुत सारी हवा बाहर निकालती है। जैसे ही पाइप में हवा खत्म होती है, तरल तेजी से अंदर चला जाता है।वाल्व, तैरती हुई गेंद के कटोरे से होकर बहती है, और तैरती हुई गेंद को पीछे धकेलती है, जिससे वह तैरने लगती है और बंद हो जाती है।

यदि पंप विफल हो जाता है, तो नकारात्मक दबाव बढ़ने लगेगा, फ्लोटिंग बॉल नीचे गिर जाएगी, और पाइपलाइन की सुरक्षा बनाए रखने के लिए पर्याप्त मात्रा में सक्शन की आवश्यकता होगी। जब बॉय समाप्त हो जाता है, तो गुरुत्वाकर्षण बल लीवर के एक सिरे को नीचे खींच लेता है। लीवर अब तिरछी स्थिति में होता है। लीवर और वेंट होल के संपर्क भाग के बीच मौजूद गैप से हवा वेंट होल से बाहर निकलती है। हवा निकलने के साथ तरल का स्तर बढ़ता है, और तरल के उछाल के कारण फ्लोट ऊपर की ओर तैरने लगता है। लीवर पर सीलिंग सिरे की सतह को धीरे-धीरे वेंट होल पर तब तक दबाया जाता है जब तक कि पूरा वेंट होल पूरी तरह से बंद न हो जाए।

निकास वाल्व का महत्व

बहुत लंबे समय से, लोग पाइप नेटवर्क में बार-बार होने वाले पानी के रिसाव की मूल समस्या का समाधान नहीं कर पा रहे हैं क्योंकि उन्हें इस बारे में पर्याप्त जानकारी नहीं है कि शहरी जल वितरण पाइपलाइनों में गैस है या नहीं और क्या इससे पाइप फट सकते हैं। गैस युक्त कट-ऑफ पानी के वाटर हैमर को बेहतर ढंग से समझने के लिए, हमें सामान्य जल आपूर्ति नेटवर्क संचालन के दौरान गैस भंडारण के संभावित कारणों के साथ-साथ पाइपलाइन के दबाव में वृद्धि और पाइप फटने के सिद्धांत की व्याख्या करना आवश्यक है।

1. जल आपूर्ति पाइप नेटवर्क में गैस उत्पादन मुख्यतः निम्नलिखित पाँच स्थितियों के कारण होता है। सामान्यतः संचालित पाइप नेटवर्क में गैस का स्रोत यही है।

(1) किसी कारणवश पाइप नेटवर्क कुछ स्थानों पर या पूरी तरह से कट गया है;

(2) विशिष्ट पाइप खंडों की शीघ्रता से मरम्मत करना और उन्हें खाली करना;

(3) निकास वाल्व और पाइपलाइन गैस इंजेक्शन की अनुमति देने के लिए पर्याप्त तंग नहीं हैं क्योंकि एक या अधिक प्रमुख उपयोगकर्ताओं की प्रवाह दर पाइपलाइन में नकारात्मक दबाव बनाने के लिए बहुत तेज़ी से संशोधित की जाती है;

(4) गैस रिसाव जो प्रवाह में नहीं है;

(5) संचालन के नकारात्मक दबाव से उत्पन्न गैस जल पंप चूषण पाइप और प्ररित करनेवाला में जारी की जाती है।

2. जल आपूर्ति पाइप नेटवर्क एयर बैग की गतिशीलता विशेषताएं और खतरा विश्लेषण:

पाइप में गैस संग्रहण की प्राथमिक विधि स्लग फ्लो है, जो पाइप के शीर्ष पर असंतत कई स्वतंत्र वायु थैलियों के रूप में विद्यमान गैस को संदर्भित करता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जल आपूर्ति पाइप नेटवर्क का पाइप व्यास मुख्य जल प्रवाह की दिशा में बड़े से छोटे तक भिन्न होता है। गैस की मात्रा, पाइप व्यास, पाइप के अनुदैर्ध्य खंड की विशेषताएँ, और अन्य कारक एयरबैग की लंबाई और व्याप्त जल अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल निर्धारित करते हैं। सैद्धांतिक अध्ययन और व्यावहारिक अनुप्रयोग दर्शाते हैं कि एयरबैग पाइप के शीर्ष पर जल प्रवाह के साथ स्थानांतरित होते हैं, पाइप के मोड़ों, वाल्वों और विभिन्न व्यासों वाली अन्य विशेषताओं के आसपास जमा होते हैं, और दाब दोलन उत्पन्न करते हैं।

जल प्रवाह वेग में परिवर्तन की गंभीरता, गैस की गति से उत्पन्न दबाव वृद्धि पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालेगी, क्योंकि पाइप नेटवर्क में जल प्रवाह वेग और दिशा में अत्यधिक अनिश्चितता होती है। प्रासंगिक प्रयोगों ने प्रदर्शित किया है कि इसका दबाव 2Mpa तक बढ़ सकता है, जो सामान्य जल आपूर्ति पाइपलाइनों को तोड़ने के लिए पर्याप्त है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि दबाव में व्यापक परिवर्तन, पाइप नेटवर्क में किसी भी समय कितने एयरबैग चल रहे हैं, को प्रभावित करते हैं। इससे गैस से भरे जल प्रवाह में दबाव में परिवर्तन बिगड़ जाता है, जिससे पाइप फटने की संभावना बढ़ जाती है। गैस की मात्रा, पाइपलाइन की संरचना और संचालन, ये सभी ऐसे तत्व हैं जो पाइपलाइनों में गैस के खतरों को प्रभावित करते हैं। खतरों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्पष्ट और छिपे हुए, और उनकी विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

स्पष्ट खतरों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं

(1) कठोर निकास के कारण पानी का प्रवाह मुश्किल हो जाता है। जब पानी और गैस एक ही अवस्था में होते हैं, तो फ्लोट प्रकार के निकास वाल्व का बड़ा निकास द्वार लगभग कोई कार्य नहीं करता है और केवल सूक्ष्म छिद्र निकास पर निर्भर करता है, जिससे गंभीर "वायु अवरोध" उत्पन्न होता है, जो हवा को बाहर निकलने से रोकता है, पानी के असमान प्रवाह का कारण बनता है, जल प्रवाह चैनल के अनुप्रस्थ काट क्षेत्र को कम या पूरी तरह से समाप्त कर देता है, पानी के प्रवाह को अवरुद्ध करता है, सिस्टम की परिसंचरण क्षमता को कम करता है, स्थानीय प्रवाह दर को बढ़ाता है, और जल शीर्ष हानि को बढ़ाता है। मूल परिसंचरण आयतन या जल शीर्ष को बनाए रखने के लिए, जल पंप का विस्तार करना आवश्यक है, जिससे बिजली और परिवहन लागत में वृद्धि होगी।

(2) (2) असमान वायु निकास के कारण पानी के प्रवाह और पाइप फटने के कारण, जल आपूर्ति प्रणाली ठीक से काम नहीं कर पाती है। कई पाइप फटने निकास वाल्वों के कारण होते हैं, जो थोड़ी मात्रा में हवा बाहर निकाल सकते हैं। एक जल आपूर्ति पाइपलाइन खराब निकास के कारण होने वाले गैस विस्फोट से नष्ट हो सकती है, जो 20 से 40 वायुमंडल तक के दबाव तक पहुंच सकती है और इसमें स्थैतिक दबाव के 40 से 80 वायुमंडल के बराबर विनाशकारी शक्ति होती है। यहां तक कि इंजीनियरिंग में इस्तेमाल होने वाला सबसे मजबूत तन्य लोहा भी नुकसान पहुंचा सकता है। इंजीनियरिंग कॉलेज के इंजीनियरों ने विश्लेषण के बाद निर्धारित किया कि यह एक गैस विस्फोट था। दक्षिणी शहर में पानी के पाइप का एक भाग केवल 860 मीटर लंबा था, जिसमें पाइप का व्यास DN1200mm था

निष्कर्ष के अनुसार, एग्जॉस्ट वाल्व के कारण अपर्याप्त जल पाइप निकास से उत्पन्न गैस विस्फोट से होने वाला नुकसान केवल थोड़ी मात्रा में निकास हो सकता है। पाइप विस्फोट की मूल समस्या का समाधान अंततः एग्जॉस्ट वाल्व को एक गतिशील उच्च-गति एग्जॉस्ट वाल्व से बदलकर किया जाता है जो पर्याप्त मात्रा में निकास सुनिश्चित कर सकता है।

(3) पाइप में जल प्रवाह वेग और गतिशील दबाव लगातार बदल रहे हैं, सिस्टम पैरामीटर अस्थिर हैं, और पानी में घुली हुई हवा के लगातार निकलने और हवा की जेबों के प्रगतिशील गठन और विस्तार के परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण कंपन और शोर उत्पन्न हो सकता है।

(4) धातु की सतह का संक्षारण हवा और पानी के बारी-बारी से संपर्क से तेज हो जाएगा।

(5) पाइपलाइन से अप्रिय शोर उत्पन्न होता है।

खराब रोलिंग के कारण छिपे हुए खतरे

1. असमान निकास के कारण पाइपलाइन के दबाव में उतार-चढ़ाव हो सकता है, प्रवाह समायोजन गलत हो सकता है, पाइपलाइन का स्वचालित नियंत्रण गलत हो सकता है, और सुरक्षा संरक्षण उपाय अप्रभावी हो सकते हैं;

2. पानी की पाइपलाइन लीकेज बढ़ गई है;

3. पाइपलाइन की विफलताएं अधिक होती हैं, और दीर्घकालिक निरंतर दबाव के झटके पाइप की दीवारों और जोड़ों को कमजोर करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप छोटी उम्र और उच्च रखरखाव लागत जैसी समस्याएं होती हैं;

कई सैद्धांतिक अध्ययनों और कुछ व्यावहारिक कार्यान्वयनों ने यह दर्शाया है कि सबसे ज़्यादा नुकसान पहुँचाने वाला वाटर हैमर बनाना कितना आसान है, जो पाइपलाइन के लिए सबसे ख़तरनाक होता है, जब दबाव वाली जल आपूर्ति पाइपलाइन में बहुत ज़्यादा गैस होती है। लंबे समय तक इस्तेमाल से दीवार की उम्र कम हो जाएगी, वह और भी भंगुर हो जाएगी, पानी की बर्बादी बढ़ जाएगी, और पाइप फटने की संभावना बढ़ जाएगी।

शहरी जल आपूर्ति पाइपलाइन में रिसाव का मुख्य कारण पाइपलाइन का निकास है। पाइपलाइन के निचले हिस्से की सफाई ज़रूरी है, और एक ऐसा निकास वाल्व जो आसानी से निकल सके, सबसे अच्छा समाधान है। गतिशील उच्च गति वाला निकास वाल्व अब इन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

बॉयलर, एयर कंडीशनर, तेल और गैस पाइपलाइन, जल आपूर्ति और जल निकासी पाइपलाइन, और लंबी दूरी के स्लरी परिवहन, सभी के लिए एग्जॉस्ट वाल्व की आवश्यकता होती है, जो पाइपलाइन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण सहायक भाग है। इसे अक्सर पाइपलाइन से अतिरिक्त गैस निकालने, पाइपलाइन की दक्षता बढ़ाने और ऊर्जा की खपत कम करने के लिए पर्याप्त ऊँचाई या कोहनी पर लगाया जाता है।

विभिन्न प्रकार के निकास वाल्व

पानी में घुली हवा की मात्रा आमतौर पर लगभग 2VOL% होती है। पानी पहुँचाने की प्रक्रिया के दौरान, यह हवा लगातार पानी से बाहर निकलती रहती है और पाइपलाइन के सबसे ऊपरी हिस्से पर जमा होकर हवा के पॉकेट (एयर पॉकेट) बनाती है, जिससे पानी पहुँचाना मुश्किल हो जाता है और सिस्टम की पानी पहुँचाने की क्षमता में 5-15% की कमी आ सकती है। इस माइक्रो एग्जॉस्ट वाल्व का मुख्य उद्देश्य 2VOL% घुली हवा को हटाना है, और इसे ऊँची इमारतों, निर्माण पाइपलाइनों और छोटे पंपिंग स्टेशनों में सिस्टम की पानी पहुँचाने की क्षमता को सुरक्षित रखने या बढ़ाने और ऊर्जा संरक्षण के लिए लगाया जा सकता है।

सिंगल-लीवर (सिंपल लीवर टाइप) माइक्रो-एग्जॉस्ट वाल्व की वाल्व बॉडी अंडाकार आकार की होती है। फ्लोट, लीवर, लीवर फ्रेम और वाल्व सीट सहित सभी आंतरिक घटकों के लिए 304S.S स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया गया है। अंदर, 1/16″ एग्जॉस्ट होल मानकों का उपयोग किया गया है। इसके लिए PN25 तक के ऑपरेटिंग प्रेशर सेटिंग्स उपयुक्त हैं।