A गेट वाल्वगेट वाल्व एक व्यापक रूप से प्रयुक्त सामान्य प्रयोजन वाल्व है जो काफी आम है। इसका उपयोग मुख्यतः धातुकर्म, जल संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। बाजार ने इसके व्यापक प्रदर्शन को स्वीकार किया है। गेट वाल्व का अध्ययन करने के साथ-साथ, इसने गेट वाल्व के उपयोग और समस्या निवारण के तरीके पर भी गहन शोध किया।

निम्नलिखित गेट वाल्व के डिजाइन, अनुप्रयोग, समस्या निवारण, गुणवत्ता नियंत्रण और अन्य विशेषताओं का व्यापक विवरण है।

संरचना

गेट वाल्वसंरचना में एक गेट प्लेट और एक वाल्व सीट होती है, जिनका उपयोग वाल्व के खुलने और बंद होने को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। गेट वाल्व के मूल घटकों में उसकी बॉडी, सीट, गेट प्लेट, स्टेम, बोनट, स्टफिंग बॉक्स, पैकिंग ग्लैंड, स्टेम नट, हैंडव्हील आदि शामिल हैं। गेट और वाल्व सीट की सापेक्ष स्थिति में परिवर्तन के आधार पर चैनल का आकार बदल सकता है और चैनल को बंद किया जा सकता है। गेट वाल्व को कसकर बंद करने के लिए गेट प्लेट और वाल्व सीट की मेटिंग सतह को घिसा जाता है।

गेट वाल्वगेट वाल्व के विभिन्न संरचनात्मक आकारों के आधार पर, इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: वेज प्रकार और समानांतर प्रकार।

वेज गेट वाल्व का वेज-आकार का गेट, गेट और वाल्व सीट के बीच के वेज-आकार के गैप का उपयोग करके सील (बंद) होता है, जो चैनल की केंद्र रेखा के साथ एक तिरछा कोण बनाता है। वेज प्लेट में एक या दो रैम होना संभव है।

समानांतर गेट वाल्व दो प्रकार के होते हैं: एक विस्तार तंत्र के साथ और दूसरे बिना, और उनकी सीलिंग सतहें चैनल की केंद्र रेखा के लंबवत और एक दूसरे के समानांतर होती हैं। प्रसार तंत्र के साथ डबल रैम मौजूद हैं। दो समानांतर रैम के वेजेज वाल्व सीट पर ढाल के खिलाफ फैलते हैं ताकि रैम के नीचे आने पर प्रवाह चैनल को बाधित किया जा सके। रैम के उठने पर वेजेज और गेट खुल जाएंगे। वेज को गेट प्लेट पर बॉस द्वारा समर्थित किया जाता है, जो एक निश्चित ऊंचाई तक बढ़ जाता है और प्लेट की मिलान सतह को अलग करता है। विस्तार तंत्र के बिना डबल गेट वाल्व के आउटलेट की तरफ वाल्व बॉडी के खिलाफ गेट को मजबूर करने के लिए द्रव के दबाव का उपयोग करता है ताकि जब द्रव दो समानांतर सीट सतहों के साथ वाल्व सीट में फिसल जाए तो उसे सील कर दिया जा सके।

गेट वाल्व दो श्रेणियों में विभाजित हैं: राइजिंग स्टेम गेट वाल्व और कंसीलिंग स्टेम गेट वाल्व, जो इस आधार पर निर्धारित होते हैं कि गेट खुलने और बंद होने पर वाल्व स्टेम कैसे गति करता है। जब राइजिंग स्टेम गेट वाल्व को खोला या बंद किया जाता है, तो गेट प्लेट और वाल्व स्टेम दोनों एक साथ ऊपर और नीचे उठते और गिरते हैं। इसके विपरीत, जब कंसील्ड स्टेम गेट वाल्व को खोला या बंद किया जाता है, तो गेट प्लेट केवल ऊपर और नीचे उठती है और वाल्व स्टेम केवल घूमता है। राइजिंग स्टेम गेट वाल्व का लाभ यह है कि इसमें व्याप्त ऊँचाई को कम किया जा सकता है जबकि चैनल की खुलने की ऊँचाई वाल्व स्टेम की बढ़ती ऊँचाई से निर्धारित की जा सकती है। हैंडव्हील या हैंडल को वामावर्त घुमाकर वाल्व को बंद करें।

गेट वाल्व चयन के सिद्धांत और परिस्थितियाँ

वी-आकार का गेट वाल्व

स्लैब गेट वाल्व के अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

(1) डायवर्टर छेद वाले फ्लैट गेट वाल्व से प्राकृतिक गैस और तेल ले जाने वाली पाइपलाइनों को साफ करना आसान हो जाता है।

(2) परिष्कृत तेल भंडारण सुविधाएं और पाइपलाइनें।

(3) तेल और गैस निष्कर्षण बंदरगाहों के लिए उपकरण।

(4) कण-भरे निलंबित पाइप सिस्टम।

(5) शहरी गैस के लिए एक ट्रांसमिशन पाइपलाइन।

(6) नलसाज़ी.

स्लैब गेट वाल्व चयन विधि:

(1) प्राकृतिक गैस और तेल ले जाने वाली पाइपलाइनों के लिए सिंगल या डबल स्लैब गेट वाल्व का प्रयोग करें। यदि पाइपलाइन की सफाई आवश्यक हो, तो ओपन स्टेम फ्लैट गेट वाल्व वाले सिंगल गेट वाल्व का प्रयोग करें।

(2) रिफाइंड तेल परिवहन पाइपलाइनों और भंडारण उपकरणों के लिए डायवर्टर छेद के बिना एकल रैम या डबल रैम वाले फ्लैट गेट वाल्व चुने जाते हैं।

(3) तेल और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण बंदरगाह प्रतिष्ठानों के लिए छिपे हुए रॉड फ्लोटिंग सीटों और डायवर्जन छेद के साथ सिंगल गेट या डबल गेट स्लैब गेट वाल्व का चयन किया जाता है।

(4) चाकू के आकार के स्लैब गेट वाल्व को उन पाइपलाइनों के लिए चुना जाता है जिनमें निलंबित कण मीडिया होता है।

शहरी गैस संचरण पाइपलाइनों के लिए सिंगल गेट या डबल गेट सॉफ्ट-सील्ड राइजिंग रॉड फ्लैट गेट वाल्व का उपयोग करें।

(6) नल के पानी की स्थापना के लिए खुली छड़ और बिना डायवर्जन छेद वाले सिंगल गेट या डबल गेट गेट वाल्व चुने जाते हैं।

वेज गेट वाल्व

वेज गेट वाल्व के अनुप्रयोग परिदृश्य: गेट वाल्व सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला वाल्व प्रकार है। सामान्यतः, इसका उपयोग विनियमन या थ्रॉटलिंग के लिए नहीं किया जा सकता है और यह केवल पूर्ण रूप से खोलने या पूर्ण रूप से बंद करने के लिए ही उपयुक्त है।

वेज गेट वाल्व आमतौर पर उन जगहों पर इस्तेमाल किए जाते हैं जहाँ परिचालन परिस्थितियाँ कुछ कठिन होती हैं और वाल्व के बाहरी आयामों पर कोई सख्त प्रतिबंध नहीं होते। उदाहरण के लिए, जब कार्यशील माध्यम उच्च तापमान और उच्च दबाव दोनों पर हो, तो दीर्घकालिक सीलिंग बनाए रखने के लिए क्लोजिंग घटक आवश्यक होते हैं।

सामान्यतः, जब सेवा की शर्तें विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन, उच्च दाब, उच्च दाब कट-ऑफ (बड़ा दाब अंतर), निम्न दाब कट-ऑफ (छोटा दाब अंतर), कम शोर, गुहिकायन और वाष्पीकरण, उच्च तापमान, मध्यम तापमान, या निम्न तापमान (क्रायोजेनिक) की माँग करती हैं, तो वेज गेट वाल्व का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कई उद्योग जल आपूर्ति और सीवेज उपचार इंजीनियरिंग का उपयोग करते हैं, जिनमें बिजली उद्योग, पेट्रोलियम प्रगलन, पेट्रोकेमिकल उद्योग, अपतटीय तेल, शहरी विकास, रासायनिक उद्योग, आदि शामिल हैं।
चयन मानदंड:

(1) वाल्व द्रव के गुणों की आवश्यकताएँ। गेट वाल्व उन अनुप्रयोगों के लिए चुने जाते हैं जहाँ प्रवाह प्रतिरोध कम, प्रवाह क्षमता पर्याप्त, प्रवाह विशेषताएँ उत्कृष्ट और सीलिंग की सख्त आवश्यकताएँ होती हैं।

(2) उच्च दबाव और तापमान वाला माध्यम। जैसे उच्च तापमान, उच्च दबाव तेल और उच्च दबाव भाप।

(3) क्रायोजेनिक (कम तापमान) माध्यम। उदाहरणार्थ तरल हाइड्रोजन, तरल ऑक्सीजन, तरल अमोनिया और अन्य पदार्थ।

(4) उच्च व्यास और कम दबाव। जैसे सीवेज उपचार और जलकार्य।

(5) स्थापना स्थल: यदि स्थापना ऊंचाई विवश है तो छुपा स्टेम वेज गेट वाल्व का चयन करें; यदि यह नहीं है तो उजागर स्टेम वेज गेट वाल्व का चयन करें।

(6) वेज गेट वाल्व केवल तभी प्रभावी होते हैं जब उन्हें पूरी तरह से खोला या बंद किया जा सकता है; उन्हें समायोजित या थ्रॉटल नहीं किया जा सकता है।

सामान्य त्रुटियाँ और समाधान

सामान्य गेट वाल्व समस्याएँ और उनके कारण

गेट वाल्व के उपयोग के बाद मध्यम तापमान, दबाव, संक्षारण और विभिन्न संपर्क भागों के सापेक्ष आंदोलन के प्रभाव के परिणामस्वरूप निम्नलिखित मुद्दे अक्सर उत्पन्न होते हैं।

(1) रिसाव: बाहरी रिसाव और आंतरिक रिसाव दो प्रकार के होते हैं। बाहरी रिसाव, वाल्व के बाहर की ओर रिसाव को कहते हैं, और बाहरी रिसाव अक्सर स्टफिंग बॉक्स और फ्लैंज कनेक्शन में देखा जाता है।

पैकिंग ग्रंथि ढीली है; वाल्व स्टेम की सतह खुरच गई है; भराई का प्रकार या गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करती है; भराई पुरानी हो गई है या वाल्व स्टेम क्षतिग्रस्त है।

निम्नलिखित कारक फ्लैंज कनेक्शन पर रिसाव का कारण बन सकते हैं: अपर्याप्त गैसकेट सामग्री या आकार; फ्लैंज सीलिंग सतह प्रसंस्करण की खराब गुणवत्ता; अनुचित तरीके से कसे गए कनेक्शन बोल्ट; अनुचित रूप से कॉन्फ़िगर की गई पाइपलाइन; और कनेक्शन पर उत्पन्न अत्यधिक अतिरिक्त भार।

वाल्व के आंतरिक रिसाव के कारणों में शामिल हैं: वाल्व के ढीले बंद होने के कारण होने वाला आंतरिक रिसाव, वाल्व की सीलिंग सतह को क्षति पहुंचने या सीलिंग रिंग की ढीली जड़ के कारण होता है।

(1) वाल्व बॉडी, बोनट, वाल्व स्टेम और फ्लैंज सीलिंग सतह अक्सर संक्षारण के निशाने पर होते हैं। माध्यम की क्रिया और फिलर्स और गैस्केट से निकलने वाले आयन संक्षारण के मुख्य कारण हैं।

(2) खरोंच: सतह का स्थानीय खुरदरापन या छीलना जो तब होता है जब वाल्व सीट और गेट एक दूसरे के संपर्क में रहते हुए एक दूसरे के संबंध में चलते हैं।

गेट वाल्व रखरखाव

(1) बाहरी वाल्व रिसाव को ठीक करना

ग्रंथि को झुकने से रोकने और संघनन के लिए जगह छोड़ने के लिए, पैकिंग को संपीड़ित करने से पहले ग्रंथि बोल्टों को संतुलित किया जाना चाहिए। वाल्व स्टेम के घूर्णन को प्रभावित होने से रोकने, जिससे पैकिंग जल्दी घिस जाए और पैकिंग का जीवनकाल कम हो जाए, पैकिंग को संपीड़ित करते समय वाल्व स्टेम को घुमाया जाना चाहिए ताकि उसके चारों ओर की पैकिंग एक समान हो जाए और दबाव बहुत ज़्यादा न हो। वाल्व स्टेम की सतह को खुरच दिया जाता है, जिससे माध्यम का बाहर निकलना आसान हो जाता है। उपयोग से पहले, वाल्व स्टेम की सतह से खरोंच हटाने के लिए उसका प्रसंस्करण किया जाना चाहिए।

यदि गैस्केट क्षतिग्रस्त है, तो उसे बदल दिया जाना चाहिए। यदि गैस्केट की सामग्री का चयन गलत तरीके से किया गया है, तो ऐसी सामग्री का चयन किया जाना चाहिए जो उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सके। यदि फ्लैंज सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता खराब है, तो सतह को हटाकर उसकी मरम्मत की जानी चाहिए। जब तक यह योग्य न हो जाए, फ्लैंज सीलिंग सतह का पुनः प्रसंस्करण किया जाना चाहिए।

इसके अतिरिक्त, फ्लैंज बोल्ट को पर्याप्त रूप से कसना, पाइपलाइन का उचित निर्माण, तथा फ्लैंज कनेक्शन पर अत्यधिक अतिरिक्त तनाव से बचना भी फ्लैंज कनेक्शन लीक को रोकने में सहायक है।

(2) आंतरिक वाल्व लीक को ठीक करना

जब सीलिंग रिंग को वाल्व प्लेट या सीट पर दबाकर या थ्रेडिंग करके लगाया जाता है, तो आंतरिक रिसाव की मरम्मत के लिए क्षतिग्रस्त सीलिंग सतह और सीलिंग रिंग की ढीली जड़ को हटाना ज़रूरी होता है। अगर वाल्व बॉडी और वाल्व प्लेट पर सीलिंग सतह का तुरंत उपचार कर दिया जाए, तो ढीली जड़ या रिसाव की कोई समस्या नहीं होती।

यदि सीलिंग सतह को वाल्व बॉडी पर सीधे संसाधित किया जाता है और सीलिंग सतह गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो पहले क्षतिग्रस्त सीलिंग सतह को हटा दिया जाना चाहिए। यदि सीलिंग सतह सीलिंग रिंग द्वारा बनाई गई है, तो पुरानी रिंग को हटाकर नई सीलिंग रिंग लगा दी जानी चाहिए। नई सीलिंग रिंग को हटा दिया जाना चाहिए, और फिर संसाधित सतह को पीसकर नई सीलिंग सतह बना दी जानी चाहिए। पीसने से सीलिंग सतह पर 0.05 मिमी से कम आकार के दोषों को दूर किया जा सकता है, जैसे खरोंच, गांठ, कुचले हुए निशान, डेंट और अन्य दोष।

सीलिंग रिंग की जड़ वह जगह है जहाँ रिसाव शुरू होता है। सीलिंग रिंग को दबाकर ठीक करते समय वाल्व सीट या रिंग ग्रूव के निचले हिस्से पर टेट्राफ्लुओरोएथिलीन टेप या सफ़ेद गाढ़ा पेंट लगाना चाहिए। सीलिंग रिंग में धागा डालने के बाद, धागों के बीच तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने के लिए धागों के बीच PTFE टेप या सफ़ेद गाढ़ा पेंट लगाना चाहिए।

(3) जंग लगे वाल्वों की मरम्मत

वाल्व स्टेम में अक्सर गड्ढे होते हैं, लेकिन वाल्व बॉडी और बोनट आमतौर पर एक समान रूप से संक्षारित होते हैं। मरम्मत से पहले संक्षारण उत्पादों को हटा देना चाहिए। यदि वाल्व स्टेम में गड्ढे हैं, तो उसे खराद पर मशीनिंग करके गड्ढों को दूर करना चाहिए और फिर उसमें ऐसी सामग्री भरनी चाहिए जो समय के साथ धीरे-धीरे निकल जाए। वैकल्पिक रूप से, वाल्व स्टेम को नुकसान पहुँचाने वाले किसी भी भराव को हटाने के लिए आसुत जल से भराव को साफ करना चाहिए। हानिकारक आयन।

(4) सीलिंग सतह पर खरोंचों को ठीक करना

वाल्व का इस्तेमाल करते समय सीलिंग सतह पर खरोंच लगने से बचें, और ध्यान रखें कि इसे बहुत ज़्यादा टॉर्क से बंद न करें। ग्राइंडिंग से सीलिंग सतह पर खरोंच से छुटकारा पाया जा सकता है।

चार गेट वाल्वों की जांच

आजकल बाज़ार और उपयोगकर्ता की ज़रूरतों में आयरन गेट वाल्व एक महत्वपूर्ण घटक बन गए हैं। एक सफल उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षक बनने के लिए आपको उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण के साथ-साथ उत्पाद की भी जानकारी होनी चाहिए।

लोहे के गेट वाल्व निरीक्षण के लिए आइटम

संकेत, न्यूनतम दीवार मोटाई, दबाव परीक्षण, शेल परीक्षण आदि प्रमुख घटक हैं। दीवार मोटाई, दबाव और शेल परीक्षण इनमें से हैं और ये आवश्यक निरीक्षण सामग्री हैं। यदि कोई भी अयोग्य चीज़ पाई जाती है, तो अयोग्य उत्पादों का तुरंत मूल्यांकन किया जा सकता है।

संक्षेप में, यह कहना ज़रूरी नहीं है कि उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण, संपूर्ण उत्पाद निरीक्षण का सबसे महत्वपूर्ण चरण है। निरीक्षण की जा रही वस्तुओं की गहन समझ होने पर ही हम निरीक्षण का बेहतर कार्य कर सकते हैं। अग्रिम पंक्ति के निरीक्षण कर्मचारियों के रूप में, यह ज़रूरी है कि हम अपनी गुणवत्ता में निरंतर सुधार करते रहें।