A गेट वाल्वएक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला सामान्य प्रयोजन वाल्व है जो काफी सामान्य है। इसका उपयोग ज्यादातर धातुकर्म, जल संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। बाज़ार ने इसके व्यापक प्रदर्शन को स्वीकार किया है। गेट वाल्व का अध्ययन करने के साथ-साथ, इसने गेट वाल्व का उपयोग और समस्या निवारण कैसे करें, इसकी अधिक गहन जांच भी की।

निम्नलिखित गेट वाल्वों के डिज़ाइन, अनुप्रयोग, समस्या निवारण, गुणवत्ता नियंत्रण और अन्य विशेषताओं की विस्तृत व्याख्या है।

संरचना

गेट वाल्व कासंरचना में एक गेट प्लेट और एक वाल्व सीट होती है, जिसका उपयोग वाल्व के खुलने और बंद होने को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। गेट वाल्व के बुनियादी घटकों में इसकी बॉडी, सीट, गेट प्लेट, स्टेम, बोनट, स्टफिंग बॉक्स, पैकिंग ग्रंथि, स्टेम नट, हैंडव्हील इत्यादि शामिल हैं। गेट और वाल्व सीट की सापेक्ष स्थिति कैसे बदलती है, इसके आधार पर चैनल का आकार बदल सकता है और चैनल को बंद किया जा सकता है। गेट वाल्व को कसकर बंद करने के लिए गेट प्लेट और वाल्व सीट की संभोग सतह को जमीन पर रखा जाता है।

गेट वाल्वगेट वाल्व के विभिन्न संरचनात्मक आकार के आधार पर, इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: वेज प्रकार और समानांतर प्रकार।

गेट और वाल्व सीट के बीच पच्चर के आकार के अंतर का उपयोग करके वेज गेट वाल्व सील (बंद) का वेज आकार का गेट, जो चैनल की केंद्र रेखा के साथ एक तिरछा कोण बनाता है। वेज प्लेट में एक या दो रैम होना संभव है।

समानांतर गेट वाल्व दो प्रकार के होते हैं: एक विस्तार तंत्र के साथ और दूसरा बिना, और उनकी सीलिंग सतहें चैनल की केंद्र रेखा के लंबवत और एक दूसरे के समानांतर होती हैं। प्रसार तंत्र के साथ डबल रैम मौजूद हैं। दो समानांतर मेढ़ों के वेजेज़, मेढ़ों के नीचे उतरते समय प्रवाह चैनल को बाधित करने के लिए ढाल के विपरीत वाल्व सीट पर खिंचते हैं। मेढ़ों के उठने पर कीलें और द्वार खुल जायेंगे। वेज को गेट प्लेट पर लगे बॉस द्वारा समर्थित किया जाता है, जो एक निश्चित ऊंचाई तक बढ़ जाता है और प्लेट की मिलान सतह को अलग कर देता है। विस्तार तंत्र के बिना डबल गेट तरल पदार्थ के दबाव का उपयोग करके वाल्व के आउटलेट पक्ष पर वाल्व बॉडी के खिलाफ गेट को मजबूर करता है ताकि तरल पदार्थ को सील किया जा सके जब यह दो समानांतर सीट सतहों के साथ वाल्व सीट में स्लाइड करता है।

गेट वाल्वों को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: राइजिंग स्टेम गेट वाल्व और कंसीलिंग स्टेम गेट वाल्व, यह इस बात पर आधारित है कि गेट खुलने और बंद होने पर वाल्व स्टेम कैसे चलता है। जब राइजिंग स्टेम गेट वाल्व खोला या बंद किया जाता है, तो गेट प्लेट और वाल्व स्टेम दोनों एक साथ उठते और गिरते हैं। इसके विपरीत, जब छुपा हुआ स्टेम गेट वाल्व खोला या बंद किया जाता है, तो गेट प्लेट बस ऊपर उठती है और गिरती है और वाल्व स्टेम केवल घूमता है। बढ़ते स्टेम गेट वाल्व का लाभ यह है कि कब्जे वाली ऊंचाई को कम किया जा सकता है जबकि चैनल की शुरुआती ऊंचाई वाल्व स्टेम की बढ़ती ऊंचाई से निर्धारित की जा सकती है। हैंडव्हील को घुमाकर या वाल्व को उसके सामने रखते हुए वामावर्त घुमाकर वाल्व को बंद करें।

गेट वाल्व चयन के सिद्धांत और परिस्थितियाँ

वी-आकार का गेट वाल्व

स्लैब गेट वाल्व के अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

(1) डायवर्टर छेद वाला फ्लैट गेट वाल्व प्राकृतिक गैस और तेल ले जाने वाली पाइपलाइनों को साफ करना आसान बनाता है।

(2) रिफाइंड तेल भंडारण सुविधाएं और पाइपलाइन।

(3) तेल और गैस निष्कर्षण बंदरगाहों के लिए उपकरण।

(4) कण-भरे निलंबित पाइप सिस्टम।

(5) सिटी गैस के लिए एक ट्रांसमिशन पाइपलाइन।

(6) नलसाजी.

स्लैब गेट वाल्व चयन विधि:

(1) प्राकृतिक गैस और तेल ले जाने वाली पाइपलाइनों के लिए सिंगल या डबल स्लैब गेट वाल्व का उपयोग करें। यदि पाइपलाइन की सफाई की आवश्यकता हो तो खुले स्टेम फ्लैट गेट वाल्व के साथ एकल गेट वाल्व का उपयोग करें।

(2) रिफाइंड तेल परिवहन पाइपलाइनों और भंडारण उपकरणों के लिए सिंगल रैम या बिना डायवर्टर छेद वाले डबल रैम वाले फ्लैट गेट वाल्व चुने जाते हैं।

(3) तेल और प्राकृतिक गैस निष्कर्षण बंदरगाह प्रतिष्ठानों के लिए छिपी हुई रॉड फ्लोटिंग सीटों और डायवर्जन छेद वाले सिंगल गेट या डबल गेट स्लैब गेट वाल्व चुने जाते हैं।

(4) चाकू के आकार के स्लैब गेट वाल्व उन पाइपलाइनों के लिए चुने जाते हैं जिनमें निलंबित कण मीडिया होता है।

शहरी गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइनों के लिए सिंगल गेट या डबल गेट सॉफ्ट-सील्ड राइजिंग रॉड फ्लैट गेट वाल्व का उपयोग करें।

(6) खुली छड़ों वाले सिंगल गेट या डबल गेट गेट वाल्व और कोई डायवर्जन छेद नल के पानी की स्थापना के लिए नहीं चुने जाते हैं।

वेज गेट वाल्व

वेज गेट वाल्व के लिए अनुप्रयोग परिदृश्य: गेट वाल्व सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला वाल्व प्रकार है। सामान्यतया, इसका उपयोग विनियमन या थ्रॉटलिंग के लिए नहीं किया जा सकता है और यह केवल पूर्ण उद्घाटन या पूर्ण समापन के लिए उपयुक्त है।

वेज गेट वाल्व आमतौर पर कुछ हद तक कठिन परिचालन स्थितियों वाले स्थानों पर नियोजित होते हैं और वाल्व के बाहरी आयामों के लिए कोई सख्त प्रतिबंध नहीं होता है। उदाहरण के लिए, जब काम करने वाला माध्यम उच्च तापमान और उच्च दबाव दोनों होता है, तो दीर्घकालिक सीलिंग बनाए रखने के लिए समापन घटक आवश्यक होते हैं।

सामान्य तौर पर, जब सेवा शर्तों में विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन, उच्च दबाव, उच्च दबाव कट-ऑफ (बड़ा दबाव अंतर), कम दबाव कट-ऑफ (छोटा दबाव अंतर), कम शोर की आवश्यकता होती है, तो वेज गेट वाल्व का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। गुहिकायन और वाष्पीकरण, उच्च तापमान, मध्यम तापमान, या निम्न तापमान (क्रायोजेनिक)। कई उद्योग जल आपूर्ति और सीवेज उपचार इंजीनियरिंग का उपयोग करते हैं, जिनमें बिजली उद्योग, पेट्रोलियम गलाने, पेट्रोकेमिकल उद्योग, अपतटीय तेल, शहरी विकास, रासायनिक उद्योग और अन्य शामिल हैं।
चयन मानदंड:

(1) वाल्व द्रव के गुणों के लिए आवश्यकताएँ। गेट वाल्व उन अनुप्रयोगों के लिए चुने जाते हैं जहां कम प्रवाह प्रतिरोध, पर्याप्त प्रवाह क्षमता, उत्कृष्ट प्रवाह विशेषताएं और कठोर सीलिंग आवश्यकताएं होती हैं।

(2) उच्च दबाव और तापमान वाला माध्यम। जैसे उच्च तापमान, उच्च दबाव तेल और उच्च दबाव भाप।

(3) एक क्रायोजेनिक (कम तापमान वाला) माध्यम। ऐसे उदाहरण तरल हाइड्रोजन, तरल ऑक्सीजन, तरल अमोनिया और अन्य पदार्थ हैं।

(4) उच्च व्यास और निम्न दबाव। जैसे सीवेज उपचार और जलकार्य।

(5) इंस्टालेशन साइट: यदि इंस्टालेशन की ऊंचाई सीमित है तो कंसील्ड स्टेम वेज गेट वाल्व का चयन करें; यदि खुला स्टेम वेज गेट वाल्व नहीं है तो उसे चुनें।

(6) वेज गेट वाल्व केवल तभी प्रभावी होते हैं जब उन्हें पूरी तरह से खोला या पूरी तरह से बंद किया जा सकता है; उन्हें समायोजित या दबाया नहीं जा सकता।

सामान्य त्रुटियाँ और सुधार

सामान्य गेट वाल्व समस्याएं और उनके कारण

गेट वाल्व के उपयोग के बाद मध्यम तापमान, दबाव, जंग और विभिन्न संपर्क भागों के सापेक्ष आंदोलन के परिणामस्वरूप निम्नलिखित समस्याएं अक्सर उत्पन्न होती हैं।

(1) रिसाव: बाहरी रिसाव और आंतरिक रिसाव दो श्रेणियां हैं। बाहरी रिसाव वाल्व के बाहर के रिसाव को कहा जाता है, और बाहरी रिसाव अक्सर स्टफिंग बॉक्स और फ्लैंज कनेक्शन में देखा जाता है।

पैकिंग ग्रंथि ढीली है; वाल्व स्टेम की सतह खुरच गई है; भराई का प्रकार या गुणवत्ता मानकों को पूरा नहीं करती है; स्टफिंग पुरानी हो गई है या वाल्व स्टेम क्षतिग्रस्त हो गया है।

निम्नलिखित कारक फ्लैंज कनेक्शन में रिसाव का कारण बन सकते हैं: अपर्याप्त गैसकेट सामग्री या आकार; खराब निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह प्रसंस्करण गुणवत्ता; अनुचित रूप से कसे हुए कनेक्शन बोल्ट; अनुचित रूप से कॉन्फ़िगर की गई पाइपलाइन; और कनेक्शन पर अत्यधिक अतिरिक्त भार उत्पन्न होता है।

वाल्व के आंतरिक रिसाव के कारणों में शामिल हैं: वाल्व के स्लैक क्लोजर द्वारा लाया गया आंतरिक रिसाव वाल्व की सीलिंग सतह या सीलिंग रिंग की ढीली जड़ को नुकसान पहुंचाता है।

(1) वाल्व बॉडी, बोनट, वाल्व स्टेम और फ्लैंज सीलिंग सतह अक्सर संक्षारण लक्ष्य होते हैं। माध्यम की क्रिया और भराव तथा गैसकेट से निकलने वाला आयन संक्षारण का मुख्य कारण है।

(2) खरोंचें: सतह का स्थानीय खुरदरापन या छिलना जो तब होता है जब वाल्व सीट और गेट एक दूसरे के संपर्क में रहते हुए एक दूसरे के सापेक्ष गति करते हैं।

गेट वाल्व रखरखाव

(1) बाहरी वाल्व रिसाव को ठीक करना

ग्रंथि को झुकने से रोकने और संघनन के लिए अंतराल छोड़ने के लिए, पैकिंग को संपीड़ित करने से पहले ग्रंथि बोल्ट को संतुलित किया जाना चाहिए। वाल्व स्टेम के घूर्णन को प्रभावित करने से रोकने के लिए, जिससे पैकिंग तेजी से खराब हो जाती है, और पैकिंग की सेवा जीवन कम हो जाती है, पैकिंग को संपीड़ित करते समय वाल्व स्टेम को घुमाया जाना चाहिए ताकि पैकिंग को उसके चारों ओर एक समान बनाया जा सके और दबाव को बहुत तंग होने से रोका जा सके। . वाल्व स्टेम की सतह को खुरच दिया जाता है, जिससे माध्यम का बाहर निकलना आसान हो जाता है। उपयोग से पहले, वाल्व स्टेम को उसकी सतह से खरोंच हटाने के लिए संसाधित किया जाना चाहिए।

यदि गैसकेट क्षतिग्रस्त है, तो उसे बदला जाना चाहिए। यदि गैस्केट की सामग्री अनुचित तरीके से चुनी गई है, तो ऐसी सामग्री चुनी जानी चाहिए जो उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सके। यदि निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता निम्न स्तर की है, तो सतह को हटाने और मरम्मत करने की आवश्यकता है। इसके योग्य होने तक, फ्लैंज सीलिंग सतह को दोबारा संसाधित किया जाता है।

इसके अतिरिक्त, पर्याप्त फ्लैंज बोल्ट कसना, उचित पाइपलाइन निर्माण, और फ्लैंज कनेक्शन पर अत्यधिक अतिरिक्त तनाव से बचना भी फ्लैंज कनेक्शन लीक को रोकने में सहायक होता है।

(2) लीक हो रहे आंतरिक वाल्व को ठीक करना

जब सीलिंग रिंग को दबाव या थ्रेडिंग द्वारा वाल्व प्लेट या सीट पर बांधा जाता है, तो आंतरिक रिसाव की मरम्मत में क्षतिग्रस्त सीलिंग सतह और सीलिंग रिंग की ढीली जड़ को हटाना शामिल होता है। यदि वाल्व बॉडी और वाल्व प्लेट पर सीलिंग सतह का तुरंत उपचार किया जाए तो ढीली जड़ या रिसाव की कोई समस्या नहीं है।

यदि सीलिंग सतह को सीधे वाल्व बॉडी पर संसाधित किया जाता है और सीलिंग सतह काफी क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो क्षतिग्रस्त सीलिंग सतह को पहले हटा दिया जाना चाहिए। यदि सीलिंग सतह एक सीलिंग रिंग द्वारा बनाई गई है, तो पुरानी रिंग को हटा दिया जाना चाहिए और एक नई सीलिंग रिंग दी जानी चाहिए। नई सीलिंग रिंग को हटा दिया जाना चाहिए, और फिर संसाधित सतह को एक नई सीलिंग सतह में पीसना चाहिए। पीसने से सीलिंग सतह पर 0.05 मिमी से कम आकार के दोषों से छुटकारा मिल सकता है, जिसमें खरोंच, गांठ, क्रश, डेंट और अन्य खामियां शामिल हैं।

सीलिंग रिंग की जड़ वह जगह है जहां से रिसाव शुरू होता है। टेट्राफ्लोरोएथिलीन टेप या सफेद गाढ़े पेंट का उपयोग वाल्व सीट पर या सीलिंग रिंग के रिंग ग्रूव के नीचे तब किया जाना चाहिए जब इसे दबाकर ठीक किया जाए। जब सीलिंग रिंग को पिरोया जाता है, तो धागों के बीच तरल पदार्थ के रिसाव को रोकने के लिए धागों के बीच पीटीएफई टेप या सफेद गाढ़े पेंट का इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

(3) जंग लगे वाल्वों की मरम्मत करना

वाल्व स्टेम में अक्सर गड्ढा हो जाता है, लेकिन वाल्व बॉडी और बोनट आमतौर पर समान रूप से संक्षारित होते हैं। फिक्सिंग से पहले संक्षारण उत्पादों को हटा दिया जाना चाहिए। यदि वाल्व स्टेम में गड्ढे हैं, तो अवसाद को दूर करने के लिए इसे एक खराद पर मशीनीकृत किया जाना चाहिए और फिर ऐसी सामग्री से भरा जाना चाहिए जो समय के साथ धीरे-धीरे निकल जाएगी। वैकल्पिक रूप से, वाल्व स्टेम को नुकसान पहुंचाने वाले किसी भी भराव से छुटकारा पाने के लिए भराव को आसुत जल से साफ किया जाना चाहिए। हानिकारक आयन.

(4) सीलिंग सतह पर डिंग्स को छूना

वाल्व का उपयोग करते समय सीलिंग सतह को खरोंचने से बचने की कोशिश करें, और सावधान रहें कि इसे बहुत अधिक टॉर्क के साथ बंद न करें। पीसने से सीलिंग सतह पर खरोंच से छुटकारा मिल सकता है।

चार गेट वाल्वों की जांच

आयरन गेट वाल्व आजकल बाजार और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं का एक महत्वपूर्ण घटक हैं। एक सफल उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षक बनने के लिए आपको उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण के साथ-साथ उत्पाद का भी जानकार होना चाहिए।

लोहे के गेट वाल्व निरीक्षण के लिए आइटम

संकेत, न्यूनतम दीवार की मोटाई, दबाव परीक्षण, शेल परीक्षण आदि प्रमुख घटक हैं। दीवार की मोटाई, दबाव और शेल परीक्षण उनमें से हैं और आवश्यक निरीक्षण आइटम हैं। यदि कोई अयोग्य चीजें हैं तो अयोग्य उत्पादों का एकमुश्त मूल्यांकन किया जा सकता है।

संक्षेप में, यह कहने की आवश्यकता नहीं है कि उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण संपूर्ण उत्पाद निरीक्षण का सबसे महत्वपूर्ण चरण है। केवल निरीक्षण की गई वस्तुओं की पूरी समझ होने से ही हम निरीक्षण का बेहतर कार्य कर सकते हैं। अग्रिम पंक्ति के निरीक्षण कर्मचारियों के रूप में, यह जरूरी है कि हम लगातार अपनी गुणवत्ता में सुधार करें।