ग्लोब वाल्व200 वर्षों से द्रव नियंत्रण में मुख्य आधार रहे हैं और अब सर्वत्र पाए जाते हैं। हालाँकि, कुछ अनुप्रयोगों में, ग्लोब वाल्व डिज़ाइनों का उपयोग द्रव के पूर्ण बंद होने को प्रबंधित करने के लिए भी किया जा सकता है। ग्लोब वाल्व का उपयोग आमतौर पर द्रव प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। ग्लोब वाल्व को चालू/बंद करने और मॉड्यूलेट करने का उपयोग घरों और व्यावसायिक संरचनाओं के बाहरी हिस्सों में देखा जा सकता है, जहाँ वाल्व अक्सर लगाए जाते हैं।

भाप और पानी औद्योगिक क्रांति के लिए आवश्यक थे, लेकिन इन संभावित खतरनाक पदार्थों पर नियंत्रण की आवश्यकता थी।विश्व वाल्वइस कार्य को प्रभावी ढंग से पूरा करने के लिए आवश्यक पहला वाल्व है। ग्लोब वाल्व डिज़ाइन इतना सफल और लोकप्रिय रहा कि इसके कारण अधिकांश प्रमुख पारंपरिक वाल्व उत्पादकों (क्रेन, पॉवेल, लंकेनहाइमर, चैपमैन और जेनकिंस) को अपने प्रारंभिक पेटेंट प्राप्त हुए।

गेट वाल्वइन्हें पूरी तरह से खुली या पूरी तरह से बंद स्थिति में इस्तेमाल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि ग्लोब वाल्व को ब्लॉक या आइसोलेशन वाल्व के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इन्हें विनियमन करते समय प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए आंशिक रूप से खुला रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आइसोलेशन-संचालित और ऑन-ऑफ वाल्व के लिए ग्लोब वाल्व का उपयोग करते समय डिज़ाइन संबंधी निर्णयों में सावधानी बरतनी चाहिए, क्योंकि डिस्क पर काफ़ी दबाव के साथ एक मज़बूत सील बनाए रखना चुनौतीपूर्ण होता है। द्रव का बल एक सकारात्मक सील प्राप्त करने में मदद करेगा और जब द्रव ऊपर से नीचे की ओर प्रवाहित होगा तो सील करना आसान हो जाएगा।

ग्लोब वाल्व अपने विनियमन कार्य के कारण नियंत्रण वाल्व अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं, जो ग्लोब वाल्व बोनट और स्टेम से जुड़े पोजिशनर्स और एक्चुएटर्स के साथ अत्यंत सूक्ष्म विनियमन की अनुमति देता है। ये कई द्रव नियंत्रण अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट होते हैं और इन अनुप्रयोगों में इन्हें "अंतिम नियंत्रण तत्व" कहा जाता है।

अप्रत्यक्ष प्रवाह पथ

ग्लोब को इसके मूल गोलाकार आकार के कारण ग्लोब वाल्व भी कहा जाता है, जो प्रवाह पथ की असामान्य और जटिल प्रकृति को छुपाता है। ऊपरी और निचले चैनलों के दाँतेदार होने के कारण, एक पूरी तरह से खुला ग्लोब वाल्व, पूरी तरह से खुले गेट या बॉल वाल्व की तुलना में, द्रव प्रवाह में महत्वपूर्ण घर्षण या अवरोध उत्पन्न करता है। झुके हुए प्रवाह के कारण उत्पन्न द्रव घर्षण वाल्व से होकर गुजरने वाले मार्ग को धीमा कर देता है।

किसी वाल्व के प्रवाह गुणांक, या "Cv", का उपयोग उसमें से प्रवाहित होने वाले प्रवाह की गणना करने के लिए किया जाता है। गेट वाल्वों में खुली स्थिति में प्रवाह प्रतिरोध अत्यंत न्यूनतम होता है, इसलिए समान आकार के गेट वाल्व और ग्लोब वाल्व के लिए Cv का मान काफी भिन्न होगा।

ग्लोब वाल्व को बंद करने की प्रक्रिया के रूप में काम करने वाली डिस्क या प्लग को विभिन्न आकारों में निर्मित किया जा सकता है। डिस्क के आकार में परिवर्तन करके, वाल्व के खुले होने पर वाल्व के प्रवाह की दर स्टेम के घूमने की संख्या के आधार पर काफ़ी हद तक बदल सकती है। ज़्यादातर अनुप्रयोगों में अधिक विशिष्ट या "पारंपरिक" घुमावदार डिस्क डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है क्योंकि यह वाल्व स्टेम की एक विशिष्ट गति (घूर्णन) के लिए अन्य डिज़ाइनों की तुलना में बेहतर अनुकूल है। वी-पोर्ट डिस्क सभी आकार के ग्लोब वाल्वों के लिए उपयुक्त हैं और अलग-अलग खुलने वाले प्रतिशतों में सूक्ष्म प्रवाह प्रतिबंध के लिए डिज़ाइन की गई हैं। पूर्ण प्रवाह विनियमन सुई प्रकारों का लक्ष्य है, हालाँकि ये अक्सर केवल छोटे व्यास में ही उपलब्ध होते हैं। जब पूर्ण शटडाउन की आवश्यकता हो, तो डिस्क या सीट में एक नरम, लचीला इंसर्ट डाला जा सकता है।

ग्लोब वाल्व ट्रिम

ग्लोब वाल्व में वास्तविक घटक-से-घटक बंद होना स्पूल द्वारा प्रदान किया जाता है। सीट, डिस्क, स्टेम, बैकसीट, और कभी-कभी स्टेम को डिस्क से जोड़ने वाला हार्डवेयर मिलकर ग्लोब वाल्व का ट्रिम बनाते हैं। किसी भी वाल्व का अच्छा प्रदर्शन और जीवनकाल ट्रिम डिज़ाइन और सामग्री के चुनाव पर निर्भर करता है, लेकिन ग्लोब वाल्व अपने उच्च द्रव घर्षण और जटिल प्रवाह मार्गों के कारण अधिक असुरक्षित होते हैं। जैसे-जैसे सीट और डिस्क एक-दूसरे के पास आते हैं, उनका वेग और अशांति बढ़ती जाती है। द्रव की संक्षारक प्रकृति और बढ़े हुए वेग के कारण, वाल्व ट्रिम क्षतिग्रस्त हो सकता है, जिससे वाल्व बंद होने पर उसका रिसाव नाटकीय रूप से बढ़ जाएगा। स्ट्रिंगिंग उस दोष को कहते हैं जो कभी-कभी सीट या डिस्क पर छोटे-छोटे गुच्छों के रूप में दिखाई देता है। अगर समय पर इसे ठीक नहीं किया गया, तो एक छोटे से रिसाव पथ के रूप में शुरू हुई समस्या बढ़कर एक बड़े रिसाव में बदल सकती है।

छोटे कांस्य ग्लोब वाल्वों पर वाल्व प्लग अक्सर बॉडी के समान सामग्री से, या कभी-कभी अधिक मज़बूत कांस्य-जैसी मिश्र धातु से बना होता है। कच्चे लोहे के ग्लोब वाल्वों के लिए सबसे आम स्पूल सामग्री कांस्य है। आईबीबीएम, या "लौह बॉडी, कांस्य माउंटिंग", इस लौह ट्रिम का नाम है। स्टील वाल्वों के लिए कई अलग-अलग ट्रिम सामग्रियाँ उपलब्ध हैं, लेकिन अक्सर एक या एक से अधिक ट्रिम तत्व 400 श्रृंखला मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। इसके अतिरिक्त, स्टेलाइट, 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील, और मोनेल जैसी तांबा-निकल मिश्रधातु जैसी कठोर सामग्रियों का भी उपयोग किया जाता है।

ग्लोब वाल्व के तीन मूलभूत प्रकार हैं। "T" आकार, जिसमें स्टेम पाइप प्रवाह के लंबवत होता है, सबसे विशिष्ट है।
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टी-वाल्व की तरह, एक कोणीय वाल्व, वाल्व के अंदर प्रवाह को 90 डिग्री घुमाता है, जो प्रवाह नियंत्रण उपकरण और 90 डिग्री पाइप एल्बो दोनों का काम करता है। तेल और गैस के "क्रिसमस ट्री" पर, कोणीय ग्लोब वाल्व, अंतिम आउटपुट विनियमन वाल्व का एक प्रकार है जो अभी भी बॉयलरों के ऊपर अक्सर लगाया जाता है।
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"Y" डिज़ाइन, जो तीसरा डिज़ाइन है, ग्लोब वाल्व बॉडी में होने वाले अशांत प्रवाह को कम करते हुए, चालू/बंद अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन को मज़बूत बनाता है। इस प्रकार के ग्लोब वाल्व के बोनट, स्टेम और डिस्क को 30-45 डिग्री के कोण पर रखा जाता है ताकि प्रवाह मार्ग अधिक सीधा हो और द्रव घर्षण कम हो। कम घर्षण के कारण, वाल्व को अपरदनकारी क्षति होने की संभावना कम होती है और पाइपिंग सिस्टम की समग्र प्रवाह विशेषताएँ बेहतर होती हैं।