संरचना से अलग पहचानें

वन-पीस बॉल वाल्व में एक एकीकृत बॉल, पीटीएफई रिंग और लॉक नट होते हैं। बॉल का व्यास पाइप के व्यास से थोड़ा छोटा होता है, जो वाइड बॉल वाल्व के समान है।

दो भागों से बना बॉल वाल्व दो हिस्सों से मिलकर बना होता है और इसकी सीलिंग क्षमता एक भाग वाले बॉल वाल्व से बेहतर होती है। बॉल का व्यास पाइपलाइन के व्यास के बराबर होता है और इसे एक भाग वाले बॉल वाल्व की तुलना में आसानी से अलग किया जा सकता है।

तीन-भाग वाला बॉल वाल्व तीन भागों से मिलकर बना होता है: दोनों तरफ का बोनट और मध्य वाल्व बॉडी।बॉल वाल्वयह दो-टुकड़ा बॉल वाल्व और एक-टुकड़ा बॉल वाल्व से इस मायने में अलग है कि इसे आसानी से अलग किया जा सकता है और इसकी देखभाल की जा सकती है।

दबाव से अंतर करें

तीन-टुकड़ा प्रकार की दाब प्रतिरोधक क्षमता एक-टुकड़ा और दो-टुकड़ा प्रकार की दाब प्रतिरोधक क्षमता से कहीं अधिक होती है।गेंद वाल्वमुख्य तीन-भाग वाले बॉल वाल्व का बाहरी भाग चार बोल्टों द्वारा स्थिर किया जाता है, जो मजबूती प्रदान करते हैं। सटीक ढलाई से निर्मित वाल्व बॉडी 1000psi≈6.9MPa तक का दबाव सहन कर सकती है। इससे अधिक दबाव के लिए, फोर्ज्ड वाल्व बॉडी का उपयोग किया जाता है।

बॉल वाल्व की संरचना के अनुसार, इसे निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

1. फ्लोटिंग बॉल वाल्व: इस बॉल वाल्व की बॉल तैरती रहती है। माध्यम के दबाव के कारण, बॉल एक निश्चित विस्थापन उत्पन्न कर सकती है और आउटलेट सिरे की सीलिंग सतह पर कसकर दबाव डाल सकती है, जिससे आउटलेट सिरा सील हो जाता है। फ्लोटिंग बॉल वाल्व की संरचना सरल होती है और सीलिंग क्षमता अच्छी होती है, लेकिन कार्यशील माध्यम को धारण करने वाले गोले का सारा भार आउटलेट सीलिंग रिंग पर स्थानांतरित हो जाता है, इसलिए यह विचार करना आवश्यक है कि क्या सीलिंग रिंग की सामग्री गोले के माध्यम के कार्यभार को सहन कर सकती है। यह संरचना मध्यम और निम्न दाब वाले बॉल वाल्वों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

2. स्थिर बॉल वाल्व: बॉल वाल्व की बॉल स्थिर होती है और दबाव पड़ने के बाद हिलती नहीं है। स्थिर बॉल वाल्व में फ्लोटिंग वाल्व सीट लगी होती है। माध्यम के दबाव के बाद, वाल्व सीट हिलती है, जिससे सीलिंग रिंग बॉल पर कसकर दब जाती है और सीलिंग सुनिश्चित होती है। आमतौर पर गोले के ऊपरी और निचले शाफ्ट पर बेयरिंग लगे होते हैं, और ऑपरेटिंग टॉर्क कम होता है, जो उच्च दबाव और बड़े व्यास वाले वाल्वों के लिए उपयुक्त है। बॉल वाल्व के ऑपरेटिंग टॉर्क को कम करने और सील की विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, तेल-सील बॉल वाल्व विकसित किए गए। सीलिंग सतहों के बीच विशेष चिकनाई वाला तेल इंजेक्ट किया जाता है जिससे एक तेल की परत बन जाती है, जो सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाती है और ऑपरेटिंग टॉर्क को कम करती है, जिससे यह उच्च दबाव के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है।

3. लोचदार बॉल वाल्व: इस बॉल वाल्व की बॉल लोचदार होती है। बॉल और वाल्व सीट सीलिंग रिंग दोनों धातु से बने होते हैं, और इसकी सीलिंग क्षमता बहुत अधिक होती है। माध्यम का दबाव स्वयं सीलिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाता, इसलिए बाहरी बल लगाना आवश्यक होता है। यह वाल्व उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले माध्यमों के लिए उपयुक्त है। लोचदार गोले को बनाने के लिए, गोले की भीतरी दीवार के निचले सिरे पर एक लोचदार खांचा बनाया जाता है, जिससे उसमें लोच आ जाती है। मार्ग को बंद करते समय, वाल्व स्टेम के वेज-आकार के सिरे का उपयोग करके बॉल को फैलाया जाता है और सील करने के लिए वाल्व सीट पर दबाव डाला जाता है। गोले को घुमाने से पहले वेज-आकार के सिरे को ढीला कर दें, जिससे गोला अपने मूल आकार में वापस आ जाता है और गोले और वाल्व सीट के बीच एक छोटा सा अंतर रह जाता है। इससे सीलिंग सतह का घर्षण और परिचालन बल कम हो जाता है।

बॉल वाल्व को उनके चैनल की स्थिति के आधार पर स्ट्रेट-थ्रू टाइप, थ्री-वे टाइप और राइट-एंगल टाइप में विभाजित किया जा सकता है।दो बॉल वाल्वइनका उपयोग माध्यम को वितरित करने और माध्यम की प्रवाह दिशा को बदलने के लिए किया जाता है।