गेट वाल्व, ग्लोब वाल्व और चेक वाल्व की स्थापना

गेट वाल्वगेट वाल्व, जिसे गेट वाल्व भी कहा जाता है, एक ऐसा वाल्व है जो खुलने और बंद होने को नियंत्रित करने के लिए एक गेट का उपयोग करता है। यह पाइपलाइन के प्रवाह को नियंत्रित करता है और पाइपलाइन के क्रॉस-सेक्शन को बदलकर पाइपलाइनों को खोलता और बंद करता है। गेट वाल्व का उपयोग अधिकतर पूरी तरह से खुली या पूरी तरह से बंद द्रव माध्यम वाली पाइपलाइनों में किया जाता है। गेट वाल्व की स्थापना के लिए आमतौर पर किसी दिशा की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन इसे उल्टा नहीं लगाया जा सकता है।

Aविश्व वाल्वएक वाल्व जो खुलने और बंद होने को नियंत्रित करने के लिए वाल्व डिस्क का उपयोग करता है। वाल्व डिस्क और वाल्व सीट के बीच के अंतर को बदलकर, यानी चैनल क्रॉस-सेक्शन के आकार को बदलकर, माध्यम प्रवाह या माध्यम चैनल को काट दिया जाता है। स्टॉप वाल्व स्थापित करते समय, द्रव के प्रवाह की दिशा पर ध्यान देना आवश्यक है।
स्टॉप वाल्व स्थापित करते समय जिस सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए वह यह है कि पाइपलाइन में तरल पदार्थ वाल्व छेद के माध्यम से नीचे से ऊपर की ओर गुजरता है, जिसे आमतौर पर "कम अंदर और उच्च बाहर" के रूप में जाना जाता है, और रिवर्स इंस्टॉलेशन की अनुमति नहीं है।

वाल्व जांचेंचेक वाल्व, जिसे चेक वाल्व और वन-वे वाल्व भी कहा जाता है, एक ऐसा वाल्व है जो वाल्व के आगे और पीछे के दबाव के अंतर के अनुसार स्वचालित रूप से खुलता और बंद होता है। इसका कार्य माध्यम को केवल एक दिशा में प्रवाहित होने देना और माध्यम को विपरीत दिशा में वापस बहने से रोकना है। विभिन्न संरचनाओं के अनुसार, चेक वाल्व में लिफ्ट, स्विंग और बटरफ्लाई क्लैंप चेक वाल्व शामिल हैं। लिफ्ट चेक वाल्व क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर प्रकारों में विभाजित होते हैं। चेक वाल्व स्थापित करते समय, आपको माध्यम के प्रवाह की दिशा पर भी ध्यान देना चाहिए और इसे पीछे की ओर स्थापित नहीं करना चाहिए।

दबाव कम करने वाले वाल्व की स्थापना

दबाव कम करने वाला वाल्व एक ऐसा वाल्व है जो समायोजन के माध्यम से इनलेट दबाव को आवश्यक आउटलेट दबाव तक कम कर देता है और माध्यम की ऊर्जा पर निर्भर करते हुए स्वचालित रूप से एक स्थिर आउटलेट दबाव बनाए रखता है।

द्रव यांत्रिकी के दृष्टिकोण से, दाब न्यूनीकरण वाल्व एक थ्रॉटलिंग तत्व है जो स्थानीय प्रतिरोध को बदल सकता है। अर्थात्, थ्रॉटलिंग क्षेत्र को बदलकर, द्रव की प्रवाह दर और गतिज ऊर्जा को परिवर्तित किया जाता है, जिससे विभिन्न दाब हानियाँ उत्पन्न होती हैं, जिससे दाब न्यूनीकरण का उद्देश्य प्राप्त होता है। फिर, नियंत्रण और विनियमन प्रणाली के समायोजन पर निर्भर करते हुए, स्प्रिंग बल का उपयोग वाल्व के पीछे दाब के उतार-चढ़ाव को संतुलित करने के लिए किया जाता है, ताकि वाल्व के पीछे का दाब एक निश्चित त्रुटि सीमा के भीतर स्थिर रहे।

दबाव कम करने वाले वाल्व की स्थापना

1. ऊर्ध्वाधर रूप से स्थापित दबाव कम करने वाले वाल्व समूह को आम तौर पर जमीन से उचित ऊंचाई पर दीवार के साथ स्थापित किया जाता है; क्षैतिज रूप से स्थापित दबाव कम करने वाले वाल्व समूह को आम तौर पर एक स्थायी ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म पर स्थापित किया जाता है।

2. दो नियंत्रण वाल्वों (आमतौर पर स्टॉप वाल्व के लिए इस्तेमाल होने वाले) के बाहर दीवार पर ब्रैकेट बनाने के लिए आकार के स्टील का इस्तेमाल करें। बाईपास पाइप को भी ब्रैकेट पर चिपकाकर समतल कर दें।

3. दाब कम करने वाले वाल्व को क्षैतिज पाइपलाइन पर सीधा स्थापित किया जाना चाहिए और झुका हुआ नहीं होना चाहिए। वाल्व बॉडी पर तीर माध्यम प्रवाह की दिशा की ओर इंगित करना चाहिए और इसे पीछे की ओर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए।

4. वाल्व के पहले और बाद में दबाव में होने वाले परिवर्तनों को देखने के लिए दोनों तरफ स्टॉप वाल्व और उच्च व निम्न दाब दाब गेज लगाए जाने चाहिए। दाब कम करने वाले वाल्व के बाद के पाइप का व्यास वाल्व के सामने वाले इनलेट पाइप के व्यास से 2-3 इंच बड़ा होना चाहिए, और रखरखाव की सुविधा के लिए एक बाईपास पाइप भी लगाया जाना चाहिए।

5. डायाफ्राम दाब कम करने वाले वाल्व के दाब समकारी पाइप को निम्न दाब पाइपलाइन से जोड़ा जाना चाहिए। सिस्टम के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए निम्न दाब पाइपलाइनों में सुरक्षा वाल्व लगे होने चाहिए।

6. भाप विसंपीडन के लिए उपयोग किए जाने पर, एक जल निकासी पाइप अवश्य लगाया जाना चाहिए। उच्च शुद्धिकरण आवश्यकताओं वाली पाइपलाइन प्रणालियों के लिए, दबाव कम करने वाले वाल्व के सामने एक फ़िल्टर लगाया जाना चाहिए।

7. दबाव कम करने वाले वाल्व समूह को स्थापित करने के बाद, दबाव कम करने वाले वाल्व और सुरक्षा वाल्व को दबाव परीक्षण, फ्लश और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए, और समायोजन को चिह्नित किया जाना चाहिए।

8. दबाव कम करने वाले वाल्व को फ्लश करते समय, दबाव कम करने वाले इनलेट वाल्व को बंद करें और फ्लशिंग के लिए फ्लशिंग वाल्व खोलें।

जाल स्थापना

स्टीम ट्रैप का मूल कार्य स्टीम सिस्टम में संघनित जल, वायु और कार्बन डाइऑक्साइड गैस को यथाशीघ्र बाहर निकालना है; साथ ही, यह स्वचालित रूप से स्टीम रिसाव को अधिकतम सीमा तक रोक सकता है। ट्रैप कई प्रकार के होते हैं, और प्रत्येक की क्षमताएँ अलग-अलग होती हैं।

स्टीम ट्रैप के विभिन्न कार्य सिद्धांतों के अनुसार, उन्हें निम्नलिखित तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

यांत्रिक: ट्रैप में संघनित स्तर में परिवर्तन के अनुसार कार्य करता है, जिसमें शामिल हैं:

फ्लोट प्रकार: फ्लोट एक बंद खोखला गोला होता है।

ऊपर की ओर खुलने वाला फ्लोट प्रकार: फ्लोट बैरल के आकार का होता है और ऊपर की ओर खुलता है।

नीचे की ओर खुलने वाला फ्लोट प्रकार: यह फ्लोट बैरल के आकार का होता है जिसका मुंह नीचे की ओर होता है।

थर्मोस्टेटिक प्रकार: तरल तापमान में परिवर्तन के अनुसार काम करता है, जिसमें शामिल हैं:

द्विधात्विक शीट: संवेदनशील तत्व एक द्विधात्विक शीट है।

वाष्प दबाव प्रकार: संवेदनशील तत्व एक धौंकनी या कारतूस है, जो वाष्पशील तरल से भरा होता है।

ऊष्मागतिक प्रकार: द्रव के ऊष्मागतिक गुणों में परिवर्तन के आधार पर कार्य करता है।

डिस्क प्रकार: एक ही दबाव में तरल और गैस की अलग-अलग प्रवाह दरों के कारण, डिस्क वाल्व को चलाने के लिए अलग-अलग गतिशील और स्थैतिक दबाव उत्पन्न होते हैं।

पल्स प्रकार: जब विभिन्न तापमानों का संघनित पदार्थ दो-ध्रुवीय श्रृंखला थ्रॉटल छिद्र प्लेटों से गुजरता है, तो थ्रॉटल छिद्र प्लेटों के दो ध्रुवों के बीच अलग-अलग दबाव बनते हैं, जिससे वाल्व डिस्क गति करने लगती है।

जाल स्थापना

1. आगे और पीछे स्टॉप वाल्व (रोक वाल्व) लगाए जाने चाहिए, तथा ट्रैप और सामने वाले स्टॉप वाल्व के बीच एक फिल्टर लगाया जाना चाहिए ताकि संघनित पानी में मौजूद गंदगी ट्रैप को अवरुद्ध होने से रोक सके।

2. ट्रैप और रियर स्टॉप वाल्व के बीच एक निरीक्षण पाइप लगाया जाना चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि ट्रैप ठीक से काम कर रहा है या नहीं। अगर निरीक्षण ट्यूब खोलने पर ज़्यादा भाप निकलती है, तो ट्रैप क्षतिग्रस्त है और उसे मरम्मत की ज़रूरत है।

3. बाईपास पाइप स्थापित करने का उद्देश्य स्टार्टअप के दौरान बड़ी मात्रा में संघनित पानी का निर्वहन करना और जाल के जल निकासी भार को कम करना है।

4. जब नाली वाल्व का उपयोग हीटिंग उपकरण से कंडेनसेट को हटाने के लिए किया जाता है, तो इसे हीटिंग उपकरण के निचले हिस्से में स्थापित किया जाना चाहिए ताकि कंडेनसेट पानी का पाइप हीटिंग उपकरण में पानी के संचय को रोकने के लिए नाली वाल्व पर लंबवत लौट आए।

5. स्थापना स्थल जल निकासी बिंदु के जितना संभव हो सके उतना करीब होना चाहिए। यदि दूरी बहुत अधिक है, तो ट्रैप के सामने लंबे, पतले पाइप में हवा या भाप जमा हो सकती है।

6. जब भाप मुख्य क्षैतिज पाइप बहुत लंबा हो, तो जल निकासी के मुद्दों पर विचार किया जाना चाहिए।