वाल्व कंपन को विनियमित करना, इसे कैसे हल करें?

1. कठोरता बढ़ाएँ

दोलन और हल्के कंपन के लिए, इसे खत्म करने या कमजोर करने के लिए कठोरता को बढ़ाया जा सकता है।उदाहरण के लिए, बड़ी कठोरता वाले स्प्रिंग का उपयोग करना या पिस्टन एक्चुएटर का उपयोग करना संभव है।

2. भिगोना बढ़ाएँ

भिगोना बढ़ने का अर्थ है कंपन के विरुद्ध घर्षण बढ़ना।उदाहरण के लिए, स्लीव वाल्व के वाल्व प्लग को "ओ" रिंग, या बड़े घर्षण वाले ग्रेफाइट फिलर से सील किया जा सकता है, जो मामूली कंपन को खत्म करने या कमजोर करने में एक निश्चित भूमिका निभा सकता है।

3. गाइड का आकार बढ़ाएं और फिट गैप को कम करें

का गाइड आकारशाफ्ट प्लग वाल्वआम तौर पर छोटा होता है, और सभी वाल्वों की मिलान निकासी आम तौर पर बड़ी होती है, 0.4 से 1 मिमी तक, जो यांत्रिक कंपन उत्पन्न करने में सहायक होती है।इसलिए, जब हल्का यांत्रिक कंपन होता है, तो गाइड का आकार बढ़ाकर और फिटिंग गैप को कम करके कंपन को कमजोर किया जा सकता है।

4. अनुनाद को खत्म करने के लिए थ्रॉटल का आकार बदलें

क्योंकि तथाकथित कंपन स्रोतविनियमन कपाटथ्रॉटल पोर्ट पर होता है जहां उच्च गति प्रवाह और दबाव तेजी से बदलता है, थ्रॉटल सदस्य के आकार को बदलने से कंपन स्रोत की आवृत्ति बदल सकती है, जिसे अनुनाद मजबूत नहीं होने पर हल करना आसान होता है।

विशिष्ट विधि कंपन खोलने की सीमा के भीतर वाल्व कोर की घुमावदार सतह को 0.5 ~ 1.0 मिमी तक मोड़ना है।उदाहरण के लिए, एस्व-संचालित दबाव विनियमन वाल्वएक कारखाने के पारिवारिक क्षेत्र के पास स्थापित किया गया है।अनुनाद के कारण होने वाली सीटी की आवाज बाकी कर्मचारियों को प्रभावित करती है।वाल्व कोर सतह को 0.5 मिमी दूर करने के बाद, अनुनाद सीटी की ध्वनि गायब हो जाती है।

5. अनुनाद को खत्म करने के लिए थ्रॉटलिंग भाग को बदलें

विधियाँ हैं:

प्रवाह विशेषताओं को बदलें, लघुगणक को रैखिक, रैखिक को लघुगणक;

वाल्व कोर फॉर्म को बदलें।उदाहरण के लिए, शाफ्ट प्लग प्रकार को "वी" आकार के ग्रूव वाल्व कोर में बदलें, और डबल-सीट वाल्व के शाफ्ट प्लग प्रकार को स्लीव प्रकार में बदलें;

खिड़की की आस्तीन को छोटे छेद आदि वाली आस्तीन में बदलें।

उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन उर्वरक संयंत्र में एक DN25 डबल-सीट वाल्व अक्सर वाल्व स्टेम और वाल्व कोर के बीच कनेक्शन पर कंपन और टूट जाता है।यह पुष्टि करने के बाद कि यह अनुनाद है, हमने रैखिक विशेषता वाल्व कोर को लॉगरिदमिक वाल्व कोर में बदल दिया, और समस्या हल हो गई।एक अन्य उदाहरण एक विमानन कॉलेज की प्रयोगशाला में उपयोग किया जाने वाला DN200 स्लीव वाल्व है।वाल्व प्लग ज़ोर से घूम गया और उसे उपयोग में नहीं लाया जा सका।एक खिड़की वाली आस्तीन को एक छोटे छेद वाली आस्तीन में बदलने के बाद, घुमाव तुरंत गायब हो गया।

6. अनुनाद को खत्म करने के लिए विनियमन वाल्व के प्रकार को बदलें

विभिन्न संरचनात्मक रूपों वाले वाल्वों को विनियमित करने की प्राकृतिक आवृत्तियाँ स्वाभाविक रूप से भिन्न होती हैं।रेगुलेटिंग वाल्व के प्रकार को बदलना अनुनाद को मूल रूप से खत्म करने का सबसे प्रभावी तरीका है।

उपयोग के दौरान वाल्व की प्रतिध्वनि बहुत गंभीर होती है - यह दृढ़ता से कंपन करता है (गंभीर मामलों में, वाल्व नष्ट हो सकता है), दृढ़ता से घूमता है (यहां तक ​​कि वाल्व स्टेम कंपन या मुड़ जाता है), और मजबूत शोर पैदा करता है (100 डेसिबल से अधिक तक) ).बस वाल्व को बड़े संरचनात्मक अंतर वाले वाल्व से बदलें, और प्रभाव तत्काल होगा, और मजबूत अनुनाद चमत्कारिक रूप से गायब हो जाएगा।

उदाहरण के लिए, एक विनाइलॉन फैक्ट्री की नई विस्तार परियोजना के लिए एक DN200 स्लीव वाल्व का चयन किया गया है।उपरोक्त तीन घटनाएँ मौजूद हैं।DN300 पाइप कूदता है, वाल्व प्लग घूमता है, शोर 100 डेसिबल से अधिक है, और अनुनाद उद्घाटन 20 से 70% है।अनुनाद उद्घाटन पर विचार करें.डिग्री बड़ी है.डबल-सीट वाल्व का उपयोग करने के बाद, अनुनाद गायब हो गया और ऑपरेशन सामान्य हो गया।

7. गुहिकायन कंपन को कम करने की विधि

गुहिकायन बुलबुले के ढहने के कारण होने वाले गुहिकायन कंपन के लिए, गुहिकायन को कम करने के तरीके खोजना स्वाभाविक है।

बुलबुला फूटने से उत्पन्न प्रभाव ऊर्जा ठोस सतह, विशेष रूप से वाल्व कोर पर कार्य नहीं करती है, बल्कि तरल द्वारा अवशोषित होती है।स्लीव वाल्व में यह सुविधा होती है, इसलिए शाफ्ट प्लग प्रकार वाल्व कोर को स्लीव प्रकार में बदला जा सकता है।

गुहिकायन को कम करने के लिए सभी उपाय करें, जैसे थ्रॉटलिंग प्रतिरोध बढ़ाना, संकुचन छिद्र दबाव बढ़ाना, चरणबद्ध या श्रृंखला दबाव में कमी इत्यादि।

8. कंपन स्रोत तरंग आक्रमण विधि से बचें

बाहरी कंपन स्रोतों से तरंग झटका वाल्व कंपन का कारण बनता है, जो स्पष्ट रूप से कुछ ऐसा है जिसे विनियमन वाल्व के सामान्य संचालन के दौरान टाला जाना चाहिए।यदि ऐसा कंपन होता है, तो उचित उपाय किए जाने चाहिए।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-27-2023

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