1. कठोरता बढ़ाएँ
दोलनों और हल्के कंपनों के लिए, कठोरता को कम या कम करने के लिए उसे बढ़ाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, अधिक कठोरता वाली स्प्रिंग या पिस्टन एक्ट्यूएटर का उपयोग करना संभव है।
2. अवमंदन बढ़ाएँ
अवमंदन बढ़ाने का मतलब है कंपन के विरुद्ध घर्षण बढ़ाना। उदाहरण के लिए, स्लीव वाल्व के वाल्व प्लग को "O" रिंग या उच्च घर्षण वाले ग्रेफाइट फिलर से सील किया जा सकता है, जो हल्के कंपन को कम करने या कम करने में एक निश्चित भूमिका निभा सकता है।
3. गाइड का आकार बढ़ाएँ और फिट गैप कम करें
गाइड का आकारशाफ्ट प्लग वाल्वआम तौर पर छोटा होता है, और सभी वाल्वों का मिलान क्लीयरेंस आम तौर पर बड़ा होता है, जो 0.4 से 1 मिमी तक होता है, जो यांत्रिक कंपन उत्पन्न करने में सहायक होता है। इसलिए, जब हल्का यांत्रिक कंपन होता है, तो गाइड का आकार बढ़ाकर और फिटिंग गैप को कम करके कंपन को कम किया जा सकता है।
4. अनुनाद को समाप्त करने के लिए थ्रॉटल का आकार बदलें
क्योंकि तथाकथित कंपन स्रोतविनियमन कपाटथ्रॉटल पोर्ट पर होता है जहां उच्च गति प्रवाह और दबाव तेजी से बदलते हैं, थ्रॉटल सदस्य के आकार को बदलने से कंपन स्रोत की आवृत्ति बदल सकती है, जो अनुनाद मजबूत नहीं होने पर हल करना आसान होता है।
विशिष्ट विधि यह है कि वाल्व कोर की घुमावदार सतह को कंपन उद्घाटन सीमा के भीतर 0.5~1.0 मिमी तक घुमाया जाए। उदाहरण के लिए,स्व-संचालित दबाव विनियमन वाल्वकिसी कारखाने के पारिवारिक क्षेत्र के पास स्थापित किया गया है। अनुनाद के कारण उत्पन्न सीटी की ध्वनि बाकी कर्मचारियों को प्रभावित करती है। वाल्व कोर की सतह को 0.5 मिमी दूर करने पर, अनुनाद सीटी की ध्वनि गायब हो जाती है।
5. अनुनाद को समाप्त करने के लिए थ्रॉटलिंग भाग को बदलें
ये विधियाँ हैं:
प्रवाह विशेषताओं को बदलें, लघुगणक से रैखिक, रैखिक से लघुगणक;
वाल्व कोर का स्वरूप बदलें। उदाहरण के लिए, शाफ्ट प्लग प्रकार को "V" आकार के खांचे वाले वाल्व कोर में बदलें, और डबल-सीट वाल्व के शाफ्ट प्लग प्रकार को स्लीव प्रकार में बदलें;
खिड़की की आस्तीन को छोटे छेद वाली आस्तीन से बदलें।
उदाहरण के लिए, एक नाइट्रोजन उर्वरक संयंत्र में एक DN25 डबल-सीट वाल्व अक्सर कंपन करता था और वाल्व स्टेम और वाल्व कोर के बीच के कनेक्शन पर टूट जाता था। जब हमने पुष्टि की कि यह अनुनाद था, तो हमने रैखिक अभिलक्षणिक वाल्व कोर को लघुगणकीय वाल्व कोर में बदल दिया, और समस्या हल हो गई। एक अन्य उदाहरण एक विमानन महाविद्यालय की प्रयोगशाला में प्रयुक्त DN200 स्लीव वाल्व है। वाल्व प्लग बहुत तेज़ी से घूमता था और उपयोग में नहीं आ पाता था। खिड़की वाली स्लीव को एक छोटे छेद वाली स्लीव से बदलने के बाद, घुमाव तुरंत गायब हो गया।
6. अनुनाद को समाप्त करने के लिए विनियमन वाल्व का प्रकार बदलें
विभिन्न संरचनात्मक रूपों वाले नियामक वाल्वों की प्राकृतिक आवृत्तियाँ स्वाभाविक रूप से भिन्न होती हैं। नियामक वाल्व के प्रकार को बदलना, अनुनाद को मूल रूप से समाप्त करने का सबसे प्रभावी तरीका है।
इस्तेमाल के दौरान वाल्व की प्रतिध्वनि बहुत तेज़ होती है – यह ज़ोर से कंपन करता है (गंभीर मामलों में, वाल्व नष्ट हो सकता है), ज़ोर से घूमता है (यहाँ तक कि वाल्व स्टेम भी कंपन या मुड़ जाता है), और तेज़ आवाज़ (100 डेसिबल से ज़्यादा तक) पैदा करता है। बस वाल्व को बड़े संरचनात्मक अंतर वाले वाल्व से बदल दें, और असर तुरंत होगा, और तेज़ प्रतिध्वनि चमत्कारिक रूप से गायब हो जाएगी।
उदाहरण के लिए, एक विनाइलॉन कारखाने की नई विस्तार परियोजना के लिए DN200 स्लीव वाल्व का चयन किया गया है। उपरोक्त तीन घटनाएँ मौजूद हैं। DN300 पाइप उछलता है, वाल्व प्लग घूमता है, शोर 100 डेसिबल से अधिक होता है, और अनुनाद द्वार 20 से 70% तक होता है। अनुनाद द्वार पर विचार करें। डिग्री बड़ी है। डबल-सीट वाल्व का उपयोग करने के बाद, अनुनाद गायब हो गया और संचालन सामान्य हो गया।
7. कैविटेशन कंपन को कम करने की विधि
गुहिकायन बुलबुले के पतन के कारण होने वाले गुहिकायन कंपन के लिए, गुहिकायन को कम करने के तरीके खोजना स्वाभाविक है।
बुलबुला फटने से उत्पन्न प्रभाव ऊर्जा ठोस सतह, विशेष रूप से वाल्व कोर, पर कार्य नहीं करती, बल्कि द्रव द्वारा अवशोषित कर ली जाती है। स्लीव वाल्व में यह विशेषता होती है, इसलिए शाफ्ट प्लग प्रकार के वाल्व कोर को स्लीव प्रकार में बदला जा सकता है।
गुहिकायन को कम करने के लिए सभी उपाय करें, जैसे थ्रॉटलिंग प्रतिरोध को बढ़ाना, संकुचन छिद्र दबाव को बढ़ाना, चरणबद्ध या श्रृंखला दबाव में कमी, आदि।
8. कंपन स्रोत तरंग हमले विधि से बचें
बाहरी कंपन स्रोतों से आने वाले तरंग आघात वाल्व कंपन का कारण बनते हैं, जो स्पष्ट रूप से एक ऐसी चीज़ है जिससे नियामक वाल्व के सामान्य संचालन के दौरान बचना चाहिए। यदि ऐसा कंपन होता है, तो उचित उपाय किए जाने चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 27 अक्टूबर 2023