1 वाल्व चयन के मुख्य बिंदु

1.1 उपकरण या डिवाइस में वाल्व का उद्देश्य स्पष्ट करें

वाल्व की कार्य स्थितियों का निर्धारण करें: लागू माध्यम की प्रकृति, कार्य दबाव, कार्य तापमान और संचालन नियंत्रण विधि, आदि;

1.2 वाल्व के प्रकार का सही चयन करें

वाल्व के प्रकार का सही चयन डिज़ाइनर की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया और परिचालन स्थितियों की पूरी समझ पर आधारित होता है। वाल्व के प्रकार का चयन करते समय, डिज़ाइनर को पहले प्रत्येक वाल्व की संरचनात्मक विशेषताओं और प्रदर्शन में निपुणता प्राप्त करनी चाहिए;

1.3 वाल्व के अंतिम कनेक्शन का निर्धारण करें

थ्रेडेड कनेक्शन, फ्लैंज कनेक्शन और वेल्डिंग एंड कनेक्शन में से, पहले दो का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। थ्रेडेड वाल्व मुख्यतः 50 मिमी से कम के नाममात्र व्यास वाले वाल्व होते हैं। यदि व्यास का आकार बहुत बड़ा है, तो कनेक्शन की स्थापना और सीलिंग बहुत मुश्किल है। फ्लैंज-कनेक्टेड वाल्व स्थापित करने और अलग करने के लिए अधिक सुविधाजनक हैं, लेकिन वे थ्रेडेड वाल्व की तुलना में भारी और अधिक महंगे हैं, इसलिए वे विभिन्न व्यास और दबावों के पाइप कनेक्शन के लिए उपयुक्त हैं। वेल्डिंग कनेक्शन भारी लोड की स्थिति के लिए उपयुक्त हैं और फ्लैंज कनेक्शन की तुलना में अधिक विश्वसनीय हैं। हालांकि, वेल्डिंग द्वारा जुड़े वाल्वों को अलग करना और फिर से स्थापित करना मुश्किल है, इसलिए इसका उपयोग उन अवसरों तक सीमित है जहां यह आमतौर पर लंबे समय तक मज़बूती से काम कर सकता है, या उपयोग की स्थिति कठोर है और तापमान अधिक है;

1.4 वाल्व सामग्री का चयन

कार्यशील माध्यम के भौतिक गुणों (तापमान, दाब) और रासायनिक गुणों (संक्षारकता) पर विचार करने के अलावा, वाल्व आवरण, आंतरिक भागों और सीलिंग सतह की सामग्रियों का चयन करते समय माध्यम की स्वच्छता (ठोस कणों की उपस्थिति या अनुपस्थिति) पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, राज्य और उपयोगकर्ता विभाग के संबंधित नियमों का भी पालन किया जाना चाहिए। वाल्व सामग्रियों का सही और उचित चयन सबसे किफायती सेवा जीवन और वाल्व का सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त कर सकता है। वाल्व बॉडी सामग्रियों का चयन क्रम है: कच्चा लोहा-कार्बन स्टील-स्टेनलेस स्टील, और सीलिंग रिंग सामग्रियों का चयन क्रम है: रबर-तांबा-मिश्र धातु स्टील-F4;

1.5 अन्य

इसके अलावा, वाल्व के माध्यम से प्रवाहित होने वाले तरल पदार्थ की प्रवाह दर और दबाव स्तर निर्धारित किया जाना चाहिए, और मौजूदा जानकारी (जैसे वाल्व उत्पाद कैटलॉग, वाल्व उत्पाद नमूने, आदि) का उपयोग करके उपयुक्त वाल्व का चयन किया जाना चाहिए।

2 सामान्य वाल्वों का परिचय

वाल्व कई प्रकार के होते हैं, और उनकी किस्में जटिल होती हैं। मुख्य प्रकार हैंगेट वाल्व, स्टॉप वाल्व, थ्रॉटल वाल्व,तितली वाल्व, प्लग वाल्व, बॉल वाल्व, इलेक्ट्रिक वाल्व, डायाफ्राम वाल्व, चेक वाल्व, सुरक्षा वाल्व, दबाव कम करने वाले वाल्व,भाप जाल और आपातकालीन शट-ऑफ वाल्व,जिनमें से आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले वाल्व हैं गेट वाल्व, स्टॉप वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, प्लग वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, बॉल वाल्व, चेक वाल्व और डायाफ्राम वाल्व।

2.1 गेट वाल्व

गेट वाल्व एक वाल्व है जिसका उद्घाटन और समापन निकाय (वाल्व प्लेट) वाल्व स्टेम द्वारा संचालित होता है और वाल्व सीट की सीलिंग सतह के साथ ऊपर और नीचे चलता है, जो द्रव के मार्ग को जोड़ या काट सकता है। स्टॉप वाल्व की तुलना में, गेट वाल्व में बेहतर सीलिंग प्रदर्शन, कम द्रव प्रतिरोध, खोलने और बंद करने में कम प्रयास और कुछ समायोजन प्रदर्शन होता है। यह सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले शट-ऑफ वाल्वों में से एक है। नुकसान बड़े आकार, स्टॉप वाल्व की तुलना में अधिक जटिल संरचना, सीलिंग सतह का आसान पहनना और कठिन रखरखाव हैं। यह आमतौर पर थ्रॉटलिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। गेट वाल्व स्टेम पर थ्रेड की स्थिति के अनुसार, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: बढ़ते स्टेम प्रकार और छुपा स्टेम प्रकार

2.2 स्टॉप वाल्व

स्टॉप वाल्व एक नीचे की ओर बंद होने वाला वाल्व है, जिसके खुलने और बंद होने वाले हिस्से (वाल्व डिस्क) वाल्व स्टेम द्वारा संचालित होते हैं और वाल्व सीट (सीलिंग सतह) की धुरी के साथ ऊपर-नीचे गति करते हैं। गेट वाल्व की तुलना में, इसमें अच्छा समायोजन प्रदर्शन, कम सीलिंग प्रदर्शन, सरल संरचना, सुविधाजनक निर्माण और रखरखाव, उच्च द्रव प्रतिरोध और कम कीमत होती है। यह एक सामान्य रूप से उपयोग किया जाने वाला कट-ऑफ वाल्व है, जिसका उपयोग आमतौर पर मध्यम और छोटे व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए किया जाता है।

2.3 बॉल वाल्व

बॉल वाल्व के खुलने और बंद होने वाले हिस्से गोलाकार होते हैं जिनमें छेद होते हैं, और यह गोला वाल्व के खुलने और बंद होने की प्रक्रिया को साकार करने के लिए वाल्व स्टेम के साथ घूमता है। बॉल वाल्व की संरचना सरल, स्विचिंग गति तेज़, संचालन में आसान, आकार में छोटा, वजन में हल्का, कम पुर्जे, कम द्रव प्रतिरोध, अच्छी सीलिंग और रखरखाव में आसान है।

2.4 थ्रॉटल वाल्व

वाल्व डिस्क को छोड़कर, थ्रॉटल वाल्व की संरचना मूलतः स्टॉप वाल्व जैसी ही होती है। इसकी वाल्व डिस्क एक थ्रॉटलिंग घटक है, और विभिन्न आकृतियों की विशेषताएँ अलग-अलग होती हैं। वाल्व सीट का व्यास बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, क्योंकि इसकी खुलने की ऊँचाई छोटी होती है और माध्यम प्रवाह दर बढ़ जाती है, जिससे वाल्व डिस्क का क्षरण तेज़ हो जाता है। थ्रॉटल वाल्व का आकार छोटा, वजन हल्का और समायोजन क्षमता अच्छी होती है, लेकिन समायोजन सटीकता अधिक नहीं होती है।

2.5 प्लग वाल्व

प्लग वाल्व में एक छेद वाला प्लग बॉडी होता है जो खुलने और बंद होने वाले हिस्से के रूप में काम करता है, और प्लग बॉडी वाल्व स्टेम के साथ घूमती है जिससे यह खुलता और बंद होता है। प्लग वाल्व की संरचना सरल, तेज़ खुलने और बंद होने वाला, संचालन में आसान, कम द्रव प्रतिरोध वाला, कम पुर्जे वाला और हल्का होता है। प्लग वाल्व स्ट्रेट-थ्रू, थ्री-वे और फोर-वे प्रकारों में उपलब्ध होते हैं। स्ट्रेट-थ्रू प्लग वाल्व का उपयोग माध्यम को काटने के लिए किया जाता है, और थ्री-वे और फोर-वे प्लग वाल्व का उपयोग माध्यम की दिशा बदलने या माध्यम को मोड़ने के लिए किया जाता है।

2.6 बटरफ्लाई वाल्व

बटरफ्लाई वाल्व एक बटरफ्लाई प्लेट होती है जो वाल्व बॉडी में एक निश्चित अक्ष के चारों ओर 90° घूमकर खुलने और बंद होने का कार्य पूरा करती है। बटरफ्लाई वाल्व आकार में छोटा, वजन में हल्का, संरचना में सरल होता है और इसमें केवल कुछ ही भाग होते हैं।

और इसे 90° घुमाकर जल्दी से खोला और बंद किया जा सकता है, और इसे संचालित करना आसान है। जब तितली वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होता है, तो तितली प्लेट की मोटाई वाल्व बॉडी से माध्यम के प्रवाह का एकमात्र प्रतिरोध होती है। इसलिए, वाल्व द्वारा उत्पन्न दबाव ड्रॉप बहुत छोटा होता है, इसलिए इसमें अच्छे प्रवाह नियंत्रण गुण होते हैं। तितली वाल्व दो प्रकार की सीलिंग में विभाजित होते हैं: लोचदार नरम सील और धातु हार्ड सील। लोचदार सील वाल्व के लिए, सीलिंग रिंग को वाल्व बॉडी में एम्बेड किया जा सकता है या तितली प्लेट की परिधि से जोड़ा जा सकता है। इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है और इसका उपयोग थ्रॉटलिंग के साथ-साथ मध्यम वैक्यूम पाइपलाइनों और संक्षारक मीडिया के लिए भी किया जा सकता है। धातु सील वाले वाल्वों में आमतौर पर लोचदार सील वाले वाल्वों की तुलना में लंबा सेवा जीवन होता है, लेकिन पूर्ण सीलिंग हासिल करना मुश्किल होता है। इनका उपयोग आमतौर पर ऐसे अवसरों में किया जाता है जहाँ प्रवाह और दबाव ड्रॉप में बहुत भिन्नता होती है और अच्छे थ्रॉटलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। धातु सील उच्च परिचालन तापमान के अनुकूल हो सकती है, जबकि लोचदार सील में तापमान द्वारा सीमित होने का दोष होता है।

2.7 चेक वाल्व

चेक वाल्व एक ऐसा वाल्व होता है जो स्वचालित रूप से द्रव के प्रतिप्रवाह को रोक सकता है। चेक वाल्व का वाल्व डिस्क द्रव के दबाव के प्रभाव में खुलता है और द्रव इनलेट से आउटलेट की ओर प्रवाहित होता है। जब इनलेट पर दबाव आउटलेट की तुलना में कम होता है, तो द्रव के दबाव में अंतर और अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण जैसे कारकों के प्रभाव में वाल्व डिस्क स्वचालित रूप से बंद हो जाता है ताकि द्रव का प्रतिप्रवाह रोका जा सके। संरचनात्मक रूप के अनुसार, इसे लिफ्ट चेक वाल्व और स्विंग चेक वाल्व में विभाजित किया जाता है। लिफ्ट चेक वाल्व में स्विंग चेक वाल्व की तुलना में बेहतर सीलिंग और अधिक द्रव प्रतिरोध होता है। पंप सक्शन पाइप के सक्शन पोर्ट के लिए, एक फ़ुट वाल्व का चयन किया जाना चाहिए। इसका कार्य है: पंप शुरू करने से पहले पंप इनलेट पाइप को पानी से भरना; पुनः आरंभ करने की तैयारी में पंप को रोकने के बाद इनलेट पाइप और पंप बॉडी को पानी से भरा रखना। फ़ुट वाल्व आमतौर पर केवल पंप इनलेट पर ऊर्ध्वाधर पाइप पर स्थापित किया जाता है, और माध्यम नीचे से ऊपर की ओर प्रवाहित होता है।

2.8 डायाफ्राम वाल्व

डायाफ्राम वाल्व का खुलने और बंद होने वाला भाग एक रबर डायाफ्राम होता है, जो वाल्व बॉडी और वाल्व कवर के बीच में लगा होता है।

डायाफ्राम का उभरा हुआ भाग वाल्व स्टेम पर लगा होता है, और वाल्व बॉडी रबर से ढकी होती है। चूँकि माध्यम वाल्व कवर की आंतरिक गुहा में प्रवेश नहीं करता, इसलिए वाल्व स्टेम को स्टफिंग बॉक्स की आवश्यकता नहीं होती। डायाफ्राम वाल्व की संरचना सरल, सीलिंग प्रदर्शन अच्छा, रखरखाव में आसान और द्रव प्रतिरोध कम होता है। डायाफ्राम वाल्व वियर प्रकार, स्ट्रेट-थ्रू प्रकार, राइट-एंगल प्रकार और डायरेक्ट करंट प्रकार में विभाजित होते हैं।

3 सामान्य वाल्व चयन निर्देश

3.1 गेट वाल्व चयन निर्देश

सामान्यतः, गेट वाल्व का चयन पहले किया जाना चाहिए। भाप, तेल और अन्य माध्यमों के अलावा, गेट वाल्व दानेदार ठोस और उच्च श्यानता वाले माध्यमों के लिए भी उपयुक्त होते हैं, और वेंटिंग और कम निर्वात प्रणालियों के वाल्वों के लिए भी उपयुक्त होते हैं। ठोस कणों वाले माध्यमों के लिए, गेट वाल्व बॉडी में एक या दो पर्ज होल होने चाहिए। कम तापमान वाले माध्यमों के लिए, कम तापमान वाले विशेष गेट वाल्व का चयन किया जाना चाहिए।

3.2 स्टॉप वाल्व चयन निर्देश

स्टॉप वाल्व उन पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है जिनमें द्रव प्रतिरोध की कम आवश्यकता होती है, यानी दबाव में ज़्यादा कमी नहीं होती, और उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले माध्यम वाली पाइपलाइनों या उपकरणों के लिए भी उपयुक्त है। यह भाप और अन्य माध्यमों वाली पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है जिनका DN < 200mm है; छोटे वाल्वों के लिए स्टॉप वाल्व का उपयोग किया जा सकता है, जैसे सुई वाल्व, उपकरण वाल्व, नमूना वाल्व, दबाव गेज वाल्व, आदि; स्टॉप वाल्वों में प्रवाह विनियमन या दबाव विनियमन होता है, लेकिन विनियमन सटीकता अधिक नहीं होती है, और पाइपलाइन का व्यास अपेक्षाकृत छोटा होता है, इसलिए स्टॉप वाल्व या थ्रॉटल वाल्व का चयन किया जाना चाहिए; अत्यधिक विषैले माध्यमों के लिए, बेलोज़-सील्ड स्टॉप वाल्व का चयन किया जाना चाहिए; लेकिन स्टॉप वाल्व का उपयोग उच्च श्यानता वाले माध्यमों और आसानी से अवक्षेपित होने वाले कणों वाले माध्यमों के लिए नहीं किया जाना चाहिए, न ही इनका उपयोग वेंट वाल्व और कम वैक्यूम प्रणालियों के लिए वाल्व के रूप में किया जाना चाहिए।

3.3 बॉल वाल्व चयन निर्देश

बॉल वाल्व निम्न-तापमान, उच्च-दाब और उच्च-श्यानता वाले माध्यमों के लिए उपयुक्त होते हैं। अधिकांश बॉल वाल्व निलंबित ठोस कणों वाले माध्यमों में उपयोग किए जा सकते हैं, और सील की सामग्री की आवश्यकताओं के अनुसार चूर्णित और दानेदार माध्यमों के लिए भी उपयोग किए जा सकते हैं; पूर्ण-चैनल बॉल वाल्व प्रवाह विनियमन के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं, लेकिन तेज़ी से खुलने और बंद होने वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं, जो दुर्घटनाओं में आपातकालीन कट-ऑफ के लिए सुविधाजनक होते हैं; बॉल वाल्व आमतौर पर सख्त सीलिंग प्रदर्शन, घिसाव, सिकुड़न चैनल, तेज़ी से खुलने और बंद होने, उच्च-दाब कट-ऑफ (बड़ा दबाव अंतर), कम शोर, गैसीकरण घटना, छोटे परिचालन टॉर्क और कम द्रव प्रतिरोध वाली पाइपलाइनों के लिए अनुशंसित होते हैं; बॉल वाल्व हल्की संरचनाओं, निम्न-दाब कट-ऑफ और संक्षारक माध्यमों के लिए उपयुक्त होते हैं; बॉल वाल्व निम्न-तापमान और गहरे-ठंडे माध्यमों के लिए भी सबसे आदर्श वाल्व होते हैं। निम्न-तापमान माध्यमों के लिए पाइपलाइन प्रणालियों और उपकरणों के लिए, वाल्व कवर वाले निम्न-तापमान बॉल वाल्वों का चयन किया जाना चाहिए; फ्लोटिंग बॉल वाल्व का उपयोग करते समय, वाल्व सीट की सामग्री को बॉल और कार्यशील माध्यम का भार वहन करना चाहिए। बड़े व्यास वाले बॉल वाल्वों को संचालन के दौरान अधिक बल की आवश्यकता होती है, और DN≥200mm बॉल वाल्वों में वर्म गियर ट्रांसमिशन का उपयोग किया जाना चाहिए; स्थिर बॉल वाल्व बड़े व्यास और उच्च दबाव वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं; इसके अलावा, अत्यधिक विषाक्त प्रक्रिया सामग्री और ज्वलनशील माध्यमों की पाइपलाइनों के लिए उपयोग किए जाने वाले बॉल वाल्वों में अग्निरोधक और स्थैतिक-रोधी संरचनाएँ होनी चाहिए।

3.4 थ्रॉटल वाल्व के लिए चयन निर्देश

थ्रॉटल वाल्व निम्न माध्यम तापमान और उच्च दाब वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं, और उन भागों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें प्रवाह और दाब को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। वे उच्च श्यानता वाले और ठोस कणों वाले माध्यमों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं, और अलगाव वाल्वों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।

3.5 प्लग वाल्व के लिए चयन निर्देश

प्लग वाल्व उन अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें तेज़ी से खुलने और बंद होने की आवश्यकता होती है। ये आमतौर पर भाप और उच्च तापमान वाले माध्यमों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। इनका उपयोग कम तापमान और उच्च श्यानता वाले माध्यमों के लिए किया जाता है, और ये निलंबित कणों वाले माध्यमों के लिए भी उपयुक्त होते हैं।

3.6 बटरफ्लाई वाल्व के लिए चयन निर्देश

बटरफ्लाई वाल्व बड़े व्यास (जैसे DN﹥600 मिमी) और कम संरचनात्मक लंबाई की आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं, साथ ही ऐसे अवसरों के लिए भी जहाँ प्रवाह नियंत्रण और तेज़ खुलने और बंद होने की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग आमतौर पर पानी, तेल और संपीड़ित हवा जैसे माध्यमों के लिए किया जाता है जिनका तापमान ≤80°C और दबाव ≤1.0MPa होता है; चूँकि बटरफ्लाई वाल्वों में गेट वाल्वों और बॉल वाल्वों की तुलना में अपेक्षाकृत अधिक दबाव हानि होती है, इसलिए बटरफ्लाई वाल्व उन पाइपलाइन प्रणालियों के लिए उपयुक्त होते हैं जहाँ दबाव हानि की आवश्यकता कम होती है।

3.7 चेक वाल्व के लिए चयन निर्देश

चेक वाल्व आम तौर पर स्वच्छ मीडिया के लिए उपयुक्त होते हैं और ठोस कणों और उच्च श्यानता वाले मीडिया के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। जब DN≤40mm, लिफ्टिंग चेक वाल्व का उपयोग करना उचित होता है (केवल क्षैतिज पाइपों पर स्थापित करने की अनुमति है); जब DN＝50～400mm, स्विंग लिफ्टिंग चेक वाल्व का उपयोग करना उचित होता है (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों पाइपों पर स्थापित किया जा सकता है। यदि ऊर्ध्वाधर पाइप पर स्थापित किया जाता है, तो माध्यम प्रवाह की दिशा नीचे से ऊपर की ओर होनी चाहिए); जब DN≥450mm, बफर चेक वाल्व का उपयोग करना उचित होता है; जब DN＝100～400mm, वेफर चेक वाल्व का भी उपयोग किया जा सकता है; स्विंग चेक वाल्व को बहुत उच्च कार्य दबाव में बनाया जा सकता है, PN 42MPa तक पहुंच सकता है माध्यम पानी, भाप, गैस, संक्षारक माध्यम, तेल, दवा, आदि है। मध्यम कार्य तापमान सीमा -196 ～ 800 ℃ के बीच है।

3.8 डायाफ्राम वाल्व चयन निर्देश

डायाफ्राम वाल्व तेल, पानी, अम्लीय माध्यमों और निलंबित पदार्थ युक्त माध्यमों के लिए उपयुक्त होते हैं, जिनका कार्य तापमान 200°C से कम और दाब 1.0MPa से कम होता है, लेकिन कार्बनिक विलायकों और प्रबल ऑक्सीकारकों के लिए उपयुक्त नहीं होते। वियर-प्रकार के डायाफ्राम वाल्व अपघर्षक कणिका माध्यमों के लिए उपयुक्त होते हैं। वियर-प्रकार के डायाफ्राम वाल्वों के चयन के लिए प्रवाह अभिलक्षणिक तालिका का उपयोग किया जाना चाहिए। स्ट्रेट-थ्रू डायाफ्राम वाल्व श्यान द्रवों, सीमेंट स्लरी और अवसादी माध्यमों के लिए उपयुक्त होते हैं। विशिष्ट आवश्यकताओं को छोड़कर, डायाफ्राम वाल्वों का उपयोग निर्वात पाइपलाइनों और निर्वात उपकरणों पर नहीं किया जाना चाहिए।