सीलिंग सतह अक्सर माध्यम द्वारा संक्षारित, घिसी हुई और घिसी हुई होती है और आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है क्योंकि सील वाल्व चैनल पर मीडिया के लिए काटने और जोड़ने, विनियमित करने और वितरित करने, अलग करने और मिश्रण करने वाले उपकरण के रूप में कार्य करती है।

सतही क्षति को दो कारणों से सील किया जा सकता है: मानव निर्मित क्षति और प्राकृतिक क्षति। खराब डिजाइन, खराब निर्माण, अनुपयुक्त सामग्री चयन, गलत स्थापना, खराब उपयोग और खराब रखरखाव क्षति के कुछ कारण हैं जो मानव गतिविधि का परिणाम हैं। प्राकृतिक क्षति है घिसाव परवाल्वयह सामान्य ऑपरेशन के दौरान होता है और सीलिंग सतह पर माध्यम के अपरिहार्य क्षरण और क्षरणकारी क्रिया का परिणाम होता है।

सीलिंग सतह के क्षतिग्रस्त होने के कारणों को संक्षेप में इस प्रकार प्रस्तुत किया जा सकता है:

1. सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता खराब है।

इसके मुख्य लक्षण सीलिंग सतह पर दरारें, छिद्र और समावेशन जैसे दोष हैं, जो अपर्याप्त सरफेसिंग वेल्डिंग और गर्मी उपचार प्रक्रिया संचालन और अनुपयुक्त विनिर्देश चयन के कारण होते हैं। गलत सामग्री चयन के परिणामस्वरूप सीलिंग सतह पर कठोरता का स्तर अत्यधिक उच्च या अत्यधिक निम्न हो गया है। क्योंकि सतह बनाने की प्रक्रिया के दौरान अंतर्निहित धातु ऊपर की ओर उड़ जाती है, जो सीलिंग सतह की मिश्र धातु संरचना को पतला कर देती है, सीलिंग सतह की कठोरता असमान होती है और यह स्वाभाविक रूप से या गलत गर्मी उपचार के परिणामस्वरूप संक्षारण प्रतिरोधी नहीं होती है। निस्संदेह, इसमें डिज़ाइन संबंधी समस्याएं भी हैं।

2. खराब विकल्प और खराब प्रदर्शन से होने वाली क्षति

प्रमुख प्रदर्शन कट-ऑफ हैवाल्वथ्रॉटल के रूप में उपयोग किया जाता हैवाल्वऔर यह कि वाल्व को काम करने की स्थिति के लिए नहीं चुना गया है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक विशिष्ट दबाव बंद हो जाता है और बहुत जल्दी या ढीला बंद हो जाता है, जिससे सीलिंग सतह पर क्षरण और घिसाव होता है।

अनुचित स्थापना और लापरवाह रखरखाव के परिणामस्वरूप सीलिंग सतह अनियमित रूप से काम करेगी, और वाल्व खराब तरीके से चलेगा, जिससे सीलिंग सतह को समय से पहले नुकसान पहुंचेगा।

3. रासायनिक माध्यम का क्षरण

सीलिंग सतह के चारों ओर माध्यम द्वारा वर्तमान पीढ़ी की अनुपस्थिति में, माध्यम सीधे सीलिंग सतह के साथ संपर्क करता है और इसे संक्षारित करता है। एनोड पक्ष पर सीलिंग सतह इलेक्ट्रोकेमिकल जंग के साथ-साथ सीलिंग सतहों के बीच संपर्क, सीलिंग सतह और समापन शरीर और वाल्व शरीर के बीच संपर्क, माध्यम की एकाग्रता अंतर, ऑक्सीजन एकाग्रता अंतर के कारण खराब हो जाएगी। वगैरह।

4. मध्यम क्षरण

यह तब होता है जब माध्यम सीलिंग सतह पर चलता है और घिसाव, क्षरण और गुहिकायन का कारण बनता है। माध्यम में तैरते बारीक कण एक विशेष गति तक पहुंचने पर सीलिंग सतह से टकराते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय क्षति होती है। उच्च गति से बहने वाले मीडिया के सीधे सीलिंग सतह को खंगालने से स्थानीयकृत क्षति होती है। जब माध्यम संयुक्त होता है और आंशिक रूप से वाष्पित होता है तो हवा के बुलबुले फूट जाते हैं और सील की सतह से संपर्क करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय क्षति होती है। माध्यम की क्षरणकारी गतिविधि और वैकल्पिक रासायनिक संक्षारण कार्रवाई से सीलिंग सतह गंभीर रूप से नष्ट हो जाएगी।

5. यांत्रिक क्षति

सीलिंग सतह पर खरोंच, चोट, दबाव और अन्य क्षति खोलने और बंद करने की प्रक्रिया के दौरान होगी। उच्च तापमान और उच्च दबाव के प्रभाव में, परमाणु दो सीलिंग सतहों के बीच एक दूसरे में प्रवेश करते हैं, जिससे आसंजन की घटना होती है। जब दो सीलिंग सतहें एक दूसरे के सापेक्ष चलती हैं तो आसंजन आसानी से टूट जाता है। यदि सीलिंग सतह की सतह खुरदरापन अधिक है तो यह घटना घटित होने की अधिक संभावना है। समापन ऑपरेशन के दौरान वाल्व सीट पर लौटने पर वाल्व डिस्क की चोट और सीलिंग सतह के निचोड़ने के परिणामस्वरूप सीलिंग सतह कुछ हद तक खराब हो जाएगी या इंडेंट हो जाएगी।

6. टूट-फूट होना

सीलिंग सतह समय के साथ वैकल्पिक भार की कार्रवाई से समाप्त हो जाएगी, जिससे दरारें विकसित होंगी और परतें उखड़ जाएंगी। लंबे समय तक उपयोग के बाद, रबर और प्लास्टिक पुराने हो जाते हैं, जिससे प्रदर्शन ख़राब हो जाता है।

ऊपर किए गए सीलिंग सतह क्षति के कारणों के अध्ययन से यह स्पष्ट है कि वाल्वों पर सीलिंग सतह की गुणवत्ता और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सही सीलिंग सतह सामग्री, उपयुक्त सीलिंग संरचनाएं और प्रसंस्करण तकनीकों का चयन करना महत्वपूर्ण है।