भाप नियंत्रण वाल्व को समझना
भाप के दबाव और तापमान को एक विशिष्ट कार्यशील अवस्था के लिए आवश्यक स्तर तक कम करने के लिए, भापविनियमन वाल्वउपयोग किये जाते हैं. इन अनुप्रयोगों में अक्सर अत्यधिक उच्च इनलेट दबाव और तापमान होते हैं, जिनमें से दोनों को बहुत कम किया जाना चाहिए। परिणामस्वरूप, फोर्जिंग और संयोजन इनके लिए पसंदीदा विनिर्माण प्रक्रियाएं हैंवाल्वशरीर क्योंकि वे उच्च दबाव और उच्च तापमान पर भाप भार को बेहतर ढंग से बनाए रख सकते हैं। जाली सामग्री कास्ट की तुलना में अधिक डिज़ाइन तनाव की अनुमति देती हैवाल्वनिकायों में बेहतर अनुकूलित क्रिस्टल संरचना होती है, और आंतरिक सामग्री स्थिरता होती है।
जाली संरचना के कारण निर्माता अधिक तत्परता से मध्यवर्ती ग्रेड और कक्षा 4500 तक की पेशकश कर सकते हैं। जब दबाव और तापमान कम होता है या इन-लाइन वाल्व की आवश्यकता होती है, तो कास्ट वाल्व बॉडी अभी भी एक ठोस विकल्प है।
जाली प्लस संयोजन वाल्व बॉडी प्रकार कम तापमान और दबाव के कारण भाप विशेषताओं में लगातार नाटकीय बदलावों के जवाब में कम दबाव पर आउटलेट भाप वेग को प्रबंधित करने के लिए एक विस्तारित आउटलेट को शामिल करने में सक्षम बनाता है। इसके समान, निर्माता जाली प्लस संयोजन भाप नियंत्रण वाल्व का उपयोग करके कम आउटलेट दबाव के जवाब में आस-पास की पाइपलाइनों से बेहतर मिलान करने के लिए विभिन्न दबाव रेटिंग के साथ इनलेट और आउटलेट कनेक्शन की पेशकश कर सकते हैं।
इन लाभों के अलावा, एक ही वाल्व में शीतलन और दबाव कम करने के संचालन के संयोजन से दो अलग-अलग इकाइयों की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं:
1. डीकंप्रेसन तत्व के अशांत विस्तार क्षेत्र को अनुकूलित किए जाने के परिणामस्वरूप बेहतर स्प्रे पानी मिश्रण।
2. एक उन्नत चर अनुपात
3. स्थापना और रखरखाव काफी सीधा है क्योंकि यह उपकरण का एक टुकड़ा है।
हम विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार के भाप नियंत्रण वाल्व की पेशकश कर सकते हैं। यहां कुछ विशिष्ट उदाहरण दिए गए हैं.
भाप नियंत्रण वाल्व
भाप विनियमन वाल्व, जो सबसे अत्याधुनिक भाप तापमान और दबाव नियंत्रण तकनीक का प्रतीक है, भाप दबाव और तापमान नियंत्रण को एक ही नियंत्रण इकाई में जोड़ता है। बढ़ती ऊर्जा कीमतों और कठोर संयंत्र संचालन आवश्यकताओं के साथ, ये वाल्व बेहतर भाप प्रबंधन की मांग का जवाब देते हैं। भाप नियंत्रण वाल्व समान कार्य के साथ तापमान और दबाव कम करने वाले स्टेशन की तुलना में अधिक तापमान नियंत्रण और शोर में कमी प्रदान कर सकता है, और यह पाइपलाइन और स्थापना आवश्यकताओं से भी कम बाधित है।
भाप विनियमन वाल्व में एक ही वाल्व होता है जो दबाव और तापमान दोनों को नियंत्रित करता है। डिजाइन, विकास, संरचनात्मक अखंडता में सुधार, और परिचालन प्रदर्शन का अनुकूलन और वाल्वों की समग्र निर्भरता को परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) और कम्प्यूटेशनल फ्लूइड डायनेमिक्स (सीएफडी) का उपयोग करके पूरा किया जाता है। भाप नियंत्रण वाल्व के मजबूत निर्माण से पता चलता है कि यह मुख्य भाप के पूरे दबाव ड्रॉप का सामना कर सकता है, और नियंत्रण वाल्व शोर कटौती तकनीक के प्रवाह पथ के उपयोग से अवांछित शोर और कंपन को कम करने में मदद मिलती है।
टरबाइन स्टार्टअप के दौरान होने वाले तेज़ तापमान परिवर्तन को भाप नियंत्रण वाल्वों में उपयोग किए जाने वाले सुव्यवस्थित ट्रिम डिज़ाइन द्वारा समायोजित किया जा सकता है। लंबे जीवनकाल के लिए और थर्मल झटके से विक्षेपित होने पर विस्तार की अनुमति देने के लिए, पिंजरे को केस-कठोर किया जाता है। वाल्व कोर में एक सतत गाइड होता है, और गाइड सामग्री प्रदान करने के अलावा वाल्व सीट के साथ एक तंग धातु सील बनाने के लिए कोबाल्ट आवेषण का उपयोग किया जाता है।
दबाव कम होने पर भाप विनियमन वाल्व में पानी का छिड़काव करने के लिए एक मैनिफोल्ड होता है। पानी के मिश्रण और वाष्पीकरण को बढ़ाने के लिए मैनिफोल्ड में बैक प्रेशर सक्रिय नोजल और परिवर्तनीय ज्यामिति है।
केंद्रीकृत संघनक प्रणालियों का डाउनस्ट्रीम वाष्प दबाव, जहां संतृप्ति की स्थिति उत्पन्न हो सकती है, वह जगह है जहां इस नोजल का उपयोग शुरू में किया जाना था। इस प्रकार का नोजल कम न्यूनतम प्रवाह को सक्षम करके डिवाइस की अनुकूलन क्षमता को बढ़ाता है। यह डीपी नोजल पर बैकप्रेशर को कम करके पूरा किया जाता है। एक अन्य लाभ यह है कि जब नोजल डीपी को छोटे एपर्चर पर बढ़ाया जाता है तो स्प्रिंकलर वाल्व ट्रिम के बजाय नोजल आउटलेट पर फ्लैश होता है।
जब फ्लैश होता है, तो नोजल में वाल्व प्लग का स्प्रिंग लोड ऐसे किसी भी परिवर्तन को रोकने के लिए इसे बंद कर देता है। फ्लैश के दौरान तरल पदार्थ की संपीड़न क्षमता बदल जाती है, जिसके कारण नोजल स्प्रिंग इसे बंद करने के लिए मजबूर करता है और तरल पदार्थ को फिर से संपीड़ित करता है। इन प्रक्रियाओं के बाद, द्रव अपनी तरल अवस्था को पुनः प्राप्त कर लेता है और उसे कूलर में फिर से आकार दिया जा सकता है।
परिवर्तनीय ज्यामिति और बैक प्रेशर सक्रिय नोजल
भाप विनियमन वाल्व पानी के प्रवाह को पाइप की दीवार से दूर पाइप के केंद्र की ओर निर्देशित करता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के साथ अलग-अलग संख्या में स्प्रे पॉइंट आते हैं। यदि भाप दबाव अंतर महत्वपूर्ण है, तो आवश्यक उच्च भाप मात्रा को पूरा करने के लिए विनियमन वाल्व के आउटलेट व्यास को काफी बढ़ाया जाएगा। छिड़काव किए गए पानी का अधिक समान और संपूर्ण वितरण प्राप्त करने के लिए, आउटलेट के चारों ओर अधिक नोजल लगाए जाते हैं।
भाप विनियमन वाल्व में एक सुव्यवस्थित ट्रिम व्यवस्था इसे उच्च ऑपरेटिंग तापमान और दबाव रेटिंग (एएनएसआई कक्षा 2500 या उससे ऊपर) पर उपयोग करने में सक्षम बनाती है।
भाप नियंत्रण वाल्व की संतुलित प्लग संरचना कक्षा V सीलिंग और रैखिक प्रवाह विशेषताएँ प्रदान करती है। भाप नियंत्रण वाल्व आमतौर पर उच्च सटीकता चरण प्रतिक्रिया को बनाए रखते हुए 2 सेकंड से कम समय में पूर्ण स्ट्रोक को पूरा करने के लिए डिजिटल वाल्व नियंत्रकों और उच्च प्रदर्शन वायवीय पिस्टन एक्चुएटर्स का उपयोग करते हैं।
यदि पाइपिंग कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो तो स्टीम रेगुलेटिंग वाल्व को अलग-अलग घटकों के रूप में प्रदान किया जा सकता है, जिससे वाल्व बॉडी में दबाव नियंत्रण और डाउनस्ट्रीम स्टीम कूलर में डीसुपरहीटिंग की अनुमति मिलती है। इसके अतिरिक्त, यदि यह वित्तीय रूप से संभव नहीं है, तो प्लग-इन डीसुपरहीटर्स को कास्ट स्ट्रेट-वे वाल्व बॉडी के साथ जोड़ना भी संभव है।
पोस्ट समय: मई-19-2023