वर्जित 1

वाल्व गलत तरीके से लगाया गया है।

उदाहरण के लिए, स्टॉप वाल्व या चेक वाल्व की जल (भाप) प्रवाह दिशा चिह्न के विपरीत होती है, और वाल्व स्टेम नीचे की ओर स्थापित होता है। क्षैतिज रूप से स्थापित चेक वाल्व लंबवत रूप से स्थापित होता है। राइजिंग स्टेम गेट वाल्व या बटरफ्लाई वाल्व के हैंडल में खुलने और बंद होने के लिए कोई जगह नहीं होती है। कंसील्ड वाल्व का स्टेम निरीक्षण द्वार की ओर नहीं, बल्कि निरीक्षण द्वार की ओर स्थापित होता है।

परिणाम: वाल्व खराब हो जाता है, स्विच की मरम्मत करना मुश्किल हो जाता है, और वाल्व का तना नीचे की ओर झुक जाता है, जिससे अक्सर पानी का रिसाव होता है।

उपाय: वाल्व स्थापना निर्देशों का सख्ती से पालन करते हुए ही स्थापित करें।बढ़ते-तना गेट वाल्वपर्याप्त वाल्व स्टेम एक्सटेंशन ओपनिंग ऊंचाई छोड़ दें।तितली वाल्वहैंडल के घूमने की जगह का पूरा ध्यान रखें। विभिन्न वाल्व स्टेम क्षैतिज स्थिति से नीचे नहीं हो सकते, नीचे की ओर तो बिल्कुल भी नहीं। छिपे हुए वाल्वों में न केवल वाल्व के खुलने और बंद होने की आवश्यकताओं को पूरा करने वाला निरीक्षण द्वार होना चाहिए, बल्कि वाल्व स्टेम भी निरीक्षण द्वार की ओर होना चाहिए।

वर्जित 2

स्थापित वाल्वों के विनिर्देश और मॉडल डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

उदाहरण के लिए, वाल्व का नाममात्र दबाव सिस्टम परीक्षण दबाव से कम होता है; गेट वाल्व का उपयोग तब किया जाता है जब जल आपूर्ति शाखा पाइप का व्यास 50 मिमी से कम या उसके बराबर होता है; स्टॉप वाल्व का उपयोग गर्म पानी गर्म करने वाले सूखे और स्टैंडपाइप पाइपों के लिए किया जाता है; बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग अग्निशमन जल पंप सक्शन पाइपों के लिए किया जाता है।

परिणाम: इससे वाल्व के सामान्य रूप से खुलने और बंद होने तथा प्रतिरोध, दबाव और अन्य कार्यों के नियमन में बाधा उत्पन्न होती है। यहां तक ​​कि इससे वाल्व क्षतिग्रस्त भी हो सकता है और सिस्टम के चलते समय ही उसकी मरम्मत करनी पड़ सकती है।

उपाय: विभिन्न प्रकार के वाल्वों के अनुप्रयोग क्षेत्र से परिचित हों और डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार वाल्व विनिर्देशों और मॉडलों का चयन करें। वाल्व का नाममात्र दबाव सिस्टम परीक्षण दबाव आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। निर्माण विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार: जब जल आपूर्ति शाखा पाइप का व्यास 50 मिमी या उससे कम हो, तो स्टॉप वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए; जब पाइप का व्यास 50 मिमी से अधिक हो, तो गेट वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए। गर्म पानी गर्म करने वाले ड्राई और वर्टिकल कंट्रोल वाल्वों के लिए गेट वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए, और फायर वॉटर पंप सक्शन पाइपों के लिए बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

वर्जित 3

वाल्व लगाने से पहले अपेक्षित गुणवत्ता निरीक्षण न कर पाना।

परिणाम: सिस्टम के संचालन के दौरान, वाल्व स्विच अनम्य होते हैं, कसकर बंद होते हैं और पानी (भाप) का रिसाव होता है, जिससे दोबारा काम और मरम्मत करनी पड़ती है, और यहां तक ​​कि सामान्य जल आपूर्ति (भाप) भी प्रभावित होती है।

उपाय: वाल्व लगाने से पहले, दबाव क्षमता और जकड़न परीक्षण किए जाने चाहिए। परीक्षण में प्रत्येक बैच (एक ही ब्रांड, एक ही विनिर्देश, एक ही मॉडल) के 10% वाल्वों का यादृच्छिक रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए, और यह परीक्षण कम से कम एक होना चाहिए। काटने की क्षमता वाले मुख्य पाइपों पर लगाए जाने वाले बंद-परिक्रम वाल्वों के लिए, दबाव क्षमता और जकड़न परीक्षण एक-एक करके किए जाने चाहिए। वाल्व की दबाव क्षमता और जकड़न परीक्षण का दबाव "भवन जल आपूर्ति, जल निकासी और तापन परियोजनाओं के लिए निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति संहिता" (GB 50242-2002) के अनुरूप होना चाहिए।

वर्जित 4

निर्माण में प्रयुक्त मुख्य सामग्रियों, उपकरणों और उत्पादों में तकनीकी गुणवत्ता मूल्यांकन दस्तावेजों या उत्पाद प्रमाणपत्रों का अभाव है जो वर्तमान राष्ट्रीय या मंत्रालयी मानकों के अनुरूप हों।

परिणाम: परियोजना की गुणवत्ता अयोग्य है, दुर्घटनाओं का छिपा हुआ खतरा है, इसे समय पर पूरा नहीं किया जा सकता है और इसमें सुधार और मरम्मत की आवश्यकता है; जिसके परिणामस्वरूप निर्माण अवधि में देरी होती है और श्रम और सामग्री में निवेश बढ़ जाता है।

आवश्यक उपाय: जल आपूर्ति, जल निकासी और तापन एवं स्वच्छता परियोजनाओं में उपयोग होने वाली मुख्य सामग्रियों, उपकरणों और उत्पादों के लिए राज्य या मंत्रालय द्वारा जारी वर्तमान मानकों के अनुरूप तकनीकी गुणवत्ता मूल्यांकन दस्तावेज या उत्पाद प्रमाण पत्र होना चाहिए; उनके उत्पाद नाम, मॉडल, विनिर्देश और राष्ट्रीय गुणवत्ता मानक अंकित होने चाहिए। साथ ही, कोड संख्या, निर्माण तिथि, निर्माता का नाम और स्थान, फैक्ट्री उत्पाद निरीक्षण प्रमाण पत्र या कोड संख्या भी अंकित होनी चाहिए।

वर्जित 5

वाल्व फ्लिप-अप

नतीजे:चेक वाल्व, थ्रॉटल वाल्व, प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व, चेक वाल्वअन्य सभी वाल्व दिशात्मक होते हैं। यदि इन्हें उल्टा लगाया जाए, तो थ्रॉटल वाल्व के उपयोग और जीवनकाल पर असर पड़ेगा; प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व बिल्कुल काम नहीं करेगा, और चेक वाल्व भी काम नहीं करेगा। यह खतरनाक भी हो सकता है।

उपाय: सामान्यतः, वाल्व बॉडी पर दिशा चिह्न बने होते हैं; यदि नहीं, तो वाल्व के कार्य सिद्धांत के आधार पर सही पहचान की जानी चाहिए। स्टॉप वाल्व का वाल्व कैविटी बाएँ से दाएँ असममित होता है, और द्रव को वाल्व पोर्ट से नीचे से ऊपर की ओर गुजरना होता है। इस प्रकार, द्रव प्रतिरोध कम होता है (आकार द्वारा निर्धारित), और इसे खोलना श्रम-बचत वाला होता है (क्योंकि माध्यम का दबाव ऊपर की ओर होता है)। बंद होने के बाद, माध्यम पैकिंग पर दबाव नहीं डालता, जिससे रखरखाव सुविधाजनक होता है। यही कारण है कि स्टॉप वाल्व को उल्टा स्थापित नहीं किया जा सकता है। गेट वाल्व को उल्टा स्थापित न करें (अर्थात, हैंड व्हील नीचे की ओर करके), अन्यथा माध्यम लंबे समय तक वाल्व कवर स्पेस में रहेगा, जिससे वाल्व स्टेम आसानी से खराब हो जाएगा, और कुछ प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए यह उपयुक्त नहीं है। साथ ही पैकिंग बदलना भी अत्यंत असुविधाजनक होता है। राइजिंग स्टेम गेट वाल्व को भूमिगत स्थापित न करें, अन्यथा खुला स्टेम नमी से खराब हो जाएगा। लिफ्ट चेक वाल्व स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि इसकी वाल्व डिस्क ऊर्ध्वाधर हो ताकि यह लचीले ढंग से उठ सके। स्विंग चेक वाल्व लगाते समय, सुनिश्चित करें कि इसका पिन समतल हो ताकि यह लचीले ढंग से घूम सके। प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व को क्षैतिज पाइप पर सीधा स्थापित किया जाना चाहिए और इसे किसी भी दिशा में झुकाया नहीं जाना चाहिए।

वर्जित 6

मैनुअल वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए अत्यधिक बल की आवश्यकता होती है।

परिणाम: कम से कम वाल्व क्षतिग्रस्त हो सकता है, या सबसे खराब स्थिति में कोई सुरक्षा दुर्घटना हो सकती है।

उपाय: मैनुअल वाल्व, इसका हैंडव्हील या हैंडल, सीलिंग सतह की मजबूती और आवश्यक बंद करने के बल को ध्यान में रखते हुए, सामान्य मानव शक्ति के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, बोर्ड को घुमाने के लिए लंबे लीवर या लंबे रिंच का उपयोग नहीं किया जा सकता है। कुछ लोग रिंच का उपयोग करने के आदी होते हैं, इसलिए उन्हें अधिक बल का प्रयोग न करने के लिए सावधान रहना चाहिए, अन्यथा सीलिंग सतह को नुकसान पहुँच सकता है या हैंडव्हील या हैंडल टूट सकता है। वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए, बल स्थिर और बिना झटके के होना चाहिए। उच्च दबाव वाले वाल्वों के कुछ घटक जो खोलने और बंद करने पर झटका देते हैं, इस बात का ध्यान रखते हैं कि यह झटका बल सामान्य वाल्वों के बराबर नहीं हो सकता। स्टीम वाल्वों के लिए, उन्हें खोलने से पहले पहले से गरम किया जाना चाहिए और संघनित पानी को हटा दिया जाना चाहिए। खोलते समय, वाटर हैमर से बचने के लिए उन्हें यथासंभव धीरे-धीरे खोला जाना चाहिए। जब ​​वाल्व पूरी तरह से खुल जाए, तो ढीलेपन और क्षति से बचने के लिए थ्रेड्स को कसने के लिए हैंडव्हील को थोड़ा सा घुमाना चाहिए। राइजिंग स्टेम वाल्वों के लिए, पूरी तरह से खुले और पूरी तरह से बंद होने पर वाल्व स्टेम की स्थिति को याद रखें ताकि पूरी तरह से खुले होने पर टॉप डेड सेंटर से न टकराएं। पूरी तरह बंद होने पर इसकी सामान्य स्थिति की जांच करना सुविधाजनक होता है। यदि वाल्व स्टेम निकल जाए, या वाल्व कोर सील के बीच बड़ा मलबा फंस जाए, तो पूरी तरह बंद होने पर वाल्व स्टेम की स्थिति बदल जाएगी। पाइपलाइन का पहली बार उपयोग करते समय, इसके अंदर काफी गंदगी होती है। आप वाल्व को थोड़ा खोलकर, माध्यम के तेज बहाव से गंदगी को साफ कर सकते हैं, और फिर इसे धीरे से बंद कर सकते हैं (जल्दी बंद न करें या जोर से बंद न करें ताकि बची हुई अशुद्धियाँ सीलिंग सतह को न दबा दें)। इसे दोबारा चालू करें, इस प्रक्रिया को कई बार दोहराएं, गंदगी को धोकर साफ करें, और फिर सामान्य रूप से काम पर लौटें। सामान्य रूप से खुले वाल्वों में, सीलिंग सतह पर गंदगी चिपकी हो सकती है। बंद करते समय, इसे साफ करने के लिए ऊपर बताई गई विधि का उपयोग करें, और फिर इसे कसकर बंद करें। यदि हैंडव्हील या हैंडल क्षतिग्रस्त हो या खो जाए, तो इसे तुरंत बदल देना चाहिए। इसे बदलने के लिए स्विंग रिंच का उपयोग न करें, ताकि वाल्व स्टेम के चारों किनारों को नुकसान न पहुंचे, वाल्व ठीक से खुल और बंद न हो पाए, और उत्पादन में दुर्घटना भी न हो। कुछ माध्यम वाल्व बंद होने के बाद ठंडे हो जाते हैं, जिससे वाल्व के पुर्जे सिकुड़ जाते हैं। ऑपरेटर को सीलिंग सतह पर कोई दरार न छोड़ने के लिए उचित समय पर इसे फिर से बंद कर देना चाहिए। अन्यथा, माध्यम दरारों से तेज गति से बहेगा और सीलिंग सतह को आसानी से नष्ट कर देगा। संचालन के दौरान, यदि आपको संचालन में अधिक कठिनाई महसूस हो, तो आपको इसके कारणों का विश्लेषण करना चाहिए। यदि पैकिंग बहुत अधिक कसी हुई है, तो उसे उचित रूप से ढीला करें। यदि वाल्व स्टेम टेढ़ा है, तो मरम्मत के लिए कर्मचारियों को सूचित करें। कुछ वाल्व बंद अवस्था में होते हैं, तो बंद करने वाले हिस्से गर्म होकर फैल जाते हैं, जिससे उन्हें खोलना मुश्किल हो जाता है; यदि इस समय इसे खोलना ही आवश्यक हो, तो वाल्व स्टेम पर तनाव को कम करने के लिए वाल्व कवर थ्रेड को आधा घुमाव से एक घुमाव तक ढीला करें, और फिर हैंड व्हील घुमाएँ।

वर्जित 7

उच्च तापमान वाले वातावरणों के लिए वाल्वों की अनुचित स्थापना

परिणाम: रिसाव दुर्घटनाओं का कारण बनना

उपाय: 200°C से अधिक तापमान वाले वाल्व स्थापना के समय सामान्य तापमान पर होते हैं, लेकिन सामान्य उपयोग के बाद तापमान बढ़ जाता है, गर्मी के कारण बोल्ट फैल जाते हैं और उनके बीच का अंतर बढ़ जाता है, इसलिए उन्हें फिर से कसना आवश्यक हो जाता है, जिसे "हीट टाइटनिंग" कहा जाता है। संचालकों को इस कार्य पर विशेष ध्यान देना चाहिए, अन्यथा रिसाव आसानी से हो सकता है।

वर्जित 8

ठंडे मौसम में समय पर पानी न निकालने की विफलता

उपाय: जब मौसम ठंडा हो और पानी का वाल्व लंबे समय तक बंद रहे, तो वाल्व के पीछे जमा पानी को निकाल देना चाहिए। भाप वाल्व से भाप निकलना बंद होने के बाद, संघनित पानी को भी निकाल देना चाहिए। वाल्व के निचले हिस्से में एक प्लग होता है, जिसे खोलकर पानी निकाला जा सकता है।

वर्जित 9

अधात्विक वाल्व, खोलने और बंद करने के लिए आवश्यक बल बहुत अधिक है।

सावधानियां: कुछ अधात्विक वाल्व कठोर और भंगुर होते हैं, और कुछ की मजबूती कम होती है। संचालन के दौरान, खोलने और बंद करने के लिए बहुत अधिक बल का प्रयोग न करें, विशेषकर बलपूर्वक तो बिल्कुल न करें। साथ ही, वस्तुओं से टकराने से बचने का भी ध्यान रखें।

वर्जित 10

नए वाल्व की पैकिंग बहुत ज्यादा टाइट है।

उपाय: नए वाल्व का उपयोग करते समय, रिसाव से बचने के लिए पैकिंग को बहुत कसकर न दबाएं, ताकि वाल्व स्टेम पर अत्यधिक दबाव न पड़े, घिसावट में तेजी न आए और खोलने-बंद करने में कठिनाई न हो। वाल्व की स्थापना की गुणवत्ता उसके उपयोग को सीधे प्रभावित करती है, इसलिए वाल्व की दिशा और स्थिति, वाल्व निर्माण कार्य, वाल्व सुरक्षा व्यवस्था, बाईपास और उपकरण, और वाल्व पैकिंग बदलने पर विशेष ध्यान देना चाहिए।