लोगों के जीवन स्तर में सुधार, पर्यावरण संरक्षण के प्रति जागरूकता और स्वास्थ्य संबंधी चिंताओं के कारण, जल आपूर्ति और जल निकासी के क्षेत्र में भवन निर्माण सामग्री उद्योग में एक हरित क्रांति की शुरुआत हो चुकी है। बड़ी संख्या में जल गुणवत्ता निगरानी आंकड़ों के अनुसार, कोल्ड-गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप आमतौर पर 5 साल से कम उपयोग के बाद जंग खा जाते हैं और उनमें लोहे की गंध गंभीर हो जाती है। निवासियों ने लगातार सरकारी विभागों से शिकायतें की हैं, जिससे एक प्रकार की सामाजिक समस्या उत्पन्न हो गई है। पारंपरिक धातु पाइपों की तुलना में, प्लास्टिक पाइप हल्के वजन, जंग प्रतिरोधक क्षमता, उच्च संपीडन शक्ति, स्वच्छता और सुरक्षा, कम जल प्रवाह प्रतिरोध, ऊर्जा बचत, धातु की बचत, बेहतर जीवन वातावरण, लंबी सेवा आयु और सुविधाजनक स्थापना जैसी विशेषताओं से युक्त हैं। इंजीनियरिंग समुदाय द्वारा इन्हें पसंद किया जाता है और ये एक महत्वपूर्ण स्थान रखते हैं, जिससे एक अप्रत्याशित विकास प्रवृत्ति बन रही है।

प्लास्टिक पाइप की विशेषताएं और अनुप्रयोग

﹝一﹞पॉलीप्रोपाइलीन पाइप (पीपीआर)

(1) वर्तमान निर्माण और स्थापना परियोजनाओं में, अधिकांश ताप और जल आपूर्ति पाइप पीपीआर पाइप (टुकड़ों) से की जाती है। इसके लाभ हैं सुविधाजनक और त्वरित स्थापना, किफायती और पर्यावरण के अनुकूल, हल्का वजन, स्वच्छता और गैर-विषाक्तता, अच्छी ताप प्रतिरोधकता, संक्षारण प्रतिरोधकता, बेहतर ताप संरक्षण क्षमता, लंबी आयु और अन्य लाभ। पाइप का व्यास नाममात्र व्यास से एक आकार बड़ा होता है, और पाइप व्यास को विशेष रूप से DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110 में विभाजित किया गया है। पाइप फिटिंग, टी, एल्बो, पाइप क्लैंप, रिड्यूसर, पाइप प्लग, ब्रैकेट और हैंगर कई प्रकार के होते हैं। ठंडे और गर्म पानी के पाइप होते हैं, ठंडे पानी का पाइप हरे रंग की पट्टी वाला होता है, और गर्म पानी का पाइप लाल रंग की पट्टी वाला होता है। वाल्वों में पीपीआर बॉल वाल्व, ग्लोब वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, गेट वाल्व और पीपीआर सामग्री और तांबे के कोर वाले वाल्व शामिल हैं।

(2) पाइप कनेक्शन विधियों में वेल्डिंग, हॉट मेल्ट और थ्रेडेड कनेक्शन शामिल हैं। पीपीआर पाइप के लिए हॉट मेल्ट कनेक्शन सबसे विश्वसनीय, संचालन में आसान, अच्छी वायुरोधी क्षमता वाला और उच्च इंटरफ़ेस मजबूती वाला होता है। पाइप कनेक्शन के लिए हॉट मेल्ट कनेक्शन हेतु हैंड-हेल्ड फ्यूजन स्प्लिसर का उपयोग किया जाता है। कनेक्शन से पहले, पाइप और सहायक उपकरणों से धूल और अन्य बाहरी वस्तुओं को हटा दें। जब मशीन की लाल बत्ती जल जाए और स्थिर हो जाए, तो कनेक्ट किए जाने वाले पाइपों (टुकड़ों) को संरेखित करें। DN<50 के लिए, हॉट मेल्ट की गहराई 1-2MM है, और DN<110 के लिए, हॉट मेल्ट की गहराई 2-4MM है। कनेक्शन करते समय, पाइप के सिरे को बिना घुमाए हीटिंग जैकेट में पूर्व निर्धारित गहराई तक डालें। साथ ही, पाइप फिटिंग को बिना घुमाए हीटिंग हेड पर गर्म करने के लिए धकेलें। हीटिंग का समय पूरा होने के बाद, पाइप और पाइप फिटिंग को तुरंत हीटिंग जैकेट और हीटिंग हेड से एक साथ हटा दें, और उन्हें आवश्यक गहराई तक जल्दी और समान रूप से बिना घुमाए डालें। जोड़ पर एक समान फ्लेंज बनता है। निर्धारित तापन समय के दौरान, नए वेल्ड किए गए जोड़ का कैलिब्रेशन किया जा सकता है, लेकिन घुमाना सख्त मना है। पाइप और फिटिंग को गर्म करते समय, अत्यधिक ताप से बचें और मोटाई कम रखें। पाइप फिटिंग में पाइप विकृत हो जाता है। हॉट मेल्ट इंट्यूबेशन और कैलिब्रेशन के दौरान घुमाना सख्त मना है। ऑपरेशन स्थल पर खुली आग नहीं होनी चाहिए, और पाइप को खुली आग से पकाना सख्त मना है। गर्म किए गए पाइप और फिटिंग को लंबवत संरेखित करते समय, कोहनी को मुड़ने से बचाने के लिए हल्के बल का प्रयोग करें। कनेक्शन पूरा होने के बाद, पाइप और फिटिंग को पर्याप्त शीतलन समय देने के लिए कसकर पकड़ें, और एक निश्चित सीमा तक ठंडा होने के बाद हाथ छोड़ दें। जब पीपी-आर पाइप को धातु पाइप फिटिंग से जोड़ा जाता है, तो धातु इंसर्ट वाले पीपी-आर पाइप का उपयोग ट्रांजिशन के रूप में किया जाना चाहिए। पाइप फिटिंग और पीपी-आर पाइप को हॉट-मेल्ट सॉकेट द्वारा जोड़ा जाता है और धातु पाइप फिटिंग या सैनिटरी वेयर के हार्डवेयर फिटिंग से जोड़ा जाता है। थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करते समय, सीलिंग फिलर के रूप में पॉलीप्रोपाइलीन कच्चे माल के टेप का उपयोग करना उचित है। यदि नल मॉप पूल से जुड़ा है, तो उस पर लगे पीपीआर पाइप के सिरे पर एक फीमेल एल्बो (अंदर की ओर थ्रेडेड) लगाएं। पाइपलाइन लगाते समय अत्यधिक बल का प्रयोग न करें, ताकि थ्रेडेड फिटिंग को नुकसान न पहुंचे और कनेक्शन पर रिसाव न हो। पाइप काटने के लिए विशेष पाइप कटर का भी उपयोग किया जा सकता है: पाइप कैंची के बेयोनेट को काटे जाने वाले पाइप के व्यास के अनुसार समायोजित करें और घुमाते और काटते समय समान रूप से बल लगाएं। काटने के बाद, टूटे हुए हिस्से को उपयुक्त राउंडर से गोल करें। पाइप काटते समय, कटा हुआ भाग पाइप अक्ष के लंबवत होना चाहिए और उसमें कोई खुरदरापन नहीं होना चाहिए।

﹝二﹞ रिजिड पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप (यूपीवीसी)

(1) यूपीवीसी पाइप (टुकड़े) का उपयोग जल निकासी के लिए किया जाता है। इसके हल्के वजन, जंग प्रतिरोधकता, उच्च मजबूती आदि के कारण, इसका उपयोग पाइपलाइन निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, इसकी सेवा अवधि आमतौर पर 30 से 50 वर्ष तक होती है। यूपीवीसी पाइप की भीतरी दीवार चिकनी होती है और इसमें तरल घर्षण प्रतिरोध कम होता है, जिससे कच्चा लोहा पाइप में जंग और स्केलिंग के कारण प्रवाह दर पर पड़ने वाले प्रभाव की कमी दूर हो जाती है। पाइप का व्यास भी नाममात्र व्यास से एक आकार बड़ा होता है।पाइप फिटिंगइन्हें तिरछे टी, क्रॉस, एल्बो, पाइप क्लैंप, रिड्यूसर, पाइप प्लग, ट्रैप, पाइप क्लैंप और हैंगर में विभाजित किया गया है।

(2) जोड़ने के लिए गोंद को छान लें। उपयोग से पहले गोंद को अच्छी तरह हिला लें। पाइप और सॉकेट के हिस्सों को साफ कर लें। सॉकेट का गैप जितना कम होगा, उतना अच्छा होगा। जोड़ की सतह को खुरदुरा करने के लिए एमरी क्लॉथ या आरी ब्लेड का उपयोग करें। सॉकेट के अंदर गोंद की पतली परत लगाएं और सॉकेट के बाहर दो बार गोंद लगाएं। गोंद को 40-60 सेकंड तक सूखने दें। जगह पर लगाने के बाद, मौसम में बदलाव के अनुसार गोंद के सूखने के समय को उचित रूप से बढ़ाएं या घटाएं। चिपकाने के दौरान पानी का उपयोग सख्त वर्जित है। पाइप को जगह पर लगाने के बाद उसे खाई में समतल रखें। जोड़ सूखने के बाद, मिट्टी भरना शुरू करें। मिट्टी भरते समय, पाइप की परिधि को रेत से अच्छी तरह भरें और जोड़े गए हिस्से को अधिक मात्रा में रेत से भरें। एक ही निर्माता के उत्पादों का उपयोग करें। यूपीवीसी पाइप को स्टील पाइप से जोड़ते समय, स्टील पाइप के जोड़ को साफ करके गोंद लगाएं, यूपीवीसी पाइप को गर्म करके नरम करें (लेकिन जलाएं नहीं), फिर उसे स्टील पाइप पर लगाएं और ठंडा होने दें। पाइप क्लैंप लगाना बेहतर होगा। यदि पाइप का कोई बड़ा हिस्सा क्षतिग्रस्त हो गया है और पूरे पाइप को बदलने की आवश्यकता है, तो डबल सॉकेट कनेक्टर का उपयोग करके पाइप को बदला जा सकता है। रिसाव को रोकने के लिए सॉल्वेंट बॉन्डिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। इस विधि में, पहले पाइप से पानी निकाल दें और पाइप में नकारात्मक दबाव बनाएं, फिर रिसाव वाले हिस्से के छिद्रों में चिपकने वाला पदार्थ डालें। पाइप में नकारात्मक दबाव के कारण, चिपकने वाला पदार्थ छिद्रों में समा जाएगा और रिसाव को रोकने का उद्देश्य पूरा हो जाएगा। पैच बॉन्डिंग विधि मुख्य रूप से पाइपों में छोटे छेदों और जोड़ों से होने वाले रिसाव को रोकने के लिए है। इस विधि में, एक ही मोटाई के 15-20 सेमी लंबे पाइप चुनें, उन्हें लंबाई में काटें, जोड़ जोड़ने की विधि के अनुसार पाइप के भीतरी और बाहरी सतह को खुरदरा करें, और रिसाव वाले हिस्से को गोंद से ढक दें। ग्लास फाइबर विधि में, एपॉक्सी रेज़िन और क्यूरिंग एजेंट के साथ एक रेज़िन घोल तैयार किया जाता है। राल के घोल को कांच के रेशे वाले कपड़े से भिगोने के बाद, इसे पाइप या जोड़ के रिसाव वाले हिस्से की सतह पर समान रूप से लपेटा जाता है, और सूखने के बाद यह एफआरपी बन जाता है। इस विधि की सरल संरचना, आसानी से समझ में आने वाली तकनीक, बेहतर अवरोधन क्षमता और कम लागत के कारण, रिसाव रोकने और रिसाव की भरपाई के क्षेत्र में इसका व्यापक प्रचार और उपयोग मूल्य है।