1. वाल्व बॉडी

वाल्व बॉडी(कास्टिंग, सीलिंग सतह की सतहीकरण) कास्टिंग खरीद (मानकों के अनुसार) - फैक्ट्री निरीक्षण (मानकों के अनुसार) - स्टैकिंग - अल्ट्रासोनिक दोष पहचान (ड्राइंग के अनुसार) - सतहीकरण और वेल्डिंग के बाद ताप उपचार - फिनिशिंग - सीलिंग सतह की पिसाई - सीलिंग सतह की कठोरता निरीक्षण, रंग दोष पहचान।

2. वाल्व के आंतरिक भागों के निर्माण की प्रक्रिया

ए. आंतरिक भाग जिनमें सीलिंग सतहों की सतहीकरण की आवश्यकता होती है, जैसे कि वाल्व डिस्क, वाल्व सीट आदि।
कच्चे माल की खरीद (मानकों के अनुसार) – कारखाने में आने वाले माल का निरीक्षण (मानकों के अनुसार) – ब्लैंक बनाना (गोल स्टील या फोर्जिंग, ड्राइंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार) – अल्ट्रासोनिक दोष पहचान सतह की रफ मशीनिंग (जब ड्राइंग द्वारा आवश्यक हो) – क्लैडिंग ग्रूव की रफ मशीनिंग – सरफेसिंग और वेल्डिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट – विभिन्न भागों की फिनिशिंग – सीलिंग सतह की ग्राइंडिंग – सीलिंग सतह की कठोरता का निरीक्षण, रंगाई और दोष पहचान।
बी. वाल्व स्टेम
कच्चे माल की खरीद (मानकों के अनुसार) – कारखाने का निरीक्षण (मानकों के अनुसार) – एक उत्पादन ब्लैंक (गोल स्टील या फोर्जिंग, ड्राइंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार) – एक रफ प्रोसेसिंग सरफेसिंग टैंक – सरफेसिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट – एक फिनिशिंग विभाग – बाहरी सर्कल की ग्राइंडिंग – वाल्व स्टेम सतह उपचार (नाइट्राइडिंग, क्वेंचिंग, केमिकल प्लेटिंग) – अंतिम उपचार (पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग, आदि) – सीलिंग सतह की ग्राइंडिंग – सीलिंग सतह की कठोरता का निरीक्षण, रंग दोष का पता लगाना।
सी. आंतरिक भाग जिन्हें सीलिंग सतहों आदि की सतह चढ़ाने की आवश्यकता नहीं होती है।
कच्चे माल की खरीद (मानकों के अनुसार) - कारखाने का निरीक्षण (मानकों के अनुसार) - ब्लैंक का उत्पादन (गोल स्टील या फोर्जिंग, ड्राइंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार) - अल्ट्रासोनिक दोष पहचान सतहों का मोटा प्रसंस्करण (जब ड्राइंग द्वारा आवश्यक हो) - विभिन्न भागों की फिनिशिंग।

3. फास्टनर

फास्टनर निर्माण मानक DL439-1991। कच्चे माल की खरीद (मानकों के अनुसार) – कारखाने का निरीक्षण (मानकों के अनुसार) – रफ राउंड स्टील या फोर्जिंग का उत्पादन (ड्राइंग प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार) और आवश्यक निरीक्षणों के लिए नमूना लेना – रफ मशीनिंग – फिनिशिंग – स्पेक्ट्रम निरीक्षण। अंतिम संयोजन।
पुर्जे प्राप्त करें – साफ करें – रफ असेंबली (ड्राइंग के अनुसार) – हाइड्रोलिक परीक्षण (ड्राइंग और प्रक्रिया के अनुसार) – परीक्षण पास होने के बाद, अलग करें और साफ करें – फाइनल असेंबली – विद्युत उपकरण या एक्चुएटर के साथ डिबगिंग (इलेक्ट्रिक वाल्व के लिए) – पेंट पैकेजिंग – एक शिपमेंट।

उत्पाद उत्पादन और निरीक्षण प्रक्रिया

1. कंपनी द्वारा खरीदी गई विभिन्न विशिष्टताओं की कच्ची सामग्री।
2. कच्चे माल और प्रिंट पर सामग्री परीक्षण करने के लिए स्पेक्ट्रम विश्लेषक का उपयोग करें।
बैकअप के लिए कच्चे माल की परीक्षण रिपोर्ट तैयार करें।
3. कच्चे माल को काटने के लिए ब्लैंकिंग मशीन का उपयोग करें।
4. निरीक्षक कच्चे माल के काटने के व्यास और लंबाई की जाँच करते हैं।
5. फोर्जिंग कार्यशाला कच्चे माल पर फोर्जिंग और फॉर्मिंग प्रक्रियाएं करती है।
6. निरीक्षण कर्मी मोल्डिंग के दौरान ब्लैंक के विभिन्न आयामी निरीक्षण करते हैं।
7. कार्यकर्ता ब्लैंक के अपशिष्ट किनारे को हटा रहा है।
8. सैंडब्लास्टिंग कर्मी क्षतिग्रस्त बालों पर सतही सैंडब्लास्टिंग उपचार करते हैं।
9. सैंडब्लास्टिंग के बाद निरीक्षक सतह उपचार निरीक्षण करते हैं।
10. श्रमिक ब्लैंक की मशीनिंग करते हैं।
11. वाल्व बॉडी सीलिंग थ्रेड प्रोसेसिंग—कर्मचारी प्रोसेसिंग के दौरान स्व-निरीक्षण करते हैं, और निरीक्षक उत्पादों का पोस्ट-प्रोसेसिंग निरीक्षण करते हैं।
12. वाल्व बॉडी कनेक्शन थ्रेड प्रोसेसिंग।
13. मध्यम छिद्र प्रसंस्करण
14. निरीक्षण कर्मी सामान्य निरीक्षण करते हैं।
15. योग्य अर्ध-निर्मित उत्पादों को अर्ध-निर्मित उत्पाद गोदाम में भेजा जाता है।
16. अर्ध-निर्मित उत्पादों पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जाती है।
17. अर्ध-तैयार उत्पादों के इलेक्ट्रोप्लेटिंग सतह उपचार का निरीक्षण।
18. विभिन्न सहायक उपकरणों (बॉल, वाल्व स्टेम, सीलिंग वाल्व सीट) का निरीक्षण।
19. उत्पाद संयोजन अंतिम संयोजन कार्यशाला में किया जाता है और संयोजन लाइन निरीक्षक उत्पादों का निरीक्षण करते हैं।
20. अगले चरण में प्रवेश करने से पहले, तैयार उत्पादों का दबाव परीक्षण और सुखाने की प्रक्रिया की जाती है।
21. अंतिम असेंबली कार्यशाला में, उत्पाद पैकेजिंग-पैकेजिंग लाइन निरीक्षक उत्पाद की सीलिंग, दिखावट और टॉर्क की जांच करेंगे। अयोग्य उत्पादों को कभी भी पैकेजिंग के लिए अनुमति नहीं दी जाएगी।
22. योग्य उत्पादों को बोरियों में भरकर तैयार उत्पाद गोदाम में भेज दिया जाता है।
23. सभी निरीक्षण अभिलेखों को वर्गीकृत किया जाएगा और किसी भी समय देखने के लिए कंप्यूटर में संग्रहीत किया जाएगा।
24. योग्य उत्पादों को कंटेनरों के माध्यम से घरेलू और विदेशी देशों में भेजा जाता है।