आम तौर पर, औद्योगिक वाल्वों का उपयोग के दौरान शक्ति परीक्षण नहीं किया जाता है, लेकिन मरम्मत के बाद वाल्व बॉडी और वाल्व कवर, या जंग से क्षतिग्रस्त वाल्व बॉडी और वाल्व कवर का शक्ति परीक्षण किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्वों के लिए, निर्धारित दाब और वापसी सीट दाब तथा अन्य परीक्षणों को उनके निर्देशों और संबंधित नियमों के प्रावधानों के अनुसार होना चाहिए। स्थापना के बाद वाल्व का शक्ति और सीलिंग परीक्षण किया जाना चाहिए। 20% निम्न-दाब वाल्वों का यादृच्छिक निरीक्षण किया जाता है, और यदि वे अयोग्य हैं, तो उनका 100% निरीक्षण किया जाना चाहिए; मध्यम और उच्च-दाब वाल्वों का 100% निरीक्षण किया जाना चाहिए। वाल्व दाब परीक्षण के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले माध्यम जल, तेल, वायु, भाप, नाइट्रोजन आदि हैं। वायवीय वाल्वों सहित विभिन्न औद्योगिक वाल्वों के लिए दाब परीक्षण विधियाँ इस प्रकार हैं:

1. बॉल वाल्व के लिए दबाव परीक्षण विधि

वायवीय बॉल वाल्वों का शक्ति परीक्षण बॉल को आधा खुला रखकर किया जाना चाहिए।

1 फ्लोटिंग बॉल वाल्व सीलिंग परीक्षण: वाल्व को आधा खुला रखें, एक सिरे पर परीक्षण माध्यम डालें और दूसरे सिरे को बंद कर दें; बॉल वाल्व को कई बार घुमाएँ, जब वाल्व बंद अवस्था में हो, तो बंद सिरे को खोलें, और साथ ही पैकिंग और गैसकेट के सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें। कोई रिसाव नहीं होना चाहिए। फिर दूसरे सिरे से परीक्षण माध्यम डालें और उपरोक्त परीक्षण दोहराएँ।

2 फिक्स्ड बॉल वाल्व सीलिंग परीक्षण: परीक्षण से पहले, गेंद को बिना भार के कई बार घुमाएँ। फिक्स्ड बॉल वाल्व बंद अवस्था में है, और परीक्षण माध्यम को एक सिरे से निर्दिष्ट मान तक डाला जाता है; इनलेट सिरे के सीलिंग प्रदर्शन की जाँच के लिए प्रेशर गेज का उपयोग करें, और 0.5 से 1 स्तर की सटीकता और परीक्षण दबाव के 1.5 गुना की सीमा वाले प्रेशर गेज का उपयोग करें। निर्दिष्ट समय के भीतर, यदि कोई दबाव में गिरावट नहीं होती है, तो यह योग्य है; फिर दूसरे सिरे से परीक्षण माध्यम डालें और उपरोक्त परीक्षण दोहराएँ। फिर, वाल्व को अर्ध-खुली अवस्था में रखें, दोनों सिरे बंद करें, आंतरिक गुहा को माध्यम से भरें, और परीक्षण दबाव में पैकिंग और गैसकेट की जाँच करें। कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।

③थ्री-वे बॉल वाल्वों को विभिन्न स्थानों पर सीलिंग के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

2. चेक वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

चेक वाल्व की परीक्षण स्थिति: लिफ्टिंग चेक वाल्व के वाल्व डिस्क की धुरी क्षैतिज रेखा के लंबवत स्थिति में है; चैनल की धुरी और स्विंग चेक वाल्व के वाल्व डिस्क की धुरी क्षैतिज रेखा के लगभग समानांतर स्थिति में हैं।

शक्ति परीक्षण के दौरान, परीक्षण माध्यम को इनलेट सिरे से निर्दिष्ट मान तक डाला जाता है, और दूसरे सिरे को बंद कर दिया जाता है। यह देखने के लिए कि वाल्व बॉडी और वाल्व कवर में कोई रिसाव तो नहीं है, यह जाँच की जाती है।

सीलिंग परीक्षण में आउटलेट सिरे से परीक्षण माध्यम डाला जाता है और इनलेट सिरे पर सीलिंग सतह की जाँच की जाती है। यदि कोई रिसाव न हो, तो पैकिंग और गैस्केट को योग्य माना जाता है।

3. दबाव कम करने वाले वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

1 दाब कम करने वाले वाल्व का शक्ति परीक्षण आम तौर पर एक ही परीक्षण के बाद किया जाता है, और इसे संयोजन के बाद भी परीक्षण किया जा सकता है। शक्ति परीक्षण अवधि: DN<50mm के लिए 1 मिनट; DN65~150mm के लिए 2 मिनट से अधिक; DN>150mm के लिए 3 मिनट से अधिक। धौंकनी और संयोजन को वेल्ड करने के बाद, दाब कम करने वाले वाल्व के बाद अधिकतम दाब के 1.5 गुना दबाव वाली हवा के साथ शक्ति परीक्षण किया जाता है।

② सीलिंग परीक्षण वास्तविक कार्यशील माध्यम के अनुसार किया जाता है। हवा या पानी से परीक्षण करते समय, परीक्षण नाममात्र दबाव के 1.1 गुना पर किया जाता है; भाप से परीक्षण करते समय, परीक्षण कार्यशील तापमान पर अनुमत अधिकतम कार्यशील दबाव पर किया जाता है। इनलेट दबाव और आउटलेट दबाव के बीच का अंतर 0.2MPa से कम नहीं होना चाहिए। परीक्षण विधि इस प्रकार है: इनलेट दबाव निर्धारित होने के बाद, वाल्व के समायोजन पेंच को धीरे-धीरे समायोजित करें ताकि आउटलेट दबाव अधिकतम और न्यूनतम मान सीमा के भीतर संवेदनशील और निरंतर रूप से बदल सके, और कोई ठहराव या अवरोध न हो। भाप दबाव कम करने वाले वाल्वों के लिए, जब इनलेट दबाव को समायोजित किया जाता है, तो वाल्व के पीछे का शट-ऑफ वाल्व बंद हो जाता है, और आउटलेट दबाव उच्चतम और निम्नतम मान पर होता है। 2 मिनट के भीतर, इसके आउटलेट दबाव में वृद्धि तालिका 4.176-22 की आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए। साथ ही, वाल्व के पीछे पाइपलाइन का आयतन योग्यता के लिए तालिका 4.18 की आवश्यकताओं को पूरा करता है; पानी और हवा के दबाव को कम करने वाले वाल्वों के लिए, जब इनलेट दबाव समायोजित किया जाता है और आउटलेट दबाव शून्य होता है, तो दबाव कम करने वाला वाल्व सीलिंग परीक्षण के लिए बंद हो जाता है, और 2 मिनट के भीतर कोई रिसाव नहीं होता है।

4. तितली वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

वायवीय तितली वाल्व का शक्ति परीक्षण स्टॉप वाल्व के समान ही होता है। तितली वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण में परीक्षण माध्यम को माध्यम प्रवाह छोर से प्रविष्ट किया जाना चाहिए, तितली प्लेट को खोला जाना चाहिए, दूसरे छोर को बंद किया जाना चाहिए, और निर्दिष्ट मान तक दबाव इंजेक्ट किया जाना चाहिए; यह जाँचने के बाद कि पैकिंग और अन्य सीलिंग भागों में कोई रिसाव तो नहीं है, तितली प्लेट को बंद करें, दूसरे छोर को खोलें, और जाँच करें कि तितली प्लेट सीलिंग भाग में कोई रिसाव तो नहीं है। प्रवाह नियंत्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले तितली वाल्व को सीलिंग प्रदर्शन के लिए परीक्षण की आवश्यकता नहीं होती है।

5. प्लग वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

1. प्लग वाल्व की मज़बूती की जाँच करते समय, एक सिरे से माध्यम डाला जाता है, बाकी रास्ता बंद कर दिया जाता है, और प्लग को बारी-बारी से पूरी तरह से खुली स्थिति में घुमाकर जाँच की जाती है। अगर कोई रिसाव नहीं पाया जाता है, तो वाल्व बॉडी को योग्य माना जाता है।

2 सीलिंग परीक्षण के दौरान, सीधे-थ्रू प्लग वाल्व को गुहा में दबाव को मार्ग के बराबर रखना चाहिए, प्लग को बंद स्थिति में घुमाना चाहिए, दूसरे छोर से जांच करनी चाहिए, और फिर उपरोक्त परीक्षण को दोहराने के लिए प्लग को 180 डिग्री घुमाना चाहिए; तीन-तरफा या चार-तरफा प्लग वाल्व को गुहा में दबाव को मार्ग के एक छोर के बराबर रखना चाहिए, प्लग को बारी-बारी से बंद स्थिति में घुमाना चाहिए, दाएं-कोण छोर से दबाव डालना चाहिए, और एक ही समय में दूसरे छोर से जांच करनी चाहिए।

प्लग वाल्व के परीक्षण से पहले, सीलिंग सतह पर गैर-अम्लीय पतले चिकनाई तेल की एक परत लगाने की अनुमति है। यदि निर्दिष्ट समय के भीतर कोई रिसाव या बढ़ी हुई पानी की बूँदें नहीं पाई जाती हैं, तो इसे योग्य माना जाता है। प्लग वाल्व का परीक्षण समय कम हो सकता है, आमतौर पर नाममात्र व्यास के अनुसार 1 से 3 मिनट के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है।

गैस के लिए प्लग वाल्व का परीक्षण कार्यशील दबाव के 1.25 गुना पर वायु कसाव के लिए किया जाना चाहिए।

6. डायाफ्राम वाल्वों की दबाव परीक्षण विधि: डायाफ्राम वाल्वों का शक्ति परीक्षण दोनों सिरों से माध्यम डालकर, वाल्व डिस्क को खोलकर, और दूसरे सिरे को बंद करके किया जाता है। परीक्षण दबाव के निर्दिष्ट मान तक पहुँचने के बाद, जाँच करें कि वाल्व बॉडी और वाल्व कवर में कोई रिसाव तो नहीं है। फिर दबाव को सीलिंग परीक्षण दबाव तक कम करें, वाल्व डिस्क को बंद करें, दूसरे सिरे को निरीक्षण के लिए खोलें, और यदि कोई रिसाव न हो तो पास करें।

7. स्टॉप वाल्व और थ्रॉटल वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

स्टॉप वाल्व और थ्रॉटल वाल्व के शक्ति परीक्षण के लिए, इकट्ठे वाल्व को आमतौर पर दबाव परीक्षण रैक में रखा जाता है, वाल्व डिस्क को खोला जाता है, माध्यम को निर्दिष्ट मान तक इंजेक्ट किया जाता है, और वाल्व बॉडी और वाल्व कवर में पसीने और रिसाव की जाँच की जाती है। शक्ति परीक्षण एक ही टुकड़े पर भी किया जा सकता है। सीलिंग परीक्षण केवल स्टॉप वाल्व पर ही किया जाता है। परीक्षण के दौरान, स्टॉप वाल्व का वाल्व स्टेम एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में होता है, वाल्व डिस्क को खोला जाता है, और वाल्व डिस्क के निचले सिरे से माध्यम को निर्दिष्ट मान तक इंजेक्ट किया जाता है, और पैकिंग और गैसकेट की जाँच की जाती है; परीक्षण पास करने के बाद, वाल्व डिस्क को बंद कर दिया जाता है और रिसाव की जाँच के लिए दूसरे सिरे को खोला जाता है। यदि वाल्व शक्ति और सीलिंग दोनों परीक्षण किए जाने हैं, तो पहले शक्ति परीक्षण किया जा सकता है, और फिर सीलिंग परीक्षण के लिए दबाव को निर्दिष्ट मान तक कम किया जा सकता है, और पैकिंग और गैसकेट की जाँच की जा सकती है; फिर वाल्व डिस्क को बंद किया जा सकता है और आउटलेट सिरे को खोला जा सकता है ताकि यह जाँच की जा सके कि सीलिंग सतह लीक हो रही है या नहीं।