आम तौर पर, उपयोग के दौरान औद्योगिक वाल्वों को शक्ति परीक्षणों के अधीन नहीं किया जाता है, लेकिन मरम्मत के बाद वाल्व बॉडी और वाल्व कवर या संक्षारण क्षति वाले वाल्व बॉडी और वाल्व कवर को शक्ति परीक्षणों के अधीन किया जाना चाहिए। सुरक्षा वाल्वों के लिए, सेट दबाव और रिटर्न सीट दबाव और अन्य परीक्षणों को उनके निर्देशों और प्रासंगिक नियमों के प्रावधानों का पालन करना चाहिए। स्थापना के बाद वाल्व को मजबूती और सीलिंग परीक्षणों के अधीन किया जाना चाहिए। कम दबाव वाले 20% वाल्वों का बेतरतीब ढंग से निरीक्षण किया जाता है, और यदि वे अयोग्य हैं, तो उनका 100% निरीक्षण किया जाना चाहिए; मध्यम और उच्च दबाव वाले वाल्वों का 100% निरीक्षण किया जाना चाहिए। वाल्व दबाव परीक्षण के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले माध्यम पानी, तेल, वायु, भाप, नाइट्रोजन आदि हैं। वायवीय वाल्व सहित विभिन्न औद्योगिक वाल्वों के लिए दबाव परीक्षण विधियां इस प्रकार हैं:

1. बॉल वाल्व के लिए दबाव परीक्षण विधि

वायवीय बॉल वाल्वों की शक्ति का परीक्षण बॉल को आधा खुला रखकर किया जाना चाहिए।

① फ्लोटिंग बॉल वाल्व सीलिंग परीक्षण: वाल्व को आधे खुले राज्य में रखें, एक छोर पर परीक्षण माध्यम डालें, और दूसरे छोर को बंद करें; गेंद को कई बार घुमाएं, जब वाल्व बंद अवस्था में हो तो बंद सिरे को खोलें, और एक ही समय में पैकिंग और गैसकेट के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करें। कोई रिसाव नहीं होना चाहिए. फिर दूसरे छोर से परीक्षण माध्यम का परिचय दें और उपरोक्त परीक्षण दोहराएं।

② फिक्स्ड बॉल वाल्व सीलिंग परीक्षण: परीक्षण से पहले, गेंद को बिना लोड के कई बार घुमाएं, फिक्स्ड बॉल वाल्व बंद अवस्था में है, और परीक्षण माध्यम को एक छोर से निर्दिष्ट मूल्य तक पेश किया जाता है; इनलेट अंत के सीलिंग प्रदर्शन की जांच करने के लिए एक दबाव गेज का उपयोग करें, और 0.5 से 1 स्तर की सटीकता और परीक्षण दबाव से 1.5 गुना की सीमा के साथ एक दबाव गेज का उपयोग करें। निर्दिष्ट समय के भीतर, यदि कोई दबाव ड्रॉप नहीं होता है, तो यह योग्य है; फिर दूसरे छोर से परीक्षण माध्यम का परिचय दें और उपरोक्त परीक्षण दोहराएं। फिर, वाल्व आधी खुली अवस्था में होता है, दोनों सिरे बंद होते हैं, आंतरिक गुहा माध्यम से भर जाता है, और परीक्षण दबाव के तहत पैकिंग और गैसकेट की जाँच की जाती है। कोई रिसाव नहीं होना चाहिए.

③विभिन्न स्थानों पर सीलिंग के लिए थ्री-वे बॉल वाल्व का परीक्षण किया जाना चाहिए।

2. चेक वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

चेक वाल्व की परीक्षण स्थिति: लिफ्टिंग चेक वाल्व के वाल्व डिस्क की धुरी क्षैतिज के लंबवत स्थिति में है; चैनल की धुरी और स्विंग चेक वाल्व के वाल्व डिस्क की धुरी क्षैतिज रेखा के लगभग समानांतर स्थिति में हैं।

शक्ति परीक्षण के दौरान, परीक्षण माध्यम को इनलेट छोर से निर्दिष्ट मान तक पेश किया जाता है, और दूसरा छोर बंद कर दिया जाता है। यह देखने के लिए योग्य है कि वाल्व बॉडी और वाल्व कवर में कोई रिसाव न हो।

सीलिंग परीक्षण आउटलेट छोर से परीक्षण माध्यम का परिचय देता है, और इनलेट छोर पर सीलिंग सतह की जांच करता है। यदि कोई रिसाव नहीं है तो पैकिंग और गैसकेट योग्य हैं।

3. दबाव कम करने वाले वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

① दबाव कम करने वाले वाल्व का शक्ति परीक्षण आम तौर पर एक परीक्षण के बाद इकट्ठा किया जाता है, और असेंबली के बाद भी परीक्षण किया जा सकता है। शक्ति परीक्षण अवधि: डीएन के लिए 1 मिनट <50 मिमी; DN65~150mm के लिए 2 मिनट से अधिक; डीएन>150 मिमी के लिए 3 मिनट से अधिक। धौंकनी और असेंबली को वेल्ड करने के बाद, दबाव कम करने वाले वाल्व के बाद अधिकतम 1.5 गुना दबाव पर हवा के साथ शक्ति परीक्षण किया जाता है।

② सीलिंग परीक्षण वास्तविक कार्यशील माध्यम के अनुसार किया जाता है। हवा या पानी से परीक्षण करते समय, परीक्षण नाममात्र दबाव के 1.1 गुना पर किया जाता है; भाप के साथ परीक्षण करते समय, परीक्षण कार्य तापमान पर अनुमत अधिकतम कार्य दबाव पर किया जाता है। इनलेट दबाव और आउटलेट दबाव के बीच का अंतर 0.2MPa से कम नहीं होना आवश्यक है। परीक्षण विधि है: इनलेट दबाव सेट होने के बाद, धीरे-धीरे वाल्व के समायोजन पेंच को समायोजित करें ताकि आउटलेट दबाव अधिकतम और न्यूनतम मूल्य सीमा के भीतर संवेदनशील और लगातार बदल सके, और कोई ठहराव या अवरोध न हो। भाप के दबाव को कम करने वाले वाल्वों के लिए, जब इनलेट दबाव को दूर समायोजित किया जाता है, तो वाल्व के पीछे शट-ऑफ वाल्व बंद हो जाता है, और आउटलेट दबाव उच्चतम और निम्नतम मान होता है। 2 मिनट के भीतर, इसके आउटलेट दबाव में वृद्धि तालिका 4.176-22 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उसी समय, वाल्व के पीछे पाइपलाइन की मात्रा योग्य के लिए तालिका 4.18 की आवश्यकताओं को पूरा करती है; पानी और हवा के दबाव को कम करने वाले वाल्वों के लिए, जब इनलेट दबाव समायोजित किया जाता है और आउटलेट दबाव शून्य होता है, तो दबाव कम करने वाले वाल्व को सीलिंग परीक्षण के लिए बंद कर दिया जाता है, और 2 मिनट के भीतर कोई रिसाव योग्य नहीं होता है।

4. तितली वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

वायवीय तितली वाल्व की शक्ति परीक्षण स्टॉप वाल्व के समान है। तितली वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण को मध्यम प्रवाह अंत से परीक्षण माध्यम को पेश करना चाहिए, तितली प्लेट को खोला जाना चाहिए, दूसरे छोर को बंद करना चाहिए, और दबाव को निर्दिष्ट मूल्य पर इंजेक्ट करना चाहिए; यह जांचने के बाद कि पैकिंग और अन्य सीलिंग भागों में कोई रिसाव नहीं है, तितली प्लेट को बंद करें, दूसरे छोर को खोलें, और जांचें कि योग्यता के लिए तितली प्लेट सीलिंग भाग में कोई रिसाव नहीं है। प्रवाह को विनियमित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले तितली वाल्व को सीलिंग प्रदर्शन के लिए परीक्षण करने की आवश्यकता नहीं है।

5. प्लग वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

① जब प्लग वाल्व की मजबूती का परीक्षण किया जाता है, तो माध्यम को एक छोर से डाला जाता है, शेष मार्ग को बंद कर दिया जाता है, और परीक्षण के लिए प्लग को पूरी तरह से खुले कामकाजी स्थिति में घुमाया जाता है। यदि कोई रिसाव नहीं पाया जाता है तो वाल्व बॉडी योग्य है।

② सीलिंग परीक्षण के दौरान, स्ट्रेट-थ्रू प्लग वाल्व को गुहा में दबाव मार्ग के दबाव के बराबर रखना चाहिए, प्लग को बंद स्थिति में घुमाएं, दूसरे छोर से जांचें, और फिर दोहराने के लिए प्लग को 180° घुमाएं। उपरोक्त परीक्षण; तीन-तरफ़ा या चार-तरफ़ा प्लग वाल्व को गुहा में दबाव मार्ग के एक छोर के बराबर रखना चाहिए, प्लग को बारी-बारी से बंद स्थिति में घुमाएँ, समकोण सिरे से दबाव डालें, और जाँच करें एक ही समय में अन्य छोर।

प्लग वाल्व का परीक्षण करने से पहले, सीलिंग सतह पर गैर-अम्लीय पतली चिकनाई वाले तेल की एक परत लगाने की अनुमति है। यदि निर्दिष्ट समय के भीतर कोई रिसाव या बढ़ी हुई पानी की बूंदें नहीं पाई जाती हैं, तो यह योग्य है। प्लग वाल्व का परीक्षण समय कम हो सकता है, आमतौर पर नाममात्र व्यास के अनुसार 1 से 3 मिनट तक निर्दिष्ट किया जाता है।

गैस के लिए प्लग वाल्व का कार्यशील दबाव के 1.25 गुना पर हवा की जकड़न के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।

6. डायाफ्राम वाल्व की दबाव परीक्षण विधि डायाफ्राम वाल्व की शक्ति परीक्षण में दोनों छोर से माध्यम डालना, वाल्व डिस्क को खोलना और दूसरे छोर को बंद करना है। परीक्षण दबाव निर्दिष्ट मूल्य तक बढ़ने के बाद, जांचें कि वाल्व बॉडी और वाल्व कवर में कोई रिसाव तो नहीं है। फिर दबाव को सीलिंग परीक्षण दबाव तक कम करें, वाल्व डिस्क को बंद करें, निरीक्षण के लिए दूसरा छोर खोलें, और यदि कोई रिसाव नहीं है तो पास करें।

7. स्टॉप वाल्व और थ्रॉटल वाल्व की दबाव परीक्षण विधि

स्टॉप वाल्व और थ्रॉटल वाल्व की शक्ति परीक्षण के लिए, इकट्ठे वाल्वों को आमतौर पर दबाव परीक्षण रैक में रखा जाता है, वाल्व डिस्क को खोला जाता है, माध्यम को निर्दिष्ट मूल्य पर इंजेक्ट किया जाता है, और वाल्व बॉडी और वाल्व कवर को पसीने के लिए जांचा जाता है और रिसाव. शक्ति परीक्षण एक ही टुकड़े पर भी किया जा सकता है। सीलिंग परीक्षण केवल स्टॉप वाल्व पर किया जाता है। परीक्षण के दौरान, स्टॉप वाल्व का वाल्व स्टेम ऊर्ध्वाधर स्थिति में है, वाल्व डिस्क खोला जाता है, और माध्यम को वाल्व डिस्क के निचले सिरे से निर्दिष्ट मूल्य तक पेश किया जाता है, और पैकिंग और गैसकेट की जांच की जाती है; परीक्षण पास करने के बाद, वाल्व डिस्क को बंद कर दिया जाता है और रिसाव की जाँच के लिए दूसरा सिरा खोल दिया जाता है। यदि वाल्व शक्ति और सीलिंग दोनों परीक्षण किए जाने हैं, तो पहले शक्ति परीक्षण किया जा सकता है, और फिर सीलिंग परीक्षण के लिए दबाव को निर्दिष्ट मूल्य तक कम किया जा सकता है, और पैकिंग और गैसकेट की जांच की जा सकती है; फिर वाल्व डिस्क को बंद किया जा सकता है और आउटलेट अंत को यह जांचने के लिए खोला जा सकता है कि सीलिंग सतह लीक हो रही है या नहीं।