ट्रांसफर पेपर पर पानी का दबाव डालकर, त्रि-आयामी वस्तु की सतह पर रंगीन पैटर्न प्रिंट करना संभव है। उत्पाद पैकेजिंग और सतह सजावट के लिए उपभोक्ताओं की बढ़ती मांग के कारण वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है।
लागू होने वाली सामग्रियां:
वॉटर ट्रांसफर प्रिंटिंग किसी भी कठोर सतह पर की जा सकती है, और स्प्रे करने योग्य कोई भी सामग्री इस प्रकार की प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है। धातु के पुर्जे और इंजेक्शन मोल्डिंग से बने पुर्जे सबसे लोकप्रिय हैं।
प्रक्रिया लागत: इसमें मोल्ड की कोई लागत नहीं है, लेकिन एक साथ कई वस्तुओं को पानी के माध्यम से स्थानांतरित करने के लिए उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है। प्रति चक्र समय लागत आमतौर पर लगभग दस मिनट होती है।
पर्यावरण पर प्रभाव: वाटर ट्रांसफर प्रिंटिंग, प्रोडक्ट स्प्रेइंग की तुलना में प्रिंटिंग पेंट को अधिक अच्छी तरह से लगाती है, जिससे अपशिष्ट रिसाव और सामग्री की बर्बादी की संभावना कम हो जाती है।
स्क्रैपर को घुमाकर मूल ग्राफिक के समान ही ग्राफिक बनाया जाता है, जो ग्राफिक घटक की जाली के माध्यम से स्याही को सतह पर स्थानांतरित करता है। स्क्रीन प्रिंटिंग के उपकरण सरल, उपयोग में आसान, प्रिंटिंग प्लेट बनाने में आसान, किफायती और अत्यधिक अनुकूलनीय होते हैं।
रंगीन तेल चित्रकला, पोस्टर, बिजनेस कार्ड, जिल्दबंद किताबें, वस्तुओं के संकेत और मुद्रित एवं रंगे हुए वस्त्र सामान्य मुद्रित सामग्रियों के उदाहरण हैं।
लागू होने वाली सामग्रियां:
कागज, प्लास्टिक, धातु, सिरेमिक और कांच सहित लगभग किसी भी सामग्री पर स्क्रीन प्रिंटिंग की जा सकती है।
उत्पादन लागत: सांचा सस्ता होता है, लेकिन प्रत्येक रंग के लिए अलग-अलग प्लेट बनाने की लागत रंगों की संख्या पर निर्भर करती है। श्रम लागत काफी अधिक होती है, खासकर जब कई रंगों में छपाई करनी हो।
पर्यावरण पर प्रभाव: हल्के रंगों वाली स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही का पर्यावरण पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन फॉर्मेल्डिहाइड और पीवीसी युक्त स्याही को जल प्रदूषण को रोकने के लिए पुनर्चक्रित और तुरंत निपटाया जाना चाहिए।
एल्युमीनियम के एनोडिक ऑक्सीकरण के पीछे विद्युत रासायनिक सिद्धांत निहित है, जिसके परिणामस्वरूप एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर Al2O3 (एल्युमीनियम ऑक्साइड) की एक परत बन जाती है। इस ऑक्साइड परत के विशिष्ट गुणों में घिसाव प्रतिरोध, अलंकरण, सुरक्षा और इन्सुलेशन शामिल हैं।
लागू होने वाली सामग्रियां:
एल्युमीनियम, एल्युमीनियम मिश्र धातुएँ और एल्युमीनियम से बनी विभिन्न वस्तुएँ
प्रक्रिया लागत: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, विशेष रूप से ऑक्सीकरण चरण में, बिजली और पानी का व्यापक रूप से उपयोग होता है। प्रति टन बिजली की खपत अक्सर लगभग 1000 डिग्री सेल्सियस होती है, और मशीन की ऊष्मा खपत को पानी के संचलन द्वारा लगातार ठंडा करने की आवश्यकता होती है।
पर्यावरण पर प्रभाव: ऊर्जा दक्षता के मामले में एनोडाइजिंग उत्कृष्ट नहीं है, जबकि एल्यूमीनियम के इलेक्ट्रोलाइसिस के उत्पादन में, एनोड प्रभाव से ऐसी गैसें भी उत्पन्न होती हैं जिनका वायुमंडल की ओजोन परत पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है।
9. स्टील का तार
सजावटी प्रभाव प्रदान करने के लिए, यह उत्पाद को पीसकर वर्कपीस की सतह पर रेखाएँ बनाता है। सीधी वायर ड्राइंग, अव्यवस्थित वायर ड्राइंग, नालीदार और घुमावदार, वायर ड्राइंग के माध्यम से कई प्रकार की बनावटें उत्पन्न की जा सकती हैं।
उपयोग की जा सकने वाली सामग्रियां: धातु के तार का उपयोग करके लगभग किसी भी धातु सामग्री को खींचा जा सकता है।
प्रक्रिया लागत: प्रक्रिया सरल है, उपकरण सरल हैं, बहुत कम सामग्री की खपत होती है, लागत मध्यम है, और आर्थिक लाभ पर्याप्त है।
पर्यावरण पर प्रभाव: उत्पाद पूरी तरह से धातु से बना है, बिना पेंट या अन्य रासायनिक कोटिंग के; 600 डिग्री के तापमान को सहन कर सकता है; जलता नहीं है; खतरनाक धुआं उत्सर्जित नहीं करता है; अग्नि सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण नियमों का अनुपालन करता है।
10. सांचे में अलंकरण
यह एक मोल्डिंग प्रक्रिया है जिसमें पैटर्न-मुद्रित डायाफ्राम को धातु के सांचे में डाला जाता है, सांचे में मोल्डिंग रेजिन इंजेक्ट किया जाता है और डायाफ्राम को जोड़ा जाता है, और फिर पैटर्न-मुद्रित डायाफ्राम और रेजिन को एकीकृत और ठोस बनाकर तैयार उत्पाद बनाया जाता है।
इसके लिए प्लास्टिक एक उपयुक्त सामग्री है।
प्रक्रिया लागत: केवल एक ही मोल्ड खोलकर, मोल्डिंग और सजावट का काम एक साथ पूरा किया जा सकता है, जिससे लागत और श्रम समय दोनों में कमी आती है। इस प्रकार की उच्च-स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया विनिर्माण प्रक्रिया को भी सरल बनाती है।
पर्यावरण पर प्रभाव: पारंपरिक पेंटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग से होने वाले प्रदूषण से बचकर, यह तकनीक पर्यावरण के अनुकूल और पर्यावरण के लिए हानिरहित है।
पोस्ट करने का समय: 7 जुलाई 2023
